Mała frezarka do Alu - A4
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Zestawienie.... no to zaczynamy
Rama, wrzeciono
Prowadnice - po 2 na oś
Łożyska/tuleje - po 4 na oś
Śruby - po 1/oś X i Z, na oś Y mogą być 2 (zwłaszcza przy szerokich stolikach lub konstrukcjach z ruchomą bramą)
Nakrętki - po 1 lub 2 na śrubę; w przypadku poliamidowych chyba wystarczy 1 (jak się mylę, poszę mnie poprawić) - ja mam nakrętki z brązu przepiłowane na pół
Silniki - po 1/oś (nawet przy 2 śrubach na Y, lepiej połączyć je mechanicznie)
Sprzęgła lub przekładnie pasowe - sprzęgła elastyczne lub kłowe, ew. w wersji całkiem niskobudżetowej można olać i coś zaimprowizować. Przy 2 śrubach Y konieczna przekładnia pasowa do połączenia śrub.
Montaż silników - może być na jakichś kątownikach, na słupkach, jak tam wygodnie
Elektronika:
Sterownik(i) siników - albo zintegrowany, albo osobne - w drugim przypadku konieczna tzw. "płyta główna".
Port LPT w komputerze - albo na płycie, albo PCI. Przejściówki USB się nie nadają - chyba, że sterowniki typu cncconv lub podobne.
Zasilacz - napięcie takie, jak pociągnie sterownik (może być odrobinkę niższe) - np. do sterownika na 40V zasilacz 36V. Polecam impulsowe chińczyki, bo można im regulować napięcie wyjściowe i łatwiej dopasować do sterownika.
Wyłączniki krańcowe - w najprostszym przypadku mogą to być jakieś microswitche z kawałkiem sprężynki. Jest to opcjonalny element, ale wysoce wskazany.
Jak ktoś ma coś do dodania - niech pisze.
Rama, wrzeciono
Prowadnice - po 2 na oś
Łożyska/tuleje - po 4 na oś
Śruby - po 1/oś X i Z, na oś Y mogą być 2 (zwłaszcza przy szerokich stolikach lub konstrukcjach z ruchomą bramą)
Nakrętki - po 1 lub 2 na śrubę; w przypadku poliamidowych chyba wystarczy 1 (jak się mylę, poszę mnie poprawić) - ja mam nakrętki z brązu przepiłowane na pół
Silniki - po 1/oś (nawet przy 2 śrubach na Y, lepiej połączyć je mechanicznie)
Sprzęgła lub przekładnie pasowe - sprzęgła elastyczne lub kłowe, ew. w wersji całkiem niskobudżetowej można olać i coś zaimprowizować. Przy 2 śrubach Y konieczna przekładnia pasowa do połączenia śrub.
Montaż silników - może być na jakichś kątownikach, na słupkach, jak tam wygodnie
Elektronika:
Sterownik(i) siników - albo zintegrowany, albo osobne - w drugim przypadku konieczna tzw. "płyta główna".
Port LPT w komputerze - albo na płycie, albo PCI. Przejściówki USB się nie nadają - chyba, że sterowniki typu cncconv lub podobne.
Zasilacz - napięcie takie, jak pociągnie sterownik (może być odrobinkę niższe) - np. do sterownika na 40V zasilacz 36V. Polecam impulsowe chińczyki, bo można im regulować napięcie wyjściowe i łatwiej dopasować do sterownika.
Wyłączniki krańcowe - w najprostszym przypadku mogą to być jakieś microswitche z kawałkiem sprężynki. Jest to opcjonalny element, ale wysoce wskazany.
Jak ktoś ma coś do dodania - niech pisze.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Można użyć skrętki z linki (podobno czasem się zdarza) zamiast LIYCY. Ja zasilam silniki taśmami 4-przewodowymi (tylko z odpowiednio grubą żyłą). Ważne, żeby sąsiednie żyły zasilały jedną fazę silnika - zmniejsza to znacząco zakłózenia generowane przez kabel.
Kable do krańcówek - można użyć jakiegoś przewodu mikrofonowego na przykład; jest porządnie ekranowany i elastyczny.
E-STOP - zgadzam się, ważny element, którego już mi raz zabrakło
Kable do krańcówek - można użyć jakiegoś przewodu mikrofonowego na przykład; jest porządnie ekranowany i elastyczny.
E-STOP - zgadzam się, ważny element, którego już mi raz zabrakło
-
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 18
- Posty: 91
- Rejestracja: 10 sie 2010, 22:59
- Lokalizacja: Opolskie
A korzystał ktoś z usług u Nich ?banditosp pisze:http://www.sklejki.pl
Tutaj wytną ci na CNC ze sklejki co będziesz chciał .
Raczej większego wyboru sklejek nigdzie nie znajdziesz .
Jak szacują się koszty ?
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Nie wiem, jak jest z CNC, ale sama sklejka wychodzi raczej drogo, gdyż trzeba kupić całą płytę - co w przypadku sklejki brzozowej 38mm oznacza portfel lżejszy o ponad cztery stówki. Brzoza 21 mm wychodzi nieźle - płyta kosztuje 226zł.
Można by listę społeczną zrobić i zamówić części do kilku maszyn z jednej płyty - wyjdzie taniej na pewno i można wtedy się szarpnąć na większą grubość.
Można by listę społeczną zrobić i zamówić części do kilku maszyn z jednej płyty - wyjdzie taniej na pewno i można wtedy się szarpnąć na większą grubość.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 2696
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt: