pcw spienione + wykrojnik poligraficzny

w3m · Post napisał: **w3m** » 31 paź 2011, 00:52

Muszę wyciąć sporą ilość prostokątów 150x120mm za pcw spienionego 1mm
(gramatura ok 950 g/m2)
Wszystko byłoby fajnie gdyby nie jeden wymóg klienta - zaokrąglone rogi.

Jako narzędzie z całą pewnością wykorzystam wykrojnik poligraficzny z nożami DieHard.

I teraz kombinuje w jaki sposób wycinać. Rolsztanca odpada (brak precyzji - na pcw będzie nadruk sitodrukiem no i cena) sztancytiel również odpada - budżet.
Zastanawiam się nad rozwiązaniem ręcznym
1. Prasa ręczna mechaniczna - powiedzmy 2T
2. Podnośnik hydrauliczny - tutaj pytanie jaki jest jednorazowy skok takiego podnośnika i czy to w ogóle ma sens pod kątem szybkości pracy

3. Pneumatyka - jaki siłownik - siłowniki ? myślałem o tłoku na poziomie 40mm i skoku 50mm. Tylko nie bardzo wiem czy sobie poradzi. Posiadam kompresor 8bar Stanley'a. Teoretycznie siła to będzie ponad 100 kg. Albo siłownik 80mm średnicy tłoka i siła rośnie x4.

Jestem dość mocno ograniczony przestrzennie stąd nie chcę montować pracy na ceownikach kradnącej metr kwadratowy powierzchni.

Z góry dziękuję za porady.

triera · Post napisał: **triera** » 31 paź 2011, 14:56

Przydałby się ploter tablicowy - nawet dla nożyka wleczonego 1mm grubości
pcv spienionego, to nie jest większy problem.
Zdarza mi się ciąć tabliczki na drzwi z takiego pcv, pomimo,
że teoretycznie mój ploter nie był przeznaczony do takiego celu.

w3m · Post napisał: **w3m** » 31 paź 2011, 17:59

Dodam do tego iż dodatkowo chcę wycinać we filcu z naniesioną grafiką. Gramatura 750 grubość w zależności od dociśnięcia pracy 2-4mm. Stąd na bank wykrojnik.

Ale twoja odpowiedź triera skłania mnie do pomyślenia o jakieś maszynce cnc i nożu wleczonym.

Czy przy posiadanego kompresorze można zrobić taką praskę płaską do tego typu zastosowań ? Jaki siłownik zastosować ?

pukury · Post napisał: **pukury** » 31 paź 2011, 18:10

witam.
sztanctygiel to tnie raczej rozpędzoną masą stołu i koła zamachowego .
silniki tam nie są aż tak wielkie .
obawiam się że wyciśnięcie ( wycięcie ) czegoś o takim obwodzie może być problematyczne na prasce .
zrób próbę - weź kawałek noża - z 2 cm - o obciążaj go aż wytnie .
następnie pomnóż przez długość - może wyjść nieciekawie .
jeżeli już praska - to może pomyśl nad poduszką .
zrobiłem takie coś dla kumpla do oklejania fornirem i przy 2 atm rozginało ceownik 100 mm .
jak policzyć powierzchnia x ciśnienie to wychodzą straszne rzeczy

pozdrawiam .

w3m · Post napisał: **w3m** » 31 paź 2011, 18:47

pukury pisze:witam.
jeżeli już praska - to może pomyśl nad poduszką .

tego rozwiązania nie brałem pod uwagę (bo nie znałem) - ja wyobrażam sobie to rozwiązanie tak - podstawa z zamontowanymi 4 pionowymi prowadnicami/wałkami - na to wykrojnik - na wykrojnik poducha - na poduchachę jakaś blacha i obciążenie ? jaka poducha ? z czego ? jak to kontrolować ?

pukury - pomógłbyś mi know-how coś takiego zrobić ?

pukury · Post napisał: **pukury** » 31 paź 2011, 22:15

witam.
mieliśmy to zrobione tak -
coś na kształt pudełka - niskiego .
powierzchnia taka jak stół .
jedna strona z gumy - grubości jakieś 3 mm .
no i jak pompujesz powietrze to guma się wydyma .
jeżeli tam gdzie się wydyma dasz coś co chcesz ścisnąć - no to się ściśnie .
oczywiście całość między stołami w prasie .
oczywiście szczegóły - pudełko szczelne , guma szczelnie zamocowana - da się .
jak masz ( np ) 25 cm x 25 cm to powierzchnia - 625 cm/kw .
jak podasz ciśnienie 5 atm to nacisk = 3125 kg .
tak że - sporo .
pozdrawiam .

w3m · Post napisał: **w3m** » 31 paź 2011, 23:44

dziś oglądając z synkiem jak to jest zrobione widziałem fajną praskę
wykorzystywali to do wycinania sombrero
głęboki pedał, duży mimośród i stół z wykrojnikiem w górę

ciekawe jaką bym musiał zastosować dźwignię lub mimośród na stalowej feldze

jako że mam już linie tnącą jaką stosuje się w wykrojniku (pewnie takie samo jako nożyk do tapet) zrobiłem test i naciskając ok 30kg przeciąłem bez problemu spienione pcw 3 mm - bardzo wdzięczny materiał reagujący dobrze na wyciskanie

pukury · Post napisał: **pukury** » 01 lis 2011, 00:24

witam.
skoro tak to idzie to może nie pakuj się w żadne hydrauliczno/pneumatyczne wynalazki .
powinna wystarczyć jakaś prosta praska mimośrodowa .
mieliśmy coś takiego - ale tylko do obcinania kantów po łuku .
rama z nożem i wajcha na dwie ręce - taki pałąk .
w momencie jak " korbowód " dochodzi do max siła jest spora .
jak się opłaca - zamówienie - to może warto zrobić coś podobnego do tej operacji ?
musisz sam rozstrzygnąć .
chodzi również o szybkość - powietrze i olej trochę wolno działają .
pozdrawiam .

w3m · Post napisał: **w3m** » 01 lis 2011, 08:58

myślę że po pierwsze to muszę sobie zamówić dokładnie taki wykrojnik z tego noża
a później (zakładając możliwość zniszczenie) pokombinować na różnych narzędziach
z młotkiem w ręku włącznie

tak czy inaczej - zakładam, że bez obudowy się nie obędzie
obecnie licytuję jakąś mała praskę kolankową - nawet jeśli siła będzie nie teges (na oko jakieś 500) to przy tym wydatku paru dyszek będę miał idealną wymiarowo konstrukcję żeliwną "made in germany"

I zawsze można z tego zrobić zaokrąglacz do narożników.

pcw spienione + wykrojnik poligraficzny