Prosba o pomoc w przyspieszeniu czasu obrobki ?

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

kamar
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 16255
Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
Lokalizacja: Kozienice
Kontakt:

#31

Post napisał: kamar » 18 sie 2011, 16:22

Może ja się nie znam, ale płytki są fajne jak maszyna sztywna i mocy dużo . To i Kolesowem wytoczy :). Tu widać że maszynka dość delikatna więc brałbym małe obroty, dobrze naostrzony HSS i 4 mm na stronę przy posuwie 0,2-0.3 powinien spokojnie iść z chłodzeniem.
Tylko co zrobić gdy ( jak to określił kolega handlujący płytkami) coraz więcej użytkowników, a coraz mniej tokarzy :)



Tagi:


bodzio-visla
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 5
Posty: 64
Rejestracja: 26 lip 2011, 14:36
Lokalizacja: Bydgoszcz

#32

Post napisał: bodzio-visla » 18 sie 2011, 17:12

zaba007 pisze: Dziś zastosowałem inne płytki niby lepsze ale nadal lipa : TNMG 332-GN

Łamacz GN jest stosunkowo płaski i daje duże opory skrawania. Zastosuj TNMG 160408-PP IC3028 lub TNMG 160404ER-SI 6630 i skróć wytaczak jeszcze do maksimum., czyli jeszcze o np. o 50 mm.
Zalecane parametry dla TNMG 160408-PP (P25-P45) to Vc=50-150 m/min Fn=0.12-0.30 Ap=1-3 mm. Płytka posiada głęboki ostry łamacz i jest na miękkim podkładzie, co daje dużą odporność na wykruszenia. Zalecana jest do obróbki stali ciągliwych i nierdzewnych. Z uwagi na budowę łamacza znacznie redukuje opory skrawania. Kosztuje netto około 19 zł.
Płytka TNMG 160404ER-SI 6630 posiada łamacz kierunkowy, czyli głęboką holkę. Do wytaczaka lewego płytka prawa. Również mocno redukuje opory skrawania. Wadą tego łamacza jest skłonność do tworzenia wióra wstęgowego. Trzeba popracować nad posuwami, aby zaczął się łamać. Parametry dla TNMG 160404ER-SI 6630 (P15-P35) Vc=180-235 Fn=0.20-0.24 Ap=0.8-5.0 Kosztuje około 16.40 netto.

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 7988
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#33

Post napisał: WZÓR » 18 sie 2011, 18:26

zaba007 pisze:.... Dziś zastosowałem inne płytki niby lepsze ale nadal lipa ...
Moim zdaniem mocowanie jest do d****
Kto powiedział , że szczękę w uchwycie mają trzymać dwie śruby - wiem , jest pewnie i bezpiecznie.
Odwróć szczęki i ustaw zacisk na ok.240-280 PSI

Obrazek

Nie martw się , nie wyrwie - wytaczasz otwór , więc największy opór działa w osi Z .
Nie raz tak robiłem na SL-20 Haas .... tokarz mówi. :mrgreen:
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


Autor tematu
zaba007
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 6
Posty: 15
Rejestracja: 28 cze 2011, 15:28
Lokalizacja: Południowy zachód

#34

Post napisał: zaba007 » 18 sie 2011, 18:58

Dziś szukałem w katalogu tej oprawki CKUNR/L co proponował kolega typhon i parametry płytki do niej sa ciekawe, mac ap-6mm F-
0.7mm/obr. Jutro bede znal jej cene jezeli bedzie ok to mysle ze szef zakupi..;)

Jeżeli chodzi o obecna oprawkę którą mam, to niestety nie moge juz jej skracać bo juz dostałem OPR;) za to że ja skruciłem z 380mm :/

Co do mocowania pokazanego przez "WZOR" to faktycznie na jednej srubie beda sie trzymac i na kilku zabkach :/ troche sie tego obawiam czy przy takim bucu nie wydarzy sie cos:/

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 7988
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#35

Post napisał: WZÓR » 18 sie 2011, 19:54

zaba007 pisze:... Co do mocowania pokazanego przez "WZOR" to faktycznie na jednej srubie beda sie trzymac i na kilku zabkach :/ troche sie tego obawiam czy przy takim bucu nie wydarzy sie cos:/
Uważasz , że Twoje mocowanie jest pewniejsze?
Ok.12-15mm materiału w szczękach , a reszta w powietrzu ... i stąd te drgania i jęki. :mrgreen:
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki


wieslawbarek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 3
Posty: 847
Rejestracja: 05 gru 2006, 22:28
Lokalizacja: Bielsko Biała

#36

Post napisał: wieslawbarek » 18 sie 2011, 21:24

Kolego Wzór tu bym się nie zgodził mocowanie nie ma tu nic do rzeczy wytaczak jest za długi a co do noża to jezeli maszyna ma luzy to lewy na płytkę DCMT małe opory skrawania ale ap . tez nie za duze ( te płytki tego nie lubią szczególnie bez podpory węglikowej) 2.5 mm -3 mm ale za to vc można przy dobrym chłodzeniu ze 250 m/min posuw do 0.2.

[ Dodano: 2011-08-18, 21:30 ]
No z tym lewym to cos mi sie pomieszało :mrgreen: (to na konwencjonalnej jeżeli nuż jest po stronie operatora)


skoczek
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1095
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:04
Lokalizacja: Cieszyn/Kraków

#37

Post napisał: skoczek » 18 sie 2011, 21:38

Witam serdecznie.
Też uważam że ten wytaczak jest znacząco za długi. W dodatku cienki ma trzonek. Albo niech Ci szef kupi coś masywniejszego albo jak szef jest żyła to poszukaj jakiś stary wytaczak na warsztacie i dospawaj mu jakiś płaskownik by się mieścił Ci w otworze ale jednocześnie miał dużo większy przekrój.
Pozdrawiam, skoczek
Podstawą materialną narodu jest ziemia, przemysł i handel. Kto ziemię, przemysł i handel oddaje w ręce cudzoziemców, ten sprzedaje narodowość swoją, ten zdradza swój naród. - Hipolit Cegielski


IMPULS3
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 7549
Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
Lokalizacja: LUBELSKIE

#38

Post napisał: IMPULS3 » 18 sie 2011, 21:54

kamar pisze:Może ja się nie znam, ale płytki są fajne jak maszyna sztywna i mocy dużo . To i Kolesowem wytoczy :) . Tu widać że maszynka dość delikatna więc brałbym małe obroty, dobrze naostrzony HSS i 4 mm na stronę przy posuwie 0,2-0.3 powinien spokojnie iść z chłodzeniem.
Jak najbardziej, noże hss może i potrzebyją spokojniejszych obrotów ale za to mają delikatniejszą pracę. Niestety uchodżą za relikt przeszlości . :roll:


kamar
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 5
Posty: 16255
Rejestracja: 18 wrz 2010, 06:17
Lokalizacja: Kozienice
Kontakt:

#39

Post napisał: kamar » 18 sie 2011, 22:02

IMPULS3 pisze:[. Niestety uchodżą za relikt przeszlości . :roll:
Bo trzeba ich ostrzyć :)

Awatar użytkownika

WZÓR
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 6
Posty: 7988
Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
Lokalizacja: Oława

#40

Post napisał: WZÓR » 19 sie 2011, 09:03

wieslawbarek pisze:Kolego Wzór tu bym się nie zgodził mocowanie nie ma tu nic do rzeczy wytaczak jest za długi ...
To , że wytaczak jest za długi to wiem , ale już wcześniej koledze zaba007 napisałem jakiego narzędzia ma użyć.
Mocowanie detalu w uchwycie też jest ważne ..... poczekajmy - może zaba007 mnie posłucha , wykona próbę i się wypowie.
zaba007 pisze:...Jeżeli chodzi o obecna oprawkę którą mam, to niestety nie moge juz jej skracać bo juz dostałem OPR;) za to że ja skruciłem z 380mm :/...
Dobierz narzędzie (np.) z tego katalogu;
:arrow: https://www.cnc.info.pl//files/09_narze ... er_143.pdf
... tabele z parametrami też tam znajdziesz , mocowanie j/w. i tocz śmiało.
kamar pisze:... Tu widać że maszynka dość delikatna więc brałbym małe obroty, dobrze naostrzony HSS....
Jak widzę , to wielkością podobna do ,,mojej'' SL-20 Haas .... noży HSS nie używam , gdyż odpowiednio dobranym składakiem dobrze idzie. :smile:

Obrazek

Pozdr
Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”