Otwór 19 i jego dno

Rozmowy dotyczące oprogramowania sterującego maszynami CNC i sterowników CNC obrabiarek numerycznych

Autor tematu
MrRadek
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 1
Rejestracja: 26 paź 2009, 09:05
Lokalizacja: Polska

Otwór 19 i jego dno

#1

Post napisał: MrRadek » 26 paź 2009, 09:17

Witam
Mam pytanie. Muszę wykonać otwór fi19 nieprzelotowy w wałku i mam problem z jego dnem. Otwór wykonuje wiertłem płytkowym ale na dnie zostają bruzdy a powinno być gładziutko i zastanawiam się czym to wykończyć.

Dzięki za pomoc.
Pozdrawiam



Tagi:


mdg
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 700
Rejestracja: 16 gru 2008, 09:16
Lokalizacja: Dzierżoniów

#2

Post napisał: mdg » 26 paź 2009, 13:10

można frezem...
Pozdrawiam

Grzesiek
Samozwańczy programista CNC


pprzemo88
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 329
Rejestracja: 26 paź 2009, 15:07
Lokalizacja: POZNAN

#3

Post napisał: pprzemo88 » 26 paź 2009, 15:09

mdg pisze:można frezem...
lub wiertlem plaskoscietym :!:
sinumeric 840D/810/802/NUMS/HH-4290/Fanuc O-T /tokarka uniwersalna
tokarz CNC
"Poznań - miasto z piekła rodem.."
-Jestem chamem i mi z tym dobrze-


mdg
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 700
Rejestracja: 16 gru 2008, 09:16
Lokalizacja: Dzierżoniów

#4

Post napisał: mdg » 27 paź 2009, 07:42

pprzemo88 pisze:lub wiertlem plaskoscietym
A są takie wiertła do metalu :?:
Pozdrawiam

Grzesiek
Samozwańczy programista CNC

Awatar użytkownika

rudzik6
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 376
Rejestracja: 16 paź 2006, 22:52
Lokalizacja: pod Olsztynem
Kontakt:

#5

Post napisał: rudzik6 » 27 paź 2009, 14:44

mdg pisze:
pprzemo88 pisze:lub wiertlem plaskoscietym
A są takie wiertła do metalu :?:
Zrób sobie sam na szlifierce stołowej...wyostrz na płasko.

Wiesiek
próbuję budowac rower 750W, skuterek 2kW, samochodzik 2x10kW DC ETEK RT) http://ev.arbiter.pl/galeria/e-samochodzik
http://ev.arbiter.pl/galeria/e-skuterek

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#6

Post napisał: skoti » 27 paź 2009, 22:00

Frez dwupiórowy sprawdzi sie lepiej


pprzemo88
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 329
Rejestracja: 26 paź 2009, 15:07
Lokalizacja: POZNAN

#7

Post napisał: pprzemo88 » 27 paź 2009, 22:09

rudzik6 pisze:
mdg pisze:
pprzemo88 pisze:lub wiertlem plaskoscietym
A są takie wiertła do metalu :?:
Zrób sobie sam na szlifierce stołowej...wyostrz na płasko.

Wiesiek
ale by fajnie to dno wygladalo nie wspomne ze bys maszyne uszkodzil:D
obrobka skrawaniem nie opiera sie tylko na narzedziach dostepnych w katalogach...
wspomniane wiertlo dobrze naostrzone wykona dno jak lusterko...
-------------------------------------------------
jak naostrzyc:

dwie główne krawędzi skrawające powierzchni czołowej wiertła tworzą wspólną, ciągłą krawędź
skrawającą, która przebiega w płaszczyźnie prostopadłej do osi wzdłużnej wiertła. Dlatego też obie
główne krawędzi skrawające są usytuowane względem siebie pod kątem 180 °. Wiertło nie ma
wysuniętego do przodu spiczastego wierzchołka, dzięki czemu dno wierconego otworu jest całkowicie
równe i płaskie. Przy tym krawędź skrawająca, utworzona z dwóch głównych krawędzi skrawających
rozciąga się na całej średnicy wiertła. Korzystnie, główne krawędzi skrawające są umieszczone
symetrycznie względem siebie, zwłaszcza w symetrii środkowej w odniesieniu do środka wiertła.
-----------------------------------------------------


[/center]

[ Dodano: 2009-10-27, 22:14 ]
skoti pisze:Frez dwupiórowy sprawdzi sie lepiej
a porownywales.? czy nwkc plaskosciete czy frez nadal pozostaje kwestia porzadnego naostrzenia aby dno mialo okreslona klase obrobki..
No i kwestia ceny zwyklego nwkc i freza..
sinumeric 840D/810/802/NUMS/HH-4290/Fanuc O-T /tokarka uniwersalna
tokarz CNC
"Poznań - miasto z piekła rodem.."
-Jestem chamem i mi z tym dobrze-


tuptus59
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 199
Rejestracja: 08 wrz 2009, 21:26
Lokalizacja: kraków

otwory

#8

Post napisał: tuptus59 » 27 paź 2009, 22:45

próbowałes wiertła koronowe wycinaja otwory na H7 zorientuj sie w cenie co jest lepszym rozwiazaniem,frez 2 pióra nigdy nie jest na płasko ostrzony inaczej czoło freza tarło by o materiał obrabiany a nie skrawało
tuptus

Awatar użytkownika

rudzik6
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 376
Rejestracja: 16 paź 2006, 22:52
Lokalizacja: pod Olsztynem
Kontakt:

#9

Post napisał: rudzik6 » 27 paź 2009, 23:37

Kolega nie napisal jak twardy to materiał do obróbki? A to jest istotne ze wzgędu na cenę narzędzia. Zakładałem w mojej odpowiedzi, że to zwykła stal.

Wiesiek
próbuję budowac rower 750W, skuterek 2kW, samochodzik 2x10kW DC ETEK RT) http://ev.arbiter.pl/galeria/e-samochodzik
http://ev.arbiter.pl/galeria/e-skuterek

Awatar użytkownika

skoti
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1743
Rejestracja: 28 gru 2004, 23:56
Lokalizacja: Rybnik

#10

Post napisał: skoti » 27 paź 2009, 23:45

pprzemo88 pisze:a porownywales.? czy nwkc plaskosciete czy frez nadal pozostaje kwestia porzadnego naostrzenia aby dno mialo okreslona klase obrobki..
No i kwestia ceny zwyklego nwkc i freza..
Nie robiłem testów porównawczych :) jeśli o to pytasz . Żeby porządnie naostrzyć narzędzie to trzeba umieć i mieć na czym . Da się to oczywiście zrobić ręcznie na zwykłej szlifierce ale zajmuje to nieco czasu . Nie sadze żeby kolega który zadał to pytanie to potrafił , bo gdyby tak było to by nie pytał , wiec "trochę" się pobawi . Frez wkładasz i jedziesz oczywiście jak masz .

Ewentualnie jeżeli otwór jest płytki można się bawić jakimś małym wytaczakiem ale to trwa .

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Ogólne Dyskusje na Temat Systemów Sterowania CNC”