głowica do planowania

Dyskusje na temat stosowania i doboru narzędzi, głównie skrawających
Awatar użytkownika

Autor tematu
ArturMAZAK
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 333
Rejestracja: 23 lis 2009, 16:28
Lokalizacja: Dzierżoniów

#11

Post napisał: ArturMAZAK » 13 paź 2011, 18:16

dzięki za zainteresowanie tematem:)
trzpień głowicy ma około 30-40mm, są to płytki sandvika, parametry to Vc próbowałem od 160 do 230m/min, posuw w granicach 0.35mm/obrót ap 1mm, teraz bede próbował po 0.7 może bedzie lepiej.
Ogólnie płytki nie wytrzymują za długo, szybko sie scierają.


kto pyta-ten nie błądzi.

Tagi:

Awatar użytkownika

rafalxfiles
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 665
Rejestracja: 28 sie 2006, 17:55
Lokalizacja: dolnyśląsk
Kontakt:

#12

Post napisał: rafalxfiles » 14 paź 2011, 20:29

To Ja Ci powiem, że przy Ap. 1mm to powinieneś mieć ok 0.3mm na ostrze a nie na obrót.. także posów x4 - Vc ok 180-220m/min i powinno być ok.
Ogólnie głowica na okrągłe płytki ma to do siebie, że im mniejsze Ap. to posów się daje większy.. tyle, że nie wiem jaki masz rozmiar tej płytki.
A co do szybkiego ścierania to też może być kwestia zmiany gatunku węglika.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 8198
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#13

Post napisał: WZÓR » 15 paź 2011, 22:44

Witam
... właśnie przeglądam katalogi zebrane na Targach TOOLEX.
W jednym z nich znalazłem ciekawą głowicę do planowania Victory M1200 Mini HF Tool Bodies
http://www.fridro.si/doc2/intro/A-10-02 ... _minch.pdf patrz; katalog str.7
Płytka skrawająca ma 12 ostrzy ..... można z lekka przyoszczędzić kasiory przy wydawaniu za płytki.

Co sądzicie na jej temat ?

Pozdr
Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Awatar użytkownika

rafalxfiles
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 665
Rejestracja: 28 sie 2006, 17:55
Lokalizacja: dolnyśląsk
Kontakt:

#14

Post napisał: rafalxfiles » 16 paź 2011, 11:04

Ja tam czasami używam z seco R220 Double Octomill i nawet daje rade - a ma 16 krawędzi.. z tą oszczędnością to jest średnio na jeża bo te płytki z większą ilością krawędzi są droższe.. a wiesz jak to w robocie bywa.. czasem na 2 krawędzi połamie Ci się cała płytka i 14 krawędzi zostanie nie używanych.. także to jest oszczędność ale nie zawsze.
Każdy musi dostosować do swojej roboty.


ciekavy
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 118
Rejestracja: 16 wrz 2009, 16:55
Lokalizacja: gdzieś tam

#15

Post napisał: ciekavy » 16 paź 2011, 12:18

WZÓR pisze:Co sądzicie na jej temat ?
Używam podobnej z kieningera na płytki 8 kątne. Sprawuje się bardzo dobrze nawet przy mocnym obciążeniu. Szpan po 5 mm łyka bez problemu w stali 46HRC

Awatar użytkownika

marchru
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 647
Rejestracja: 22 paź 2008, 15:09
Lokalizacja: Dolina Lotnicza

#16

Post napisał: marchru » 16 paź 2011, 16:03

ja z kolei polecam coś takiego:
http://www.fulldare.com.tw/images/N_Boa ... edPlus.pdf

TFMBL - 63mm
Obrazek
Obrazek

w stali nierdzewnej S98 idzie z posuwem 2400 przy 600 obrotach - słychać i czuć, że pracuje ale takie wymogi.
"Technologia rozwiązuje problemy, nie politycy"

Awatar użytkownika

Autor tematu
ArturMAZAK
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 333
Rejestracja: 23 lis 2009, 16:28
Lokalizacja: Dzierżoniów

#17

Post napisał: ArturMAZAK » 16 paź 2011, 17:14

rafalxfiles pisze:To Ja Ci powiem, że przy Ap. 1mm to powinieneś mieć ok 0.3mm na ostrze a nie na obrót..
Próbowałem... 85% obciążenia i maszyna chciała sie przestawić:)
chyba muszę poszukać innej głowicy
kto pyta-ten nie błądzi.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 8198
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#18

Post napisał: WZÓR » 16 paź 2011, 22:29

ArturMAZAK pisze:
rafalxfiles pisze:To Ja Ci powiem, że przy Ap. 1mm to powinieneś mieć ok 0.3mm na ostrze a nie na obrót..
Próbowałem... 85% obciążenia i maszyna chciała sie przestawić:)
chyba muszę poszukać innej głowicy
Kolega rafalxfiles ma rację.....
Zmień głowicę na taką :arrow: http://ftp.mttco.pl/KatalogSUMITOMO_2008.pdf str.185 .... mam taką na stanie i doskonale się sprawuje (patrz; parametry).

p.s.

ArturMAZAK - co to za głowica i jakich płytek używasz?
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

Awatar użytkownika

Autor tematu
ArturMAZAK
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 333
Rejestracja: 23 lis 2009, 16:28
Lokalizacja: Dzierżoniów

#19

Post napisał: ArturMAZAK » 17 paź 2011, 16:43

Jest to głowica fi 80 4 płytki, płytki do tej głowicy wyglądają tak:Obrazek

Uploaded with ImageShack.us
niestety nie ma podanych parametrów.
kto pyta-ten nie błądzi.


kaleena
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 442
Rejestracja: 11 mar 2008, 10:22
Lokalizacja: B-ce

#20

Post napisał: kaleena » 17 paź 2011, 22:01

Ten rodzaj węglika nie jest chyba za świeży a płytki nie mają łamacza wióra. Macie mało sztywną maszynę, więc szukaj głowicy fi63 na max. 6 płytek, choć skłaniałbym się w kierunku 4. Jeżeli płytki chcesz okrągłe to mniejsze ap. Przy wyborze głowicy kalkuluj cenę płytki na jedno wykorzystane ostrze.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Narzędzia - frezy, noże, gwintowniki etc ”