Sprawdzenie dokładności obrabiarki

Jezeli sie nie myle to Witamy PIERWSZA KOLEZANKE NA FORUM

Kostner nie cukruj bo jak się Annia dowie ....



a mikrony zrobi

To są własnie problemy z zastosowaniem enkoderów a nie liniałów pomiarowych.
Jeśli masz taki sam typ enkoderów na innych osiach sugeruję aby spróbować zamienić je miejscami i porównać pomiary. Enkodery sprzed lat także lubią robić niespodzianki.

Wczoraj bawiłem się swoim projektem na czujnik 0.01 i na suwmiarkę, i generalnie rozczarowałem się czujnikiem - jeszcze nie mam wrzeciona, więc nie mam jak go dobrze zamocować, tylko na wsporniku mierząc do powierzchni bramy, a jak sprawdziłem w papierach Mitutoyo, to czujnik jeśli pracuje niedokładnie w osiach ma spore błędy, jak Lusia pisze, niby są na to tabele, ale... W końcu wróciłem do suwmiarki 0.01 i udało mi się zweryfikować parametry śruby i luzu bramy do poziomu ok 0.03 na całej suwmiarce, co przy śrubie M12 i maszynie z MDF jest chyba raczej dobrym wynikiem

BTW na poziomie mikronów, czujników i płytek wzorcowych, i poważnej frezarce, to już trzeba chyba rozważać temperaturę, wilgotność i inne dziwne rzeczy (np. warto przed pomiarami pojeździć osią trochę w obie strony w zakresie mierzonego stosu płytek, bo inaczej to cuda wychodzą)

Temperatura i wilgotność ma bardzo znaczący wpływ na wyniki w/w pomiarów. Ale nie mówmy o wpływie temperatury jesli chcemy pozycjonować obrabiarkę na suwmiarkę, bo jedno ma się nijak do drugiego. Cyba wszyscy się ze mną zgodzą

Ale wracając do rozgrzania obrabiarki przed pomiarem to tu kolega Boni ma rację: chcąc pozycjonować maszynę należy ją wstępnie rozgrzać bo zazwyczaj (zwłaszcza przy większej produkcji) maszyna pracuje w sposób ciągły i przewidując późniejsze warunki obróbki w takich należy ją mierzyć (pozycjonować).