perforowana rura z nierdzewki
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 593
- Rejestracja: 08 sty 2009, 11:53
- Lokalizacja: Gdynia
- Kontakt:
perforowana rura z nierdzewki
Mam do wykonania bębny do wirówki.
Średnica 200mm, ścianka około 1-2mm
wysokość bębna 170mm
W ściankach będzie około 600 otworków o średnicy 4mm.
Jak wykonać te otworki?
Widzę kilka możliwości:
Zwinąć blachę gdzie wcześniej wykonano perforację (laser, lub prasa rewolwerowa)
Problem, że zwinięty bęben musi sporo wytrzymać i być dobrze wyważony.
Użyć rury 200x2 tylko jak zrobić perforację?
Ma ktoś lepsze pomysły niż moje?
Średnica 200mm, ścianka około 1-2mm
wysokość bębna 170mm
W ściankach będzie około 600 otworków o średnicy 4mm.
Jak wykonać te otworki?
Widzę kilka możliwości:
Zwinąć blachę gdzie wcześniej wykonano perforację (laser, lub prasa rewolwerowa)
Problem, że zwinięty bęben musi sporo wytrzymać i być dobrze wyważony.
Użyć rury 200x2 tylko jak zrobić perforację?
Ma ktoś lepsze pomysły niż moje?
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1012
- Rejestracja: 15 lis 2011, 14:21
- Lokalizacja: Śląsk
Wiercić z wykorzystaniem osi obrotowej na frezarce cnc .einstein pisze:Użyć rury 200x2 tylko jak zrobić perforację?
A wyważyć to i tak będziesz musiał po całej obróbce ,osobny (końcowy) proces.
PS. jedną sztukę to i na podzielnicy na zwykłej frezarce by obwiercił

Pozdrawiam , Michał. 

-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 593
- Rejestracja: 08 sty 2009, 11:53
- Lokalizacja: Gdynia
- Kontakt:
Bęben będzie miał wsad w postaci ubrań, nie więcej niż 1kg.numerek pisze:co musi wytrzymać bęben ?
robiliśmy bębny do wirówek gdzie obracały się 20 000 obr/min
szczelina 0,2 i jakichś specjalnych zabiegów z wyważaniem nie było - ot zwykła wyważarka dynamiczna
Obroty 5krpm max 10krpm
Jakiej grubości blachy używaliście?
Jak robiliście otwory?
Gdzie wyważaliście, czy mieliście własną wyważarkę, czy zlecaliście na zewnątrz?
Jak zwijaliście blachy?
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 166
- Rejestracja: 03 lut 2010, 22:19
- Lokalizacja: Zielona Góra
Też mi się wydaje że najlepiej wykonać otwory a potem zwijać blachę na odpowiednie fi.
Obróbka skrawaniem w takich cienkich blachach może stworzyć jedynie "jajco". Tym bardziej że wraz z przyrostem otworów detal będzie bardziej pływał:)
Laser wydaję się najlepszym rozwiązaniem, lub wykrawarka.
Wyciąć, zwinąć, spawać, wyważać.
Obróbka skrawaniem w takich cienkich blachach może stworzyć jedynie "jajco". Tym bardziej że wraz z przyrostem otworów detal będzie bardziej pływał:)
Laser wydaję się najlepszym rozwiązaniem, lub wykrawarka.
Wyciąć, zwinąć, spawać, wyważać.
"Nie liczy się wiedza, tylko wyobraźnia" Albert Einstein