Witam
Cynkowałem wielką ramę od przyczepy.
Też miałem stracha, ale nic a nic się nie powyginało.
Cynkowałem w Mostostalu w Siedlcach.
Pozdrawiam
Jacek
Ocynk ogniowy a odkształcenia
-
InzSpawalnik
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1687
- Rejestracja: 28 gru 2012, 01:04
- Lokalizacja: Galaktyka
251mz: Ta konstrukcja wogole sie nie odksztalci po ocynkowaniu. Jedynie zapewnij ze masz otwory wlotowe i wylotowe w skrajnych rogach zeby nie zamknac powietrza i cynku, wiadomo wplywajacego i wyplywajacego.
Bydgost: Jesli chodzi o cynkowanie konstrukcji z blach to czasami moze byc faktycznie ciekawie - jesli powierzchnie nie sa zbyt duze i sa zagiecia to jakosc mozna sobieporadzic ( wazne zeby ocynkownia szybko byla w stanie zanurzyc zeby element zaczal sie caly rownomiernie nagrzewac, to samo przy wyciaganiu, i trzeba pomyslec jak taka konstrukcje zaprojektowac zeb dala sie szybko zanurzyc ), jesli chodzi o takie ramy z profili to nie ma zadnej filozofii, a same otwory to nic trudnego, wystarcY logika. nato,iast jesli chodzi o odksztalcenia to nie napisales o. Najwazniejszym sposobie ich powstrzymania co mnie troche zrazilo ! Zeby powstrzymac odksztalcenia konstrukcji w czasie spawania to przedewszystkim trzeba zastosowac jakies uchwyty i usztywnienia do stolu ktore usuniete sa po ostygnieciu, kierunek spawania, kolejnosc i technika tez pomagaja ale przedewszystkim konstrukcje zczepiona trzeba chwycic do czegosc sztywnego na czas spawania i stygniecia.
konstrukcje na ktore trzeba uwazac w czasie ocynku to przedewszystkim polaczenia bardzo grubosciennych profili ze znacznie cienszymi sciankami ( badz np blacha ). Np rama z grubych ceownikow 12mm scianka z wypelnieniem, z 2mm blachy w srodku. Co sie dziene : cienki material nagrzewa sie znacznie szybciej, wiec powiekrza swoja objetosc, gruby material ma w tym czasie znacznie nizsza temperature wiec jest go objetosciowo mniej - czyli nie powieksza sie w tym samym tempie co cienki ( mowiac hlopskim jezykiem ). Cienki material zaczyna sie wichrowac albo ciagnac na bok grubszy.
Duze znaczenie ma czasami wielkosc konstrukcji i wielkosc wanny ocynkowniczej, jak zanurzaja na dwa razy bo elementy sa za duze na pojedyncze zanurzenie to tak sami, bedzie rozciagac bardziej te zanurzona czesc. Na to wszystko sa rady i dobre ocynkownie np stosuja podgrzewanie elementow przed zanurzeniem( poprzez przetrzymanie ich w komorze nad wanna ocynkownicza przez kilkadziesiat minut tuz przed samym zanurzeniem).
I odnosnie tych zaciekow i wyciagania elementow na zewnatrz hali zaraz po ocynkowaniu: jak ocynkownia ma system jakoscia to po wannie z cieklym cynkiem jest wanna z woda w ktorej chlodzi sie produkt i produkt jest gotowy do wystlki w tym samym czasie, nie ma zadnej potrzeby przetrzymywania tego gdziekoliwk.
Zeby uniknac zaciekow stosuje sie kontrole stopu ( tak to nie jest czysty cynk ) , oraz odpowiednie caasy zanurzenia zalezne od grubosci materialu, a takze potrzasniecie wyciaganym elementem na pd wanna ( zwlaszcza kiedy cynkuje sie na przyklad blachy gestoperorowane o srednicy otworow ponizej 12mm ).
Pozdrawiam.
Bydgost: Jesli chodzi o cynkowanie konstrukcji z blach to czasami moze byc faktycznie ciekawie - jesli powierzchnie nie sa zbyt duze i sa zagiecia to jakosc mozna sobieporadzic ( wazne zeby ocynkownia szybko byla w stanie zanurzyc zeby element zaczal sie caly rownomiernie nagrzewac, to samo przy wyciaganiu, i trzeba pomyslec jak taka konstrukcje zaprojektowac zeb dala sie szybko zanurzyc ), jesli chodzi o takie ramy z profili to nie ma zadnej filozofii, a same otwory to nic trudnego, wystarcY logika. nato,iast jesli chodzi o odksztalcenia to nie napisales o. Najwazniejszym sposobie ich powstrzymania co mnie troche zrazilo ! Zeby powstrzymac odksztalcenia konstrukcji w czasie spawania to przedewszystkim trzeba zastosowac jakies uchwyty i usztywnienia do stolu ktore usuniete sa po ostygnieciu, kierunek spawania, kolejnosc i technika tez pomagaja ale przedewszystkim konstrukcje zczepiona trzeba chwycic do czegosc sztywnego na czas spawania i stygniecia.
konstrukcje na ktore trzeba uwazac w czasie ocynku to przedewszystkim polaczenia bardzo grubosciennych profili ze znacznie cienszymi sciankami ( badz np blacha ). Np rama z grubych ceownikow 12mm scianka z wypelnieniem, z 2mm blachy w srodku. Co sie dziene : cienki material nagrzewa sie znacznie szybciej, wiec powiekrza swoja objetosc, gruby material ma w tym czasie znacznie nizsza temperature wiec jest go objetosciowo mniej - czyli nie powieksza sie w tym samym tempie co cienki ( mowiac hlopskim jezykiem ). Cienki material zaczyna sie wichrowac albo ciagnac na bok grubszy.
Duze znaczenie ma czasami wielkosc konstrukcji i wielkosc wanny ocynkowniczej, jak zanurzaja na dwa razy bo elementy sa za duze na pojedyncze zanurzenie to tak sami, bedzie rozciagac bardziej te zanurzona czesc. Na to wszystko sa rady i dobre ocynkownie np stosuja podgrzewanie elementow przed zanurzeniem( poprzez przetrzymanie ich w komorze nad wanna ocynkownicza przez kilkadziesiat minut tuz przed samym zanurzeniem).
I odnosnie tych zaciekow i wyciagania elementow na zewnatrz hali zaraz po ocynkowaniu: jak ocynkownia ma system jakoscia to po wannie z cieklym cynkiem jest wanna z woda w ktorej chlodzi sie produkt i produkt jest gotowy do wystlki w tym samym czasie, nie ma zadnej potrzeby przetrzymywania tego gdziekoliwk.
Zeby uniknac zaciekow stosuje sie kontrole stopu ( tak to nie jest czysty cynk ) , oraz odpowiednie caasy zanurzenia zalezne od grubosci materialu, a takze potrzasniecie wyciaganym elementem na pd wanna ( zwlaszcza kiedy cynkuje sie na przyklad blachy gestoperorowane o srednicy otworow ponizej 12mm ).
Pozdrawiam.
