Czym skręcać sklejkę?
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Jak będzie otwór wiercony w obydwu elementach na raz, to nic więcej nie trzeba ustalać - skręcone musi być tak, żeby kołek nie robił różnicy
Poza tym powierzchnie niedemontowalne należy dodatkowo skleić. Polecam zrobić to np. tak:
Składamy powierzchnie, wiercimy, wkręcamy wkręty do końca, ale bez ostatecznego dokręcania - jeżeli wszystko wyszło ok, to rozkręcamy, smarujemy powierzchnie klejem i skręcamy, tym razem już z pełną siłą. Można używać kleju epoksydowego albo wikolowego. W przypadku montażu na wałeczki, powierzchnię otworu pod wałeczek można nasączyć klejem cyjanoakrylowym (Super Glue, Kropelka, ...) aby się dodatkowo utwardziła.

Składamy powierzchnie, wiercimy, wkręcamy wkręty do końca, ale bez ostatecznego dokręcania - jeżeli wszystko wyszło ok, to rozkręcamy, smarujemy powierzchnie klejem i skręcamy, tym razem już z pełną siłą. Można używać kleju epoksydowego albo wikolowego. W przypadku montażu na wałeczki, powierzchnię otworu pod wałeczek można nasączyć klejem cyjanoakrylowym (Super Glue, Kropelka, ...) aby się dodatkowo utwardziła.
-
- Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 70
- Rejestracja: 07 lis 2007, 12:02
- Lokalizacja: Toruń
Aby wzbogacić powstającą encyklopedię połączeń dodam jeszcze jedną bardzo dobrą (acz trudną i wymagającą warsztatu) metodę - wczepy (a konkretnie mam na myśli "jaskółczy ogon"). Takie połączenia potrafią trzymać całkiem mocno nawet bez kleju, a w połączeniu z klejem są praktycznie nie do ruszenia.
Aby nie rozpisywać się niepotrzebnie: https://www.cnc.info.pl/topics59/polacz ... vt1636.htm
Aby nie rozpisywać się niepotrzebnie: https://www.cnc.info.pl/topics59/polacz ... vt1636.htm
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 2083
- Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
- Lokalizacja: Warszawa / Lublin
Ja bym odradzał ten typ połączenia, bo:
1. Sklejka jest byłaby obciążona na rozwarstwianie - czyli w najgorszy możliwy sposób.
2. Wymaga precyzyjnej obróbki - nic się nie da poprawić. Przy skręcaniu z otworami pilotującymi można całą ramę poskładać na ściskach kątowych i mieć wszystko elegancko i równiutko.
3. Wymaga skomplikowanych narzędzi.
Generalnie, jeżeli ktoś dysponuje warsztatem wystarczającym do zrobienia tego równo, to raczej budowa drewnianego CNC go nie interesuje.
1. Sklejka jest byłaby obciążona na rozwarstwianie - czyli w najgorszy możliwy sposób.
2. Wymaga precyzyjnej obróbki - nic się nie da poprawić. Przy skręcaniu z otworami pilotującymi można całą ramę poskładać na ściskach kątowych i mieć wszystko elegancko i równiutko.
3. Wymaga skomplikowanych narzędzi.
Generalnie, jeżeli ktoś dysponuje warsztatem wystarczającym do zrobienia tego równo, to raczej budowa drewnianego CNC go nie interesuje.
-
- Stały bywalec (min. 70)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 70
- Rejestracja: 07 lis 2007, 12:02
- Lokalizacja: Toruń
Dlatego napisałem że nie jest to proste w wykonaniu, jeśli zrobisz za ciasne gniazdo i zaczniesz wbijać na chama wpust to zniszczysz materiał... I nie tylko przy sklejce, przy drewnie czy MDF również.
Nawiasem mówiąc każde niewłaściwie czy niedokładnie wykonane połączenie, wczepowe czy śrubowe może się skończyć uszkodzeniem materiału...
Nawiasem mówiąc każde niewłaściwie czy niedokładnie wykonane połączenie, wczepowe czy śrubowe może się skończyć uszkodzeniem materiału...