Manipulatorek XYZ w formie frezarki z płyt wiórowych
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 142
- Rejestracja: 16 paź 2008, 13:51
- Lokalizacja: KIELCE
Dzięki wszytki.
Ta Kupa desek pojechała na uczelnie po malowaniu. Pod koniec tyg może uda mi się doczepić do niej silniki i coś nagrać
Zamierzam się z "lekką" modernizacją osi Z.
Ktoś z Was stosował takie rozwiązanie jak podpatrzyłem w galerii u kolegi
Szalonyelektron ??
Czy takie rozwiązanie na prowadnicach jest optymalne ? Wydaje mi się że ściskające się 2 prowadnice będą kasowały względem siebie luzy.
A o to mój Twór w Solidzie ze względu że nie mam modelu pod ręką.
Zastosowałem jeszcze jedną parę prowadnic obrócona o 90st mniejszy bo nie wykorzystałem ich do innych wzmocnień.
Pozdrawiam.
Paweł K.
Ta Kupa desek pojechała na uczelnie po malowaniu. Pod koniec tyg może uda mi się doczepić do niej silniki i coś nagrać
Zamierzam się z "lekką" modernizacją osi Z.
Ktoś z Was stosował takie rozwiązanie jak podpatrzyłem w galerii u kolegi
Szalonyelektron ??
Czy takie rozwiązanie na prowadnicach jest optymalne ? Wydaje mi się że ściskające się 2 prowadnice będą kasowały względem siebie luzy.
A o to mój Twór w Solidzie ze względu że nie mam modelu pod ręką.
Zastosowałem jeszcze jedną parę prowadnic obrócona o 90st mniejszy bo nie wykorzystałem ich do innych wzmocnień.
Pozdrawiam.
Paweł K.
Tagi:
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 9
- Posty: 1508
- Rejestracja: 04 lis 2007, 19:45
- Lokalizacja: Kristiansund
- Kontakt:
zasada z tymi prowadnicami jest taka, że im ich więcej tym większe opory, jeśli są idealnie równolegle zamocowane, to pół biedy, ale to jest nie realne do wykonania w drewniaku. Przetestować możesz, w moim projekcie jest tak samo tylko odwrotnie względem siebie są prowadnice. Nie wiem czy można takie stwierdzenie zastosować do prowadnic szufladowych, ale w moim układzie luzy są minimalne
[ Dodano: 2010-07-10, 18:21 ]
u mnie jest to tak zrealizowane, jedno zdjęcie jest warte tysiąc słów, u ciebie jest tak samo tylko odwrotnie i to jest poprawna pozycja dla szufladówek bo właśnie w tym kierunku są one "bezluzowe" i proszę mi nie panować w kraju w którym żyję takich zwrotów po prostu się nie używa, zresztą wiek mnie nie puszcza
[ Dodano: 2010-07-10, 18:21 ]
u mnie jest to tak zrealizowane, jedno zdjęcie jest warte tysiąc słów, u ciebie jest tak samo tylko odwrotnie i to jest poprawna pozycja dla szufladówek bo właśnie w tym kierunku są one "bezluzowe" i proszę mi nie panować w kraju w którym żyję takich zwrotów po prostu się nie używa, zresztą wiek mnie nie puszcza
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 142
- Rejestracja: 16 paź 2008, 13:51
- Lokalizacja: KIELCE
Projekt nie upadł dalej walczę
Prowadnica X zyskała towarzyszkę do niedoli nie mierzyłem ale odchyłki maxymalne na blacie do którego przymocowana jest oś Z jest max 0,5 mm . Oś Z będzie modernizowana za jakiś czas jak coś programu już powstanie.
Jeżeli jesteś osobą wrażliwą osobą która nie rozumie amatorów próbujących grzebać w profesjonalnym sprzęcie proszę o nie pisanie nie konstruktywnych komentarzy.
Ale tak naprawdę proszę o pomysły jak to wykorzystać. Najgorzej że został mi tylko miesiąc :/
Mocowania i sprzegiełka silników osi X i Y tak wyglądają.
Mózg sterowania PLC + moduł pozycjonujący +(moduł ethernetowy).
Szafa sterownicza wg moje projektu.
Wzmacniacze serw.
A stąd wezmę moduł lasera.
Prowadnica X zyskała towarzyszkę do niedoli nie mierzyłem ale odchyłki maxymalne na blacie do którego przymocowana jest oś Z jest max 0,5 mm . Oś Z będzie modernizowana za jakiś czas jak coś programu już powstanie.
Jeżeli jesteś osobą wrażliwą osobą która nie rozumie amatorów próbujących grzebać w profesjonalnym sprzęcie proszę o nie pisanie nie konstruktywnych komentarzy.
Ale tak naprawdę proszę o pomysły jak to wykorzystać. Najgorzej że został mi tylko miesiąc :/
Mocowania i sprzegiełka silników osi X i Y tak wyglądają.
Mózg sterowania PLC + moduł pozycjonujący +(moduł ethernetowy).
Szafa sterownicza wg moje projektu.
Wzmacniacze serw.
A stąd wezmę moduł lasera.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 142
- Rejestracja: 16 paź 2008, 13:51
- Lokalizacja: KIELCE
eh chłopaki troszkę powagi
Szafa jak szafa /przez 2 lata takie montowałem więc się przyzwyczaiłem/.
Dziś udało się uruchomić szafę sterowniczą bez zbędnych dymków.
Jutro będą testy dwóch osi.
Mam teraz pytanie do ludzi którzy odpalali serwa za pomocą PLC czy z pomocą takich narzędzi jak w linku głownie chodzi mi o proflie CAM i krzywka elektroniczna
nie będę musiał sam pisać algorytmów G-Code /wyliczeń i obliczeń/ ??
Po prostu chciałbym zrobić jakiś prosty program w wizualizacji(Wonderware InTouch) który reagował by na komendy G-Code i nie mieszać do tego komputera.
[ Dodano: 2010-08-03, 14:47 ]
Udało mi się zakupić tanio takie silniczki.
Dadzą rade w mojej maszynce ? I Czy sterownik UHU jest konieczny do nauki programowania nie potrzebuje super dokładności.
Czy lepiej sprzedać to i kupić jakieś silniczki krokowe 1-1,7 Nm ?
A tu foteczki.
Szafa jak szafa /przez 2 lata takie montowałem więc się przyzwyczaiłem/.
Dziś udało się uruchomić szafę sterowniczą bez zbędnych dymków.
Jutro będą testy dwóch osi.
Mam teraz pytanie do ludzi którzy odpalali serwa za pomocą PLC czy z pomocą takich narzędzi jak w linku głownie chodzi mi o proflie CAM i krzywka elektroniczna
nie będę musiał sam pisać algorytmów G-Code /wyliczeń i obliczeń/ ??
Po prostu chciałbym zrobić jakiś prosty program w wizualizacji(Wonderware InTouch) który reagował by na komendy G-Code i nie mieszać do tego komputera.
[ Dodano: 2010-08-03, 14:47 ]
Udało mi się zakupić tanio takie silniczki.
Dadzą rade w mojej maszynce ? I Czy sterownik UHU jest konieczny do nauki programowania nie potrzebuje super dokładności.
Czy lepiej sprzedać to i kupić jakieś silniczki krokowe 1-1,7 Nm ?
A tu foteczki.