pascalPL pisze:Ja bym na twoim miejscu poszukał jakiegoś kolegi z maszyną w okolicy i zrobił wszystko na CNC.
Taki kolega niesamowicie by się przydał, to prawda. Ale czuję, że nie prędko znajdę kogoś z maszyną CNC w piwnicy chętnego do współpracy

. Ale pytać zawsze warto:
czy ktokolwiek z forumowiczów ma stosunkowo tani dostęp do obrabiarki we Wrocławiu i okolicach?
pascalPL pisze:Na Twoim miejscu wałki osadziłbym na sztywno zarówno w PA jak i sklejce. Czym dłuższy i stabilniejszy punkt podparcia dla wałków tym mniejsze ich ugięcie podczas pracy.
ursus_arctos pisze:Ani sklejka ani PA nie zmniejszy ugięcia wałków - zapomnij o tym; takie rzeczy tylko w stali, ew. w grubej formatce alu.
Rozwiązanie z klejem i szerszym otworem w sklejce to był sposób na ominięcie kosztów związanych z wycinaniem CNC w sklejce. Myślę, że to rozwiązanie + ew. mocowanie wałka na śrubę po wyschnięciu kleju zapewniłoby w miarę solidne łączenie. Dobry klej jest dużo sztywniejszy niż sklejka.
Co do grubości wałków - OK, poddaję się - biorę 20mm, ale ani milimetra więcej

. Chciałbym maszynę przestawiać w pojedynkę, no i projekt zakładał, że jest to raczej niewielkie urządzenie.
EDIT:
Kol. ursus_arctos - jak wyglądają tuleje ślizgowe ze sklepu sponsora forum? Czy to elastyczne wkładki? Na zdjęciu wyglądają na przecięte wzdłuż. Zastanawiam się czy potrzebują dodatkowego korpusu, czy można je zamknąć w dwóch odległych od siebie otworach ze sklejki?