hass st-20 problem z wykonaniem detalu

• Cytuj
• Cytuj

#11

Post napisał: WZÓR » 17 mar 2013, 14:36

ppll pisze:... nie pomyslałem by wykorzystać narzedzie w głowicy jako zderzak ...

Narzędziem tym może być (np.) szlifowany kołek zamocowany w uchwycie wiertarskim lub w ER-ce.
.... czoło głowicy też się nada.

Mariusz.

• Cytuj
• Cytuj

#12

Post napisał: ppll » 18 mar 2013, 19:40

Wracając jeszcze do tematu ... Nie wiem dlaczego mam na całej długości detalu aż sześć setek stożka mowa oczywiście o średnicy miedzy początkiem a końcem. Tzn zaczynajac toczenie od strony kła np mam 16.00mm a przy wrzecionie 15.94mm ??? Czym to może być spowodowane ?? Maszyna nowa kieł równiez . Prosze o wypowiedzi Pozdrawiam

• Cytuj
• Cytuj

#13

Post napisał: WZÓR » 19 mar 2013, 12:50

• Cytuj
• Cytuj

#14

Post napisał: ppll » 19 mar 2013, 17:21

Dziekuje za pomoc . Faktycznie pójdzie w dwóch osiach po stożku ale detal wyjdzie Pozdrawiam .

• Cytuj
• Cytuj

#15

Post napisał: ryby007 » 19 mar 2013, 21:30

Często się tak dzieje bo to zależy jak daleko wysunięty detal i od tego zależy jego sztywność.
Przy uchwycie jest najsztywniej i dlatego nóż tam więcej wybiera a w miejscu najdalej wysuniętym nóż odepchnie trochę materiał.
Nawet podparcie czy cieńszych materiałach może nie pomóc bo kieł też ma bicie zawsze i zależy jeszcze jak dobrze jest wycentrowany względem wrzeciona.
Na koniec zależy jaki naddatek mnóż zbiera bo jak za mały to materiał będzie drżał i nie będzie skrawał tylko odpychał.
P.S.
Dlatego też ratuje nas toczenie ze stożka:)