jakie prowadnice?

bartek_iw · Post napisał: **bartek_iw** » 20 sty 2010, 00:18

jak dla mnie nasuwa się tego typu rozwiązanie jakie bym zastosował
na ramę pod ruchomy stół zastosował bym profile 80x80x4
a na ramę osi Z profil (ten poziomy )coś ok 200x100 x8 (ew 160x80x6)
pewnie skusiłbym się na wypełnienie tych profili właśnie syntetycznym granitem lub czymś alternatywnym
jest szansa ze się to uda przy tak malym polu roboczym
powodzenia

Szymon LP · Post napisał: **Szymon LP** » 20 sty 2010, 02:38

to ile by wazyla rama z brama: 70*110cm brama 45 cm ? tak aby tez mi sie to nie rozpadlo

pewnie w 120kg się zmieścisz jak będziesz oszczędzał

... (granit + stal) ... ale to mocno zależy od tego jak rozwiążesz konstrukcję całości.. bo pewnie w opcji minimum będzie ważyła rama 50kg a w "wypasionej" nawet 300...

ogólnie jest tak, że dokładna maszyna powinna ważyć dużo..

co do bramy - o wiele łatwiej osiągniesz wysoką dokładność, jeśli zrobisz "ruchomy stół"

Pozdrawiam!

rorek · Post napisał: **rorek** » 20 sty 2010, 10:43

brama ma byc nieruchoma, a nad tym granitem to musze przemyslec

termit_tm · Post napisał: **termit_tm** » 20 sty 2010, 12:12

Finansowo chcialbym sie zmiescic w okolo 6-7 tys

ale to kwota na cala maszynę czy tylko na prowadnice ?

Szymon LP · Post napisał: **Szymon LP** » 20 sty 2010, 12:43

Cytat:
Finansowo chcialbym sie zmiescic w okolo 6-7 tys

ale to kwota na cala maszynę czy tylko na prowadnice ?

termit_tm ma słuszną uwagę

...

rorek - czasami jedna śruba w dużej klasie dokładności (wymagana do 0,01mm) kosztuje pare tysięcy euro..

rorek · Post napisał: **rorek** » 20 sty 2010, 13:30

no to widze ze wymagania finansowe sa wieksze niz myslalem wtakim razie chcialbym sie zmiescic w kwocie 9 tys za wszystko i zmniejsze pole robocze 30*20 cm to powinno troche pomoc . Bo nie sztuka utopic w ladny mebelek z stali za 20 -30 tys

. Mam pomysl na drobny biznesik z dziedziny skrawania. Jesli bedzie szedl dobrze to sprzedam pierwsza wersje i zbuduje z wasza pomoca druga wersje powazniejsza .
W takim razie bede probowal cos skrecic do 9 tys

termit_tm · Post napisał: **termit_tm** » 20 sty 2010, 13:36

kiepsko to widzę .... aby uzyskać taka dokładność potrzebujesz wrzeciono za kilka tysięcy, nie wspominając o serwach bo silniki krokowe odpadają ..... do tego aby wykonać maszynę o takich parametrach trzeba mieć niemałe pojecie o tym...

mówiąc bardziej dosadnie albo sobie odpuść albo pomyśl czy naprawdę potrzebujesz aż takiej dokładności.....

Szymon LP · Post napisał: **Szymon LP** » 20 sty 2010, 13:51

kiepsko to widzę .... aby uzyskać taka dokładność potrzebujesz wrzeciono za kilka tysięcy, nie wspominając o serwach bo silniki krokowe odpadają ..... do tego aby wykonać maszynę o takich parametrach trzeba mieć niemałe pojecie o tym...

mówiąc bardziej dosadnie albo sobie odpuść albo pomyśl czy naprawdę potrzebujesz aż takiej dokładności.....

Akurat co do silników krokowych, to się nie zgodzę niestety... Można zrobić dokładną maszynę na silnikach skokowych tylko trzeba to zrobić umiejętnie.

Myśle rorek, że nastaw się na dokłądność wykonywanych elementów 0,03-0,05 i będzie OK (pamiętaj, też, że jeśli POZNASZ swoją maszynę - to pomimo OGÓLNYCH błędów 0,03 będziesz mógł niektóre elementy wykonać dokładniej)

rorek · Post napisał: **rorek** » 20 sty 2010, 17:45

no w sumie sie zgadza jesli pozna sie maszyne i jej bledy to bedzie mozna na to poprawki brac

jakie prowadnice?

Łańcuch rolkowy 06B-1 (3/8") Tsubaki 500mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

jakie prowadnice?

Łańcuch rolkowy 06B-1 (3/8") Tsubaki 500mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej