Modernizacja frezarki 600x400x140

mike217 · Post napisał: **mike217** » 24 lip 2012, 13:50

Ja tam w żadnej poważnej maszynie nie widziałem sprężyn stąd moje zdziwienie.

Post napisał: **gmaro** » 24 lip 2012, 14:06

mike217 pisze:Ja tam w żadnej poważnej maszynie nie widziałem sprężyn stąd moje zdziwienie.

są są siłowniki , przeciwwagi, hamulce np: na serwie itp..

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 24 lip 2012, 15:11

Przeciwwaga to akurat dość kijowe rozwiązanie, bo bezwładność układu rośnie dwukrotnie - no i jeżeli nie jest podpięta z 2 stron, to nie wolno przekraczać przyśpieszenia 1g przy podnoszeniu.

bh91 · Post napisał: **bh91** » 24 lip 2012, 17:40

A może sprężyna gazowa? Kiedyś do maszyny zamawiałem sprężynę wg moich wytycznych - można by i do tego użyć. Jak się oblicza siłę potrzebną do tego?

Panowie. Wiecie coś na temat wyciszania pompy bocznokanałowej? Jaką temperaturę wytrzyma silnik 3f podłączony na 1f (mam przełącznik trójkąt-gwiazda) i co by było gdyby pracującą 35 minut zamknąć do pudełka drewnianego obitego w środku 3cm pianką tłumiącą?

Na wylocie rury z powietrzem mam już tlumik - super sprawa!

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 24 lip 2012, 17:54

Kolumna powietrzna (z odpowiednim zbiornikiem, znacznie większym od cylindra) łączy zalety przeciwwagi i sprężyny - można dość dokładnie siłę dobrać i będzie ona prawie stała w całym zakresie pracy (gaz będzie wpychany do dużego zbiornika, więc zmiana ciśnienia będzie niewielka).
Innym dobrym rozwiązaniem jest jakaś sztywna sprężyna i przekładnia (bloczek na przykład) - tak, aby sprężyna zmieniała swoją długość w niewielkim zakresie - cel takiego zabiegu, oczywiście taki sam - aby siła była w miarę stała w całym zakresie ruchu.

gaspar · Post napisał: **gaspar** » 25 lip 2012, 23:39

bh91 pisze:
Gaspar - sprawdziłem ile mój agregat pompuje 2 gaśnice do których łącznie wchodzi 10kg skroplonego CO2 - ładuje do 8BAR w 11minut. Agregat nie daje oznak "zmęczenia" przy wysokich ciśnieniach.

Dzięki za info! Sam chciałem już rozbierać działający dystrybutor na wodę, który mam w warsztacie

ale na szczęście dzisiaj Zienek mnie poratował i znalazł CUDO na złomie, które działa bardzo cicho i wytwarza maksymalnie 6 bar na wyjściu.
W piątek będę w pracy to wrzucę fotkę owego znaleziska.

bh91 · Post napisał: **bh91** » 26 lip 2012, 01:19

gaspar pisze:Dzięki za info! Sam chciałem już rozbierać działający dystrybutor na wodę

Haha ten "mój" też działał (jedyne źródło chłodzenia napojów w firmie) ale kierownik wywalił do kontenera - skorzystałem więc

Czytając temat kolegi i nawiązując do swoich doświadczeń chciałem zrobić kontrolkę działania pompy chłodzącej wrzeciono - lub zamocować wskaźnik przepływu

Niebawem dostanę alu płytę do stołu podciśnieniowego - zamocuje na szybko żeby było.

No i męczę dalej wyciszanie pompy - w weekend pomiary temperatury pod obciążeniem 75%

Puki nie dostanę szyn na oś Y 25THK SSR to stoję - zeby maszyny nie rozkręcać - ciągle w obiegu jest

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 26 lip 2012, 10:40

Jest jeszcze jedno cudo z silnikiem 3f Besel Sf80-4B 0,75kW. Ma dwa zbiorniki powietrza. Producent chyba Polmo. z końca lat 80'.

Jakby ktoś był zainteresowany, to chyba złomix odda za ok 70-80zł. Problem - ucięty kabel zasilający. Brak możliwości sprawdzenia.

Korneliusz78 · Post napisał: **Korneliusz78** » 28 lip 2012, 21:59

Witam. Mi Ten Altman nie pociągnoł chłodziwa ;(

bh91 · Post napisał: **bh91** » 28 lip 2012, 23:15

Korneliusz78 pisze:Witam. Mi Ten Altman nie pociągnoł chłodziwa ;(

A miałeś taki jak mój czy mniejszej mocy/wydajności?

Panowie
Porobiłem dziś testy pompy pracującej normalnie na podłodze i zamkniętej szczelnie w pudełku (by zadusić opływ powietrza dookoła).

Oto wyniki pomiarów

Minuta pracy; wynik dla otwartej; wynik dla wyciszonej

2; 49,8°; 42,2°

4: 53,6°; 49,5°

6: 55,4°; 53,8°

8: 56,6°; 57,3°

10: 57,4°; 60,7°

12: 58,3°; 63,1°

14: 59°; 65,1°

16: 59,7°; 66,8°

18: ----°; 68,2°

20: ----°; 69,5°

22: ----°; 70,5°

Koniec testu

Czyli różnica końcowa wychodzi mniej więcej 10°C
Stół był zatkany w około 80%
Czy taka temperatura pracy jest odpowiednia dla pompy bocznokanałowej

Może jakieś chłodzenie wodne?

Na ruszt niebawem idzie oś Y. Jutro dam na forum zlecenie wycięcia płyty stalowej, stalowych lub aluminiowych wzorników na otwory podprowadnice.

Tu mam kolejne pytanie - jak zrobić te otwory pod prowadnice, aby były równo ze stołem?
Mam nieruchomą bramę, więc frezarka sama sobie nie pomoże. Czy mam dokręcic do stołu wózki, nałożyć szyny i owiercić na ten wzór? czy inaczej?

Modernizacja frezarki 600x400x140

TS Płytki montażowe przykręcane

Element mocujący KMA, sztywny, zestaw kompletny 24101.05.12

Modernizacja frezarki 600x400x140

TS Płytki montażowe przykręcane

Element mocujący KMA, sztywny, zestaw kompletny 24101.05.12

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej