Po zakupie - TUE 35

Mat3ys · Post napisał: **Mat3ys** » 15 gru 2011, 06:56

MlKl pisze:Żeby zrobić tokarkę do metalu, trzeba mieć do dyspozycji... przynajmniej tokarkę. A przydałaby się i frezarka i jeszcze parę klamotów.

Do dyspozycji tokarka będzie tylko co prawda nie na miejscu ale jak coś potrzeba to zawożę element i mi go obrabiają. Oczywiście zaraz powiesz, że nie ma sensu samoróbka bo mam do kogo jechać. Tak ale jest to uciążliwe i niekiedy kosztowne.

MlKl pisze:Planujesz uchwyt 160 mm - fabryczne wrzeciono z przelotem 38 mm z zapasów magazynowych na Allegro kosztuje koło tysiąca zł. Sama rura, bez łożysk, obudowy, tarczy zabierakowej.

Niby czytasz temat od początku a jednak nie do końca wszystko z niego wiesz. Nie planuję uchwytu 160 tylko 125.

pabloid · Post napisał: **pabloid** » 15 gru 2011, 07:56

A ja proponuję, by Autor tematu który zamierza beznakłądowo zbudować w garażu Porębę odszedł od klawiatury i przystąpił do działania, a pierwszymi efektami na forum się pochwalił, wtedy będzie można o czymś konkretnie porozmawiac. 9 stron tematu jest tak naprawdę o niczym. No może udało się ustalić wielkość uchwytu do tej tokarki.
Dodam, że jeśli będzie to Bison 125mm ze starych zapasów, to będzie kosztował między 200 a 300zł i obawiam się, że już przekroczy budżet przeznaczony na tokarkę.

Mat3ys · Post napisał: **Mat3ys** » 15 gru 2011, 07:59

Uchwyt będzie jakiś używany. Nie chodzi tutaj o budżet bo jak trzeba będzie to wpakuje w to więcej kasy ale mam materiały i trochę pomysłów więc nie powinno być tak źle.

Co do działania to może w następnym tygodniu rozpocznę jakieś prace.

Agent0700 · Post napisał: **Agent0700** » 15 gru 2011, 12:25

No to czekamy

Jak chcesz mieć gotowy napęd to mogę Ci opchnąć po kosztach silnik 1,5 kW połączony ze skrzynią od Źuka z szajbą na pasek klinowy.

Całość jest w ramie.

Zbudujesz sobie łoże i to co wyżej, postawisz na napędzie i odpadnie Ci sporo roboty.

Albo i oddam Ci z łożem i uchwytem 125 mm osadzonym na piaście z szajbą.

Całość działa, włączasz, wchwyt się kręci w zależności od biegu.

Nawet toczyłem aluminium.

Dorobić trzeba suport bo imadło krzyżowe nie nadaje się i konik, ale to już łatwiej.

Chcesz?

Pozdrawiam

Jacek

Mat3ys · Post napisał: **Mat3ys** » 15 gru 2011, 16:59

Całość wykonam samemu. Silnik mam więc niepotrzebny byłby tutaj wydatek.

Mariuszczs · Post napisał: **Mariuszczs** » 15 gru 2011, 18:31

Ja jestem ciekawy jak będzie wyglądało łoże - 1, 2 czy może 3 pryzmy ?

Mat3ys · Post napisał: **Mat3ys** » 15 gru 2011, 18:57

Wałek tego typu :

http://img13.allegroimg.pl/photos/orygi ... 1996807718

Nada się pod uchwyt ?

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 15 gru 2011, 19:49

Do tokarki do drewna się nada. Tokarka do metalu musi mieć przelot przez wałek - w przypadku uchwytu 125 to ok 25 mm średnicy przelotu.

Mat3ys · Post napisał: **Mat3ys** » 15 gru 2011, 19:50

Mógłbyś podesłać mi link do takiego wałka ?

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 15 gru 2011, 19:56

W tym problem, że to dość rzadko spotykany towar.

Wrzeciono do TUM 25 - drobny tysiąc zł za samą rurę, jak wcześniej pisałem. http://allegro.pl/trzpien-wrzeciono-tum ... 51017.html

Możesz zamówić u tokarza, powinno wyjść ciut taniej, ale też by warto to ulepszyć i poprawić po ulepszeniu.

Dlatego radzę szukać gotowej samoróbki - wrzucałem wcześniej fotkę wrzeciennika z przelotem ok 40 mm który nabyłem za 300 zł. Ludzie się wyzbywają takich wynalazków, jak kupują normalną tokarkę. Tanio zrobić może tylko ktoś, pracujący na dużej tokarce na co dzień.

Po zakupie - TUE 35

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Po zakupie - TUE 35

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej