Źle wykonany wytaczak na płytki wymienne?

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 16 sty 2012, 21:48

Ogólnie. Przyczyną wpadania w wibracje może być nie tylko płytka, ale i wiotki trzonek (mały przekrój), mocowanie (za długie, luzy na imaku, sankach), mała sztywność suportu (czasem pomaga położenie nań solidnego ciężaru) lub luzy na wrzecionie.
Drgania mogą też powstawać jeśli wytaczamy cienkościenną dość długą rurę, nawet jak pozostałe przyczyny są wyeliminowane- drga sam materiał, nie narzędzie. Niewiele można wtedy zrobić poza skróceniem zamocowania(jeśli jest możliwe), lub spróbowania wciśnięcia w nieobrabianą w danej chwili część czegoś ciężkiego (wałka) owiniętego w papier aby je tłumiło. (nie zawsze niestety pomaga)

benon pisze:Jak wpadnie w wibracje to można go "uspokoić" naciskając leciutko palcem od tyłu, ale to ani rozwiązanie ani bezpieczne

Słusznie!

Stawiałbym raczej na mało sztywny nóż. Zmień na większy przekrój jak roztoczysz na większą średnicę. Generalnie do toczenia zawsze zakładać największy nóż jaki się da.
Jeśli dalej drga, to pozostają: złe zamocowanie (np wiele cienkich podkładek zamiast jednej grubszej i cienkiej czy dwóch, za daleko wysunięty) , lub nadmierne luzy maszyny, zwłaszcza suportu.

maga11 · Post napisał: **maga11** » 16 sty 2012, 21:51

Jaką masz prędkość skrawania (obroty wrzeciona) przy średnicy np 20mm i w momencie kiedy zaczynają się drgania ?

benon · Post napisał: **benon** » 16 sty 2012, 22:14

bartuss1 pisze:do toczenia malych dupereli składak ? nie za drogie rozwiązanie troche ?
nie wystarczy taki zwykły z wlutowana płytką ?
.
.
.
te noze kosztują chyba 30 zł

Nie ukrywam, że sądziłem, że płytki rozwiążą moje problemy z ostrzeniem noży lutowanych. Komplet 3 szt 165zł

maga11 pisze:Jaką masz prędkość skrawania (obroty wrzeciona) przy średnicy np 20mm i w momencie kiedy zaczynają się drgania ?

Obroty stałe ok 2000, tokarka manualna, trzonek mocuję możliwie najbliżej imaka. Wióry przy małych średnicach tworzą ładne sprężynki. Im dalej tym wióry się bardziej prostują.

Luzy na pewno są ale siły skrawania są zbyt minimalne aby wprowadzić w drgania kawał żeliwa. Drży sam trzonek. Tak jak pisałem wcześniej palec załatwia sprawę

Ale jeszcze chciałem o samych płytkach. Na zdjęciu płytka po prawej stronie (lepiej widać) posiada ok 0,4mm powierzchni jakby prostej a dopiero później zaczyna się "podcięcie" od krawędzi skrawającej. Wygląda to tak jakby zużyta powierzchnia. Czy płytki tak mają? Może w nich samych tkwi problem?

maga11 · Post napisał: **maga11** » 16 sty 2012, 22:27

benon pisze:
maga11 pisze:Jaką masz prędkość skrawania (obroty wrzeciona) przy średnicy np 20mm i w momencie kiedy zaczynają się drgania ?
Obroty stałe ok 2000, tokarka manualna, trzonek mocuję możliwie najbliżej imaka. Wióry przy małych średnicach tworzą ładne sprężynki. Im dalej tym wióry się bardziej prostują.

Czyli im większa średnica tym większa prędkość skrawania. Spróbowałbym zmniejszać stopniowo obroty ze wzrostem średnicy.

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 16 sty 2012, 22:36

benon pisze:posiada ok 0,4mm powierzchni jakby prostej a dopiero później zaczyna się "podcięcie" od krawędzi skrawającej

To zależy od rodzaju płytki, w tym taka jest konstrukcja, inaczej by się szybko wykruszała.
Obrazek

http://www.baildonit.pl/pobierz/katalog ... t_2010.pdf

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 16 sty 2012, 22:44

moze napisz ze chodzi ci o łamacz wióra zamiast obrazki pokazywac, reszta kątow obowiązuje w nawiązaniu do katalogów producentow, kazdy ma swoj klucz
a własnie, warto zerknąc na pudelko z płytkami i odszyfrowac do czego są przeznaczone, czy sa to płytki do alu, do jakiej obrobki i jakiego vc
ap/f odszyfrujemy z diagramu łamania wióra

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 16 sty 2012, 23:14

Proponuję zmniejszyć obroty do ok 700 obr. W małych średnicach wewnętrznych te noże tak mają

Tak jak napisałeś do 20 mm jest ok a potem niestety trzonek jest za słaby na taką średnicę z takim wysięgiem.

benon · Post napisał: **benon** » 17 sty 2012, 08:16

Popróbuję wieczorkiem. Sądziłem, że do miękkie materiały lepiej obrabiać na wyższych obrotach.

Jeszcze jedno pytanie czy nie lepiej obrabia się aluminium PA9 od PA6? Cena w sumie podobna tylko "9" trudniej dostępna. Powinno chyba się mniej kleić do noża i łatwiej łamać wióry

Źle wykonany wytaczak na płytki wymienne?

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Źle wykonany wytaczak na płytki wymienne?

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej