Frezarka pozioma , zaczynam ...

benon · Post napisał: **benon** » 06 maja 2010, 10:08

Mam właśnie takie sterowniki i silniki 2Nm. Przy przejazdach G0 udało mi się osiągnąć 4 obr/s silnikiem bez obciążenia. Jak dojdą opory ruchu sądzę, że zejdą do max 2obr/s silniki i oprogramowanie testuję "na sucho". Pamiętaj jednak, że silnik krokowy wraz ze wzrostem prędkości traci moment obrotowy. Przy G0 da się utrzymać sprzęgło w palcach natomiast przy G1 jest to bardzo trudne. G1 przy F100 znacznie wolniej obraca silnikiem i ma większy moment obrotowy (trzymający).

Przy założeniu, że uda Ci się uzyskać 3 obr/s na maszynce to prędkość przesuwu wyniesie ok 360mm/min. Powinno się udać zważywszy na mały skok śruby.

kommodor · Post napisał: **kommodor** » 12 cze 2010, 19:07

Zdecydowałem się na 4 osiowy sterownik z TB6560 z eBay.W planach jest oś A obrotowa.

Obrazek

Pierwsze wrażenie Ok, solidnie wykonany i za nieduże pieniądze jak na 4 osiowy sterownik.
Po pierwszych testach zauważyłem że regulatory napięcia dość mocno się grzeją i zapewne w obudowie będę musiał wstawić wentylator by wymusić ruch powietrza.

Pierwszy film z testem silników :

Sorry za kiepską jakość - zdjęcia i film robione telefonem.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 12 cze 2010, 23:36

A skąd takie sprzęgiełka się bierze?I jak wyglądają po złączeniu?Bo wyglądają dosyć ciekawie:)

kommodor · Post napisał: **kommodor** » 13 cze 2010, 10:55

Sprzęgięłka to samodzielne wykonanie - aluminium plus łącznik z gumy.

Model jak to wygląda po rozłożeniu:

Obrazek

A tak wygląda całość w realu :

Obrazek

Teraz tylko podłączyć silniki z sprzęgłami i zaczynam próby.

pukury · Post napisał: **pukury** » 13 cze 2010, 11:53

witam.
sprzęgiełka są ok .
jak byś tylko na gumę nacisnął tulejki z rurki ( cienkościennej ) .
robiliśmy takie i po jakimś czasie guma potrafiła się rozsypać - jakoś tak głupio wyszło .
rurka mosiężna o ściance 0.5mm - lub i mniej - załatwiła sprawę .
żeby było śmieszniej najlepsza guma wychodziła z gumek do mazania - no i dostępna bez problemu .
pozdrawiam .

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 13 cze 2010, 12:03

No to super, czyli rozumiem, że wpierw wytoczone walce z aluminium, później nawiercone. I włożone takie pręty aluminiowe i pomiędzy to guma? Na prawdę fajna sprawa:)

niko65 · Post napisał: **niko65** » 13 cze 2010, 12:13

skąd wziołeś tą gumę na łącznik? bo jakoś gumki do mazania mnie nie przekonują

kommodor · Post napisał: **kommodor** » 13 cze 2010, 12:21

Gumki do mazania to bardzo zły pomysł , miękkie i kruche.
Guma musi być twarda i zwulkanizowana np. taka jak się stosuje w tulejach metalowo-gumowych w przemyśle motoryzacyjnym.
Zbyt miękka guma sprawi że będzie się poddawać przy większych oporach i wymiary będą bardzo niedokładne.

pukury · Post napisał: **pukury** » 13 cze 2010, 12:48

witam.
są gumki i gumki - można sprawdzić .
akurat trafiłem na jakieś twarde - polimer chyba jakiś .
każdy orze jak może

pozdrawiam .

BYDGOST · Post napisał: **BYDGOST** » 13 cze 2010, 20:57

syntetyczny pisze:I włożone takie pręty aluminiowe

To nie muszą być pręty aluminiowe. Ja do takich celów wykorzystuję igiełki z łożysk. Mają bardzo dokładnie wykonaną średnicę i są twarde. Dlatego tam gdzie można stosuję je jako kołki.
Co do gumy - a dałoby się ją zastąpić przez tworzywo? Np. teflon jest dość miękki i dużo łatwiej go obrobić niż gumę. Nigdy takiego czegoś nie próbowałem. Może ktoś to robił?

Frezarka pozioma , zaczynam ...

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Dwójnik MC4 z kablem

Frezarka pozioma , zaczynam ...

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Dwójnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej