enkoder na srubie
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 376
- Rejestracja: 17 lip 2011, 20:27
- Lokalizacja: Świdnica
Ostatnie moje drukowanie na foli o mało niskończyło się poważnym uszkodzeniem drukarki. Teraz jak drukuje na papierze kartki wyglądają jak wyjęte psu z gardła. Pozatym na takim enkoderze foliowym szybko osiądzie kurz. Wydaje mi się, że tarcza wycięta z blaszki ,będzie bardziej niezawodna. Mam tarcze wyjętą ze starej wagi elektronicznej o 75 nacięciach co daje przy skoku śruby 5mm minimalny krok 0,0166mm ale potrzebna mi ona jest do testowania servonapędów.
SPRZEDAM dwie nakrętki kulowe 20x5 więcej w dziale GIEŁDA !
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Kiedyś muszę spróbować drukowanego enkodera. Tak na intuicje, zalety są liczne:
1. Toner jest czarny i matowy - nie ma opcji, żeby światło się odbiło od czegoś. Można wręcz używać tego enkodera półanalogowo (zrobić kilka poziomów odczytu wartości i symulować wyższą rozdzielczość).
2. Można dorzucić kawałek filcu ze szczeliną, który będzie czyścił tarczę przy każdym obrocie. Z blachą ze szczelinami tego nie zrobisz, bo będzie drzeć filc.
3. W szczelinach w blasze to się dopiero syf zrobi
Wady:
1. Wygina się (trzeba czymś usztywnić albo prowadzić)
2. Wydruk może się wytrzeć.
3. Wydruk może być minimalnie przezroczysty
(wady 2 i 3 można rozwiązać stosując 2 tarcze, złożone wydrukiem do siebie - zwiększy to nieprzepuszczalność druku oraz spowoduje, że nie będzie miał on mechanicznego kontaktu ze światem zewnętrznym). Można też włożyć taką tarczę między 2 kawałki plexi - wtedy wszystko jest zabezpieczone elegancko i sztywne.
Eksperci: co o tym sądzicie?
1. Toner jest czarny i matowy - nie ma opcji, żeby światło się odbiło od czegoś. Można wręcz używać tego enkodera półanalogowo (zrobić kilka poziomów odczytu wartości i symulować wyższą rozdzielczość).
2. Można dorzucić kawałek filcu ze szczeliną, który będzie czyścił tarczę przy każdym obrocie. Z blachą ze szczelinami tego nie zrobisz, bo będzie drzeć filc.
3. W szczelinach w blasze to się dopiero syf zrobi

Wady:
1. Wygina się (trzeba czymś usztywnić albo prowadzić)
2. Wydruk może się wytrzeć.
3. Wydruk może być minimalnie przezroczysty
(wady 2 i 3 można rozwiązać stosując 2 tarcze, złożone wydrukiem do siebie - zwiększy to nieprzepuszczalność druku oraz spowoduje, że nie będzie miał on mechanicznego kontaktu ze światem zewnętrznym). Można też włożyć taką tarczę między 2 kawałki plexi - wtedy wszystko jest zabezpieczone elegancko i sztywne.
Eksperci: co o tym sądzicie?
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 5
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
@Eskimo: Trwałość? Druk z laserówki, jeżeli się go mechanicznie nie zdrapie (a napisałem, jak tego uniknąć) jest w zasadzie wieczny.
Co do rozdzielczości - nie wypowiem się.
Metodę z laserówką podałem, bo to daje dokładność rzędu 30um na sprzęcie, który wielu ludzi ma w domu i do którego prawie każdy jak nie u siebie to przez znajomego ma dostęp.
Jak będę robił kiedyś serwa, to na pewno użyję drukowanych enkoderów.
Co do rozdzielczości - nie wypowiem się.
Metodę z laserówką podałem, bo to daje dokładność rzędu 30um na sprzęcie, który wielu ludzi ma w domu i do którego prawie każdy jak nie u siebie to przez znajomego ma dostęp.
Jak będę robił kiedyś serwa, to na pewno użyję drukowanych enkoderów.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3776
- Rejestracja: 21 kwie 2011, 10:58
- Lokalizacja: ::
Przecież będzie dokładnie odwrotnie. To umieszczenie enkodera na silniku wprowadzi ten błąd, bo silnik drgnie, sterownik uzna że drgnął (bo enkoder jest bezpośrednio na silniku), ale śruba nie drgnie bo jest luz za pasku.LBLB pisze:MTo wymagane wstepne napiecie pask wprowadzi pewien blad pozycji sruby (tzw.deadband, zakladajac ze petla PID wogole da sie wystroic).Tego problemu by nie bylo gdyby encoder byl zamontowany na silniku.
Z kolei przy enkoderze na śrubie silnik będzie się kręcił dłużej, bo aż do momentu skasowania luzów. Czyli silnik obróci się bardziej, ale o to nam przecież chodzi o chcemy skasować luzy. I śruba wtedy ustawi się tam gdzie chcemy.
Co innego zestrojenie regulatora przy takim umieszczeniu enkodera. Bo faktycznie może być nawet niemożliwe.
-
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 62
- Rejestracja: 12 mar 2009, 16:53
- Lokalizacja: Sandomierz
Witam, podaje namiary na firmę w Kielcach która świadczy takie usługi, 6zł za A4, http://www.partners.com.pl/
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 28
- Rejestracja: 06 lut 2008, 21:19
- Lokalizacja: Krotoszyce
Takie rozwiazania stosuje sie w bardzo wielu DOKLADNYCH maszynach.
ANCA w szlifierkach narzedziowych tam gdzie jest pasek enkoder zabiera z osi zerwa na srube - chcac nie chcac pasek pozycjonowania 0,005 mm nie uzyska chocby nie wiem z czego byl zrobiony. Nawet w bardziej dokladnych szlifierkach typu Rollomatic czy TTB z pozycjonowaniem 0,0001mm sa paski ale i sruby maja stabilizacje hydrauliczna i oczywiscie enkodery tez na srubie nie na silnikach.
ANCA w szlifierkach narzedziowych tam gdzie jest pasek enkoder zabiera z osi zerwa na srube - chcac nie chcac pasek pozycjonowania 0,005 mm nie uzyska chocby nie wiem z czego byl zrobiony. Nawet w bardziej dokladnych szlifierkach typu Rollomatic czy TTB z pozycjonowaniem 0,0001mm sa paski ale i sruby maja stabilizacje hydrauliczna i oczywiscie enkodery tez na srubie nie na silnikach.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 4017
- Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
- Lokalizacja: Tarnobrzeg
Wszystko się zgadza ale są to profesjonalne maszyny pracujące w zamkniętej pętli sterowania. To samo zadanie spełniają liniały w innych maszynach, mimo tego, że w samym silniku też jest enkoder.satariel666 pisze:Takie rozwiazania stosuje sie w bardzo wielu DOKLADNYCH maszynach.
ANCA w szlifierkach narzedziowych tam gdzie jest pasek enkoder zabiera z osi zerwa na srube - chcac nie chcac pasek pozycjonowania 0,005 mm nie uzyska chocby nie wiem z czego byl zrobiony. Nawet w bardziej dokladnych szlifierkach typu Rollomatic czy TTB z pozycjonowaniem 0,0001mm sa paski ale i sruby maja stabilizacje hydrauliczna i oczywiscie enkodery tez na srubie nie na silnikach.
-
- Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 28
- Rejestracja: 06 lut 2008, 21:19
- Lokalizacja: Krotoszyce
Kazde serwo prawie(wspolczesne) poracuje w closed loop - te drozsze maja mozliwosc wspolpracy w dodatkowymi peryferiami pozycjonujacymi jak zwal enkoder.Leoo pisze:Wszystko się zgadza ale są to profesjonalne maszyny pracujące w zamkniętej pętli sterowania. To samo zadanie spełniają liniały w innych maszynach, mimo tego, że w samym silniku też jest enkoder.satariel666 pisze:Takie rozwiazania stosuje sie w bardzo wielu DOKLADNYCH maszynach.
ANCA w szlifierkach narzedziowych tam gdzie jest pasek enkoder zabiera z osi zerwa na srube - chcac nie chcac pasek pozycjonowania 0,005 mm nie uzyska chocby nie wiem z czego byl zrobiony. Nawet w bardziej dokladnych szlifierkach typu Rollomatic czy TTB z pozycjonowaniem 0,0001mm sa paski ale i sruby maja stabilizacje hydrauliczna i oczywiscie enkodery tez na srubie nie na silnikach.
Rozwiazanie t równiez widywalem w tanszych maszynach do skrawania z reguly w osi Z.
Liniałow juz dawno nie spotkalem - sam wychodze z zalozenia, ze lepsza dobra sruba plus dobry enkoder.
Reasumujac,czy mozna montowac enkoder na srubie zamiast na silniku w przypadku przeniesienia napedu paskiem htd?
Tak moza i jesto to rozwiazanie bardzo dobre pozwalakace w prosty sposob wyeliminowac bledy przekladni czytaj paska.
Jednak do zastosowania w maszynie amatorskiej moze to nie miec wlasciwego skutku gdyz musimy wzac pod uwage sens poprawy wszystkich elementow a nie tylko jednego.
Rozwiazanie owe wymaga zastosowanie elementow z conajmniej sredniej polki.