wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....

enesh · Post napisał: **enesh** » 12 wrz 2010, 10:30

Tak wygląda właśnie ta dysza. To jest od STX'a

doktorek47 co do prędkości to pewnie że da rade szybciej tylko wiesz to wszystko zależy od jakości blach bo rdzy to szybko nie potniesz

gruniu · Post napisał: **gruniu** » 20 wrz 2010, 20:58

numerek pisze:

macie sprawdzonych dostawców części do mazaka ? dysze soczewki itp tzw zuzywające się

za chwilę będę musiał zakupić na magazyn

http://www.awm-serwis.pl/ - duzy asortyment i czesci wiele tansze niz w mazaku

numerek · Post napisał: **numerek** » 20 wrz 2010, 21:13

gruniu pisze:
numerek pisze:

macie sprawdzonych dostawców części do mazaka ? dysze soczewki itp tzw zuzywające się

za chwilę będę musiał zakupić na magazyn
http://www.awm-serwis.pl/ - duzy asortyment i czesci wiele tansze niz w mazaku

dzięki
mam już od nich ofertę - czekam na jeszcze jedną z niemcowa

[ Dodano: 2010-09-23, 20:36 ]
hmmm mam problem z laserem

laser ciął pół dnia bez problemu
założyłem blachę czarną i kicha - same wulkany nie tnie
po przemyśleniu założyłem nierdzewkę której tniemy najwięcej
i znów kicha - wpali się i wulkan - jakby mocy nie miał

nie dawało mi to spokoju i pojechałem przed chwilą i co widzę :
lasermix na wykończeniu - co prawa jest go jeszcze 15 kg ale na wykończeniu
czasami robilismy prawie do zera i było ok

to jedyne co mi przychodzi do głowy że lasermixa nie ma a zegar oszukuje - szukam potwierdzenia teorii
czy to może być przyczyna ? - brak lub za mało gazu ?

maszyna powinna ogłosić bunt - laser not ready a tu nic

jutro bedę rozmawiał z serwisem bo mają do mnie zajechać niebawem
jakby co to jutro mogę wkleić fotki

gruniu · Post napisał: **gruniu** » 05 paź 2010, 18:47

jak ci wybucha przy przebiciu to czas przebicia za krotki

maciek2000 · Post napisał: **maciek2000** » 05 paź 2010, 22:01

Dobry wieczór!

Od krótkiego czasu mamy SG 48 Mk II 2,5kW. Mamy jeszcze sporo problemów do rozwiązania - ale mam jedną dość zasadniczą kwestię:

Czy znacie skuteczny sposób importowania modeli 3D z SolidWorks do SiCAD? Modelowanie w SiCAD to IMHO nieporozumienie, szczególnie jeśli miało się okazję poznać SolidWorks. Jest format IGS, ale SiCAD widzi jedynie powierzchnie, nie bryły.

Czy myślał ktoś z was o programie do wyszukiwania optymalnych parametrów, tzn: palimy kilkadziesiąt linii obok siebie, każda z lekko modyfikowanymi parametrami. Następnie oglądamy blachę i wyszukujemy wartości graniczne. A może coś takiego istnieje?

Jakie wyjściowe parametry ustawilibyście do palenia blachy S355 10mm, jaki posuw jest możliwy?

Dzięki z góry za wskazówki

Seql · Post napisał: **Seql** » 04 lis 2010, 12:22

witam,
mam pytanie czy ktoś by mógł pomóc?
wypalałem blachę #10 i strasznie dużo gradu było dysza 3,5 ; focus -8
co może być powodem tego ?

numerek · Post napisał: **numerek** » 04 lis 2010, 13:35

Seql pisze:witam,
mam pytanie czy ktoś by mógł pomóc?
wypalałem blachę #10 i strasznie dużo gradu było dysza 3,5 ; focus -8
co może być powodem tego ?

z każdej strony był grad ?

Emergency_Stop · Post napisał: **Emergency_Stop** » 04 lis 2010, 22:11

Seql: jak odpowiesz przecząco na pytanie numerka to w pierwszej kolejności sprawdź wycentrowanie dyszy i stan soczewki. Jeżeli grad miałeś naokoło to jeszcze istotnym parametrem będzie wartość GAPu i ciśnienia gazu pomocniczego. Celuj w okolicach 15 bar azotu i upewnij się, że ciśnienie jakie podasz w programie znajduje odzwierciedlenie na głowicy. Jak grad pojawia się po zmianie kierunku cięcia to wprowadź zaokrąglenia lub pętelki zwłaszcza przy takiej grubości materiału. Nie jesteś pierwszą osobą, która ma problem przy cięciu takich grubości, poprzeglądaj poprzednie posty. Zanim zaczniesz babrać się w zmianę parametrów niszcząc materiał sprawdź stan soczewki i poprawność ustawienia focusa.

pozdro

Seql · Post napisał: **Seql** » 12 lis 2010, 13:21

Witam,
grad nie był z każdej strony (jedna strona).
Sprawdziłem soczewkę, i nią wyczyściłem.
Fokus do 10 miał być 10 a najlepiej ciąłem fokusem 2.
Może mi ktoś odpowiedzieć na pytanie czy coś może się stać jak będę ciął na fokusie 2?
obniżyłem prędkość, podniosłem gazu, zmniejszyłęm duty, zwiększyłem częstotliwość.
Jestem od niedawna operatorem lasera Mazak.
Poradźcie co mogę zrobić.
pozdro all

Najemnik1078 · Post napisał: **Najemnik1078** » 12 lis 2010, 17:41

zrób może zatrzymanie na narożach czasami to pomaga i ciut może wolniej ja cięłem 10inox na sg mkII 2.5 kw na 2500w 500hz 100duty gaz 19bar fokus -8 dysza 3 i było super tylko bardzo wolno to idzie.

wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....

SiCAD i SolidWorks

TS Płytki montażowe przykręcane

Dwójnik MC4 z kablem

wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....

SiCAD i SolidWorks

TS Płytki montażowe przykręcane

Dwójnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej