BlackBird KIMLA 1000x1000x150 przerobka - zamiana osi

pitsa pisze: Szkoda, że nikt mający możliwości zrobienia takiego uchwytu po prostu nie wziął tego zlecenia.

I co z tego że będzie miał uchwyt ? Trzeba mu jeszcze pozamieniać płaszczyzny coby z tego Corela zrobił. Ja u siebie to bym odpowiednio pozamieniał wtyczki w sterowaniu i wszystko.

kamar pisze:

pitsa pisze: Szkoda, że nikt mający możliwości zrobienia takiego uchwytu po prostu nie wziął tego zlecenia.

I co z tego że będzie miał uchwyt ? Trzeba mu jeszcze pozamieniać płaszczyzny coby z tego Corela zrobił. Ja u siebie to bym odpowiednio pozamieniał wtyczki w sterowaniu i wszystko.

Ale ja też o tym myślałem i takie było moje pierwsze pytanie do Kimli.
Pierwsze pytanie do Kimli dotyczyło zamiany osi w sensie sterowania maszyną.
Pytałem wówczas o możliwość zamiany wtyczek i zamiany programowej osi.

Drugi problem do rozwiązania to uchwyt.

kamar pisze:Ja u siebie to bym odpowiednio pozamieniał wtyczki w sterowaniu i wszystko.

Taki plus DIY

hecza pisze:Witam
Na dzień dzisiejszy nie ma dobrego rozwiązania - problem wykracza po za zakres forum - tutaj widzę problem z dorastaniem i tożsamością.

No ja widzę, że tu spora część kolegów (tak od kilku stron wstecz) niema nic w temacie do powiedzenia (co ciekawe - na początku wątek był bardziej merytoryczny) za to jest skora do obrażania. Dowodzić może to jedynie tego, że jednak problem "z dorastaniem i tożsamością" jak najbardziej dotyczy forum. no chyba, że koledze pomyliło się cnc.info.pl z czateria.pl

Czy kolega poza obrażaniem ma jeszcze coś do powiedzenia?

hecza pisze:Jednocześnie zazdroszczę koledze Ecik, że tata dał mu 60000 na zakup maszyny, której użytkowanie nic nie daje, bo nie podnosi jego wiedzy technicznej.
Pozdrawiam

A czy jeśli koledze tatuś kupuje jakąś zabawkę to zawsze podnosi to poziom wiedzy technicznej? Z czego wynika zatem fakt iż w temacie kolega nie ma nic do powiedzenia?

Ojjj.... kolego Ecik bez obrazy - myślałem, że to już koniec trgikomedii i napiszę sobie taki niewinny pościk o niczym - 1 więcej - zawsze to bliżej do Elity ( też chcę zrobić jakąś karierę ).
Dobre rady już dawali koledze mądrzejsi forumowicze niż ja i moje wprowadziły by tylko zamęt.

Przy okazji - nie znam sterowania maszyn firmy Kimla i chciałem się dowiedzieć, czy można tak samodzielnie sobie "pogrzebać" w plikach konfiguracyjnych (czy jest dostęp ? - możliwość).
Jeżeli NIE to trzeba to było brać pod uwagę na etapie zakupu maszyny.
Prosta zamiana wtyczek często nie jest możliwa - musi być spełnionych szereg warunków.
Inne programowe i fizyczne sposoby proponowane koledze - do wyboru.

Z szacunkiem skromny "grzebacz" w LinuxCNC - tutaj przy pomocy kolegów z forum można sobie dużo pogrzebać - w innym przypadku pozostaje użytkowanie maszyny zgodnie z jej specyfikacją lub poprawny kontakt z jej producentem.

hecza pisze:czy można tak samodzielnie sobie "pogrzebać" w plikach konfiguracyjnych (czy jest dostęp ? - możliwość).

Pewnie że można

tomolc pisze:

hecza pisze:czy można tak samodzielnie sobie "pogrzebać" w plikach konfiguracyjnych (czy jest dostęp ? - możliwość).

Pewnie że można

Czy można wyraźniej np.
tak - można wszystko popsuć
tak - można troszkę pozmieniać
nie

Jeżeli TAK to może jakiś link ?

Wrzucę i ja swoje 3 grosze, a może nawet 5 .

Twoim problemem jest sterowanie maszyny. Kabli do silników nie przełożysz, bo jak wyczytałem, masz różne silniki w osiach. Oprogramowanie jest zamknięte dla twoje ingerencji, więc też nic tu nie poradzisz. Z tego co wywnioskowałem, twoje oprogramowanie nie przyjmuje g-kodów i nie potrafi pracować w 3D, czyli przekręcanie wrzeciona też nie wchodzi w grę, bo nic to nie da. Możesz tylko frezować w jednej płaszczyźnie XY.

Można zmienić sterowanie na takie które trawi g-kody i dorobić kątowe mocowanie wrzeciona. Jesteś zielony w tej kwestii, więc lekko pęknie 5000 jak nic, a na początku będziesz przeklinał ten dzień w którym się na to zdecydowałeś, bo będziesz musiał się uczyć wszystkiego od nowa. Z drugiej strony jak to przebrniesz to zyskasz maszynę, bardziej uniwersalną (pytanie, czy takiej potrzebujesz).

Mam drugie rozwiązanie. Jesteś w stanie sam to zrobić. Kup płytę z lignofolu (http://www.sklejkapisz.pl/pl/index/html/id:67/Lignofol) i wystrugaj z niej coś podobnego jak na rysunkach poniżej. Możesz zrobić tak, żeby wrzeciono wyjeżdżało przed stół maszyny (i tam mocować detal), lub wersję boczną. Może to boczne byłoby lepsze, bo ramie chyba wyjdzie krótsze. Obrabiasz plastiki, więc taki wysięgnik solidnie zrobiony z wzmocnieniami (sam już sobie dorysuj) powinien się sprawdzić. Będziesz to zakładał w miejscu obecnego wrzeciona i masz co chciałeś. Prościej chyba się już nie da.



Tylko jedna uwaga, robisz tym sposobem długą dźwignię, więc lepiej, żeby nic lub nikt tego nie zablokował podczas pracy, bo nie wiadomo jak wytrzymałe masz łożyska.

Pomysl z wysiegnikiem (w bok, bo w przod juz nie) dobry i w dodatku prosty

Ale Maruda i tak nie da rady

q

Nie pomysł nie jest dobry... Jest kurde genialny Jak zwykle proste rozwiązania są najlepsze. Brawo za kreatywne myślenie