Inne spojrzenie na frezarkę - stół krzyżowy
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1479
- Rejestracja: 21 cze 2006, 23:26
- Lokalizacja: Pruszków
Gratuluję pomysłu, wytrwałości i udanej konstrukcji.
Lubię takie maszynki - które potwierdzają, że niskobudżetowe też może być funkcjonale i zadziwiająco dokładne.
Piękna idea - omal o niej zapomniałem..... jakiś czas temu kupiłem OUS 1 żeby użyć go do budowy pierwszej maszynki CNC. Niedawno zrobiłem projekt maszynki i już miałem ..... zlecić cięcie potrzebnych elementów wodą - na szczęście przypomniałem sobie pierwotny zamysł. Pierwszą maszynkę zbuduję tym co mam .... czyli za pomocą OUSa.
Fajnie, że nie zrzynasz żywcem tylko szukasz i stosujesz własne pomysły - podparcie w trzech punktach
.
Dobrze, że nie zawsze dajesz wiarę obiegowym opiniom tylko sprawdzasz osobiście - poliamid
Życzę dalszych sukcesów i
Pozdrawiam
Lubię takie maszynki - które potwierdzają, że niskobudżetowe też może być funkcjonale i zadziwiająco dokładne.
Piękna idea, zrobić prostą maszynkę, żeby za jej pomocą zbudować lepszą maszynkę.benon:Najpierw była to frezarka manualna aby za jej pomocą zbudować cnc.
Piękna idea - omal o niej zapomniałem..... jakiś czas temu kupiłem OUS 1 żeby użyć go do budowy pierwszej maszynki CNC. Niedawno zrobiłem projekt maszynki i już miałem ..... zlecić cięcie potrzebnych elementów wodą - na szczęście przypomniałem sobie pierwotny zamysł. Pierwszą maszynkę zbuduję tym co mam .... czyli za pomocą OUSa.

Fajnie, że nie zrzynasz żywcem tylko szukasz i stosujesz własne pomysły - podparcie w trzech punktach

Dobrze, że nie zawsze dajesz wiarę obiegowym opiniom tylko sprawdzasz osobiście - poliamid

Życzę dalszych sukcesów i
Pozdrawiam

-
- Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 44
- Rejestracja: 12 wrz 2010, 21:51
- Lokalizacja: Katowice
Kolego jest to sterownik do samodzielnego montażugier pisze:Witaj
Kolego Benon mam pytanie:piszesz o sterownikach na układzie TA8035 i MB01.
Płytę MB01 znam,sterowniki są mi nieznane.Czy możesz mi opisać te sterowniki?
Z pozdrowieniami gier


Pozdrawiam
-
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 83
- Rejestracja: 11 gru 2009, 08:28
- Lokalizacja: Brzeziny
Przepraszam, że nie odpisałem wcześniej ale miałem inne sprawy na głowie.
Karta w laptopie sprawuje się na 8/10. Chodzi o to, że zawsze przy uruchomieniu windowsa trzeba sprawdzać adres zasobów używanych przez ten LPT. Najczęściej jest to 4FF8 i 5FF8. Windows tak ma, że nie przypisuje stałych zasobów do takiej kary - a szkoda. Następnie jak się sprawdzi adres to w machu trzeba też zajrzeć czy się zgadza. A poza tym działa jak trzeba.

Potrzebowałem wykonać trochę rzeczy do samochodów RC (zabrałem się za budowę takiego) i zrodziła się potrzeba wykonania 4-tej osi obrotowej. Co tu dużo mówić - tanio też się da wykonać coś takiego. Najpierw była to oś obracana ręcznie aby wykonać koła zębate do paska T5. Pozostawiłem nadal możliwość ustawiania ręcznego, bo czasem przy prostej robocie jest to po prostu szybsze.
Bicie promieniowe uchwytu zniwelowałem do 0.02mm. Rozdzielczość kątową dobrałem przełożeniem 1:1,8 aby 1 krok silnika odpowiadał 1 stopniowi. Przy pisaniu G-kodu jest mi po prostu łatwiej. Silnik mały ale daje sobie radę w 100%. Może w przyszłości wykonam dodatkowo przełożenie 1:10 aby zwiększyć rozdzielczość kątową. Dotychczasowa do moich obecnych potrzeb jest wystarczająca. Rozpoczynam walkę z 4-tą osią w MasterCam-ie.
Karta w laptopie sprawuje się na 8/10. Chodzi o to, że zawsze przy uruchomieniu windowsa trzeba sprawdzać adres zasobów używanych przez ten LPT. Najczęściej jest to 4FF8 i 5FF8. Windows tak ma, że nie przypisuje stałych zasobów do takiej kary - a szkoda. Następnie jak się sprawdzi adres to w machu trzeba też zajrzeć czy się zgadza. A poza tym działa jak trzeba.

Potrzebowałem wykonać trochę rzeczy do samochodów RC (zabrałem się za budowę takiego) i zrodziła się potrzeba wykonania 4-tej osi obrotowej. Co tu dużo mówić - tanio też się da wykonać coś takiego. Najpierw była to oś obracana ręcznie aby wykonać koła zębate do paska T5. Pozostawiłem nadal możliwość ustawiania ręcznego, bo czasem przy prostej robocie jest to po prostu szybsze.



Bicie promieniowe uchwytu zniwelowałem do 0.02mm. Rozdzielczość kątową dobrałem przełożeniem 1:1,8 aby 1 krok silnika odpowiadał 1 stopniowi. Przy pisaniu G-kodu jest mi po prostu łatwiej. Silnik mały ale daje sobie radę w 100%. Może w przyszłości wykonam dodatkowo przełożenie 1:10 aby zwiększyć rozdzielczość kątową. Dotychczasowa do moich obecnych potrzeb jest wystarczająca. Rozpoczynam walkę z 4-tą osią w MasterCam-ie.
Życie jest piękne, jeżeli odpowiednio dobierze się środki antydepresyjne...