"Dobry" gwintownik

[center]"Dobry" gwintownik[/center]


Ktoś z Was może doradzi w kwestii gwintownika. Otóż czesto gwintujemy w materiałach: nierdzewka , implanty, odkówki i problem jest tego typu że gwintowniki albo zalepiają sie materiałem skrawanym lub też wykruszają - głównie otwory przelotowe głebokość około 3-8 mm.
Stosowano różne parametry poza tym jak wiadomo np..w cyklach gwintowania w Heidenhain podajemy obroty a maszyna sama przelicza posów o zadanym skoku gwintu.
Gwintowniki np...HSS FANAR powlekane: czarne, żółte oraz białe czyli o różnych powłokach pokrycia. Jak jest np..w przypadku gwintowania - gwintowników z weglików? Ktoś stosował? Prosiłbym o wypowiedzi.
Również kombinowaliśmy z linią skretną gwintownika ale o kącie około 45 stopni jak wiadomo to głównie stosuje sie do otworów 3 x d a z taką głebokością otworów nie mamy potrzeby gwintowac , wiec w miare dobrze idą z prostym zarysem linii śrubowej.

Głownie chodzi o gwintowanie z chłodziwem które na ogół stosuje sie na maszynach CNC.
W przypadku zastosowania TEREBORA problemów nie ma ale ze wzgledu na koszt ( 3 kg - 1800zł), czas oraz brak wygody trzeba temu zaradzić i gwintować z chłodziwem.
Gwintowanie głównie na "sztywno" - może jakaś dobra oprawka kompensacyjna?
Stosowane przykładowe gwintowniki od M3 do M5 idą w miare dobrze ale już naprzykład z dwukrotnym zarysem gwintu : M6,2x1,2(0,6) o wiele gorzej - wykruszają sie oraz nalepiają co też próbowaliśmy rozwiązać poprzez "podcinanie" gwintownika ale też z miernym skutkiem - żywotność takiego gwintownika nie jest za duża bo kilkanaście otworów.

Pozdro...

Ja stosuję firmy OSG Japan do M4-M12 gł.do 18mm parametry wjazd 1000 wyjazd 1200 idą jak w masło(żeliwo twardość ok.300) podstawa to dobre chłodziwo (np.cimperial HD225-sprawdzone) .Szacunkowo gwintownik zrobi ok.1500 otw.o gł.18mm
Bardzo dobra oprawka to EMUGE KSN4HD są z komp. jak i bez (te bez kom. eliminują moment przejścia z prawych na lewe)
Robiąc na oprawkach z kompensacją u mnie sprawdza się zadanie posuwu mniejszego od obrotów na zasadzie niech oprawkę ciągnie (ale w cyklach nie da rady bo tam jak wspomniałeś maszyna przelicza) np. M8*1 S400 F380
Masz link http://www.google.pl/url?sa=t&source=we ... _w&cad=rja

poverejay pisze: Stosowane przykładowe gwintowniki od M3 do M5 idą w miare dobrze ale już naprzykład z dwukrotnym zarysem gwintu : M6,2x1,2(0,6) o wiele gorzej - wykruszają sie oraz nalepiają co też próbowaliśmy rozwiązać poprzez "podcinanie" gwintownika ale też z miernym skutkiem

Wszystkie drobnozwojne/dwuzwojne idą problematycznie w cyklach maszynowych. Mało miejsca na wióry,w nieprzelotowych wąsy wióra jak się nie wyprowadzą w rowkach, to poniszczą zwoje albo się gwintownik urywa. W przelotowych wiór połamany zostaje w otworze i przepychany przez gwintownik zostawia powierzchnię w niskiej klasie. Nie ma rady trzeba testować narzędzia i parametry a jak już dojdziesz do zadowalających rezultatów, to drobna zmiana materiału (np inna partia) czy chłodziwa powoduje nawrót problemów itd itp

zdzicho pisze:U nas M10x1 Fanaru ,kręty kąt 40 stopni z powłoką TiN robi w nierdzewce 1000 otworów nieprzelotowych o dł. 12 mm. Chłodziwo- olej obróbkowy.Warto pokombinować z parametrami, bo od nich wiele zależy.

Chętnie się dowiem jakie parametry i czy nierdzewka (3H13/4H13) czy kwasiak (0H18N9)
U mnie w kwasoodpornej nic nie idzie a próbowałem już sporo kombinacji parametrów, smarowania itp Maksymalnie kilka sztuk robi gwintownik w tym materiale. 1000 otworów 2D to mam w aluminium i stali też bez problemu.

zdzicho pisze:Na pewno to nie jest 0H18N9. Mogę się dowiedzieć co ,ale jakie to ma znaczenie dla Ciebie. I tak robisz w tym,w czym musisz

Mam taką pracę, że lepiej jest być zorientowanym co, jak i u kogo działa w obróbce
A i w produkcji ta wiedza też nie zaszkodzi.

Witam.
Ja w większości operacji gwintowania używam wygniataków,nie robią wiórów więc nie ma z nimi problemów. Niestety nie do każdego materiału się nadają, są również ograniczenia konstrukcyjne. Ale polecam spróbować w stalach (oprócz narzędziowych) i każdym materiale plastycznym.
Pozdrawiam.

poverejay pisze:...Gwintowanie głównie na "sztywno" - może jakaś dobra oprawka kompensacyjna?

Jak najbardziej.
Mam nadzieję , że otwory pod gwint nie robisz za ciasne.?

...Głownie chodzi o gwintowanie z chłodziwem które na ogół stosuje sie na maszynach CNC.

Ja stosuję chłodziwo Blaser Blasocut 2000 .
Rozcieńczam go z wodą zwykle w proporcji 6% , ale do gwintowania z lekka dolewam - lepiej smaruje i 8%- 10% jest OK.

Dzieki za odpowiedzi...coś tam bedzie trzeba kombinować a jak ktoś ma dodatkowe pomysły to prosze pisać...Pozdro...