Pora na coś pożytecznego-frezarka cnc

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 8
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#21

Post napisał: ursus_arctos » 19 sty 2012, 15:37

Przestrzegałbym przed wsadzaniem nakrętki z podkładką w otwór w sklejce - obciążenie będzie nierównomierne i sklejka może się rozwarstwić. Przy zastosowaniu właściwych nakrętek (tych młoteczkowych czy jak tam się to zwie) pracuje elegancko cała powierzchnia. Można to kupić w marketach budowlanych, ale pewnie w lepiej wyposażonych sklepach z art. metalowymi też.

Co do klejenia, mam mieszane uczucia - trochę wzmacnia konstrukcję, ale nie można później rozebrać no i grubość kleju też jest niezerowa - w meblach to nie przeszkadza, ale w maszynie może trochę namieszać.



Tagi:


Autor tematu
szuszy
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 9
Posty: 36
Rejestracja: 10 kwie 2011, 12:29
Lokalizacja: Sierosławice

#22

Post napisał: szuszy » 19 sty 2012, 16:01

Jaką skkejkę polecacie z tego linku podanego wcześniej?

Dzięki za info z tym skręcaniem.
Każdy kiedyś musi zacząć...

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 8
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#23

Post napisał: ursus_arctos » 19 sty 2012, 16:22

Jak chcesz poszaleć, to 25mm wodoodporna brzozowa. Bukowa też jest, ale buk, choć twardszy, dużo się rozszerza pod wpływem wilgoci - trzeba dobrze zabezpieczać, a i tak przed wilgotnością powietrza to raczej nie uchroni. 18mm jest tylko iglasta - tutaj świerk - sosna to straszny szajs; nie wiem, czym jest elliotis więc się nie wypowiadam.

Awatar użytkownika

dudis69
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1418
Rejestracja: 15 lis 2010, 20:18
Lokalizacja: okolice

#24

Post napisał: dudis69 » 19 sty 2012, 18:05

ursus_arctos pisze:Co do klejenia, mam mieszane uczucia - trochę wzmacnia konstrukcję, ale nie można później rozebrać no i grubość kleju też jest niezerowa - w meblach to nie przeszkadza,
Zdecydowanie wzmacnia przy połączeniach śrubowych drewniane body obrabiarki, koryguje brak równoległości płaszczyzn przylegających, maksymalizuje powierzchnię styku , tym samym pooprawia sztywność całej konstrukcji.
Z uwagi na właściwości konstrukcji drewnianych w celu osiągnięcia jak najlepszej sztywności w długim okresie użytkowania, demontowalne powinny być tylko podzespoły mechaniczne, eksploatacyjne takie jak: prowadnice, śruby nap., łożyska, przekładnie, silniki;
ursus_arctos pisze:w meblach to nie przeszkadza, ale w maszynie może trochę namieszać.
1.IKEA nie produkuje obrabiarek. I dobrze... :mrgreen:
2. My ślę że może powstać zupełnie inna maszyna.... :mrgreen: :mrgreen: :mrgreen:
szuszy pisze:Jaką skkejkę polecacie z tego linku podanego wcześniej?
Każdą z drewna twardego , począwszy od 18mm w górę, ale to zależy od zasobności twojego portfela.
Najlepiej wypada wodoodporna.
ursus_arctos pisze: dużo się rozszerza pod wpływem wilgoci - trzeba dobrze zabezpieczać, a i tak przed wilgotnością powietrza to raczej nie uchroni. 18mm jest tylko iglasta - tutaj świerk - sosna to straszny szajs;
Praktycznie każda sklejka w klasie wodoodpornych ma współczynnik rozszerzalności w granicach 0,5% pod wpływem wilgoci.
Pozdrawiam Sławek



kak
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1227
Rejestracja: 21 sie 2008, 17:46
Lokalizacja: Dania

#25

Post napisał: kak » 19 sty 2012, 21:59

Trzeba po prostu frezować troche szybciej, żeby zakończyć zanim wilgotność się zmieni :smile:

Awatar użytkownika

dudis69
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 4
Posty: 1418
Rejestracja: 15 lis 2010, 20:18
Lokalizacja: okolice

#26

Post napisał: dudis69 » 19 sty 2012, 22:10

kak pisze:Trzeba po prostu frezować troche szybciej, żeby zakończyć zanim wilgotność się zmieni
Albo wstawić frezarkę do muzeum, tam wilgotność utrzymują na stałym poziomie :mrgreen:
Pozdrawiam Sławek



Autor tematu
szuszy
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 9
Posty: 36
Rejestracja: 10 kwie 2011, 12:29
Lokalizacja: Sierosławice

#27

Post napisał: szuszy » 24 sty 2012, 22:29

Witam po krótkiej przerwie. Jako że dopadła mnie choroba, postanowiłem zostawić mechanikę i zabrać się za elektronikę.
Moje wymagania:
-prąd min. 2A
-praca mikrokrokowa
-ma być unipolarny
-raczej montaż THT (buduję go sam)
-CENA max. 200zł za 3 osie

Znalazłem ciekawy projekt o nazwie Tach42 (linku nie podam bo pisze z telefonu, google pokazują go jako pierwszą sugestie) Co o nim powiecie? Ma on mikrokroki? Jakoś nie moge doczytać.

Na forum wyszukiwarka o nim milczy więc czuję że nie jest on wam znany.
Każdy kiedyś musi zacząć...

Awatar użytkownika

soki
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 1
Posty: 24
Rejestracja: 22 paź 2009, 21:57
Lokalizacja: Poznań
Kontakt:

#28

Post napisał: soki » 26 lut 2012, 22:12

przejrzałem dokumentację tego sterownika i ma on kilka poważnych niedociągnięć. Po pierwsze ma pracę pełnokrokową, więc o mikrokrokach zapomnij. Po drugie, brak układu choppera - silniki wpinane są bezpośrednio do mosfetów - brak jakiejkolwiek regulacji prądowej, prócz jak pod koniec napisano - należy dobrać sobie rezystor stratny, przez który prąd ten będzie ograniczany - podręczny grzejniczek. Osobiście popełniłem kilka sterowników "niskobudżetowych". Odezwij się na PW podeślę Ci kilka moich konstrukcji - z pracą półkrokową zmieścisz się nawet w 25zł / oś.

Awatar użytkownika

ursus_arctos
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 8
Posty: 2083
Rejestracja: 11 cze 2011, 18:29
Lokalizacja: Warszawa / Lublin

#29

Post napisał: ursus_arctos » 27 lut 2012, 13:21

poniżej 200 zł/3 osie to ja zrobiłem na A3977 ;)
1/8 kroku
2.5A
W całości montaż THT (sterowniki są w podstawkach), płytka do zrobienia żelazkiem.
Jedno napięcie zasilające (10-35V)
Sterownik jest bipolarny - nie wiem, czy to problem - jeżeli silniki mają 5 wyprowadzeń, to może się da je przerobić....

Koszt:
3xA3977 = 90zł
płytka = 5zł?
rezystory - razem może z 5zł
6 potencjometrów - 3zł
kondensatory - 50zł (razem z elektrolitycznymi)
radiator 14 zł

Schematu nie mam, robiłem w pewnym sensie na pałę - znaczy od razu projekt PCB.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”