Frezarko-Ploter 600x300 - kolejne podejście ...

krzysiekgrab · Post napisał: **krzysiekgrab** » 29 maja 2009, 21:23

Acha, nie no tak tylko pytam z ciekawości

.

Post napisał: **gmaro** » 30 maja 2009, 08:49

slaw277 pisze:tylko pogratulować efektów, mam nadzieje że pochwalisz się kolejnymi etapami z budowy tej maszyny popartych liczną galerią zdjęć i filmów oczywiście , tak jak było to w poprzednim Twoim temacie:
Pozdr.

Wiele powstaje maszyn w roku gdzie początki biorą się właśnie na forum ale niestety autorzy tych maszyn nie decydują się na pokazanie ich na forum ... nie mniej jestem za założeniem nowego działu Prezentacja maszyn - czyli gotowa maszyna pokazana od A do Z z krótkim opisem według szablonu żeby ograniczyć ten chaos w konstrukcjach...

Kolejna fota - Bloki łożyskujące juz przygotowane teraz toczenie śruby i montaż

zbigsm · Post napisał: **zbigsm** » 30 maja 2009, 23:36

Do Gmaro:
Już mi się podoba.
Maszyna zaiste imponująca, czekamy na dalsze fotki.

Post napisał: **gmaro** » 02 cze 2009, 08:18

Kolejny krok do przodu ,śruba zatoczona oraz mocowanie śruby do stołu - wstępną przymiarka .Teraz montaż bloków i serwa w Y

flopio · Post napisał: **flopio** » 02 cze 2009, 08:45

Pod prowadnice sa frezowane rowki i prowadnica dociskana jest do krawedzi rowka - bazy, czy powierzchnie, a ustawienie prowadnic odbywa sie w trakcie montazu?
Z tego co widze na zdjeciach sa to powierzchnie, zastanawiam sie, czy nie ma problemu z uzyskaniem rownoleglosci prowadnic i takim ich ustawieniem, zeby zmiescic sie w +/-0,02 (tak jak napisales wczesniej).
pozdrawiam

Post napisał: **gmaro** » 02 cze 2009, 08:53

flopio pisze:Z tego co widze na zdjeciach sa to powierzchnie, zastanawiam sie, czy nie ma problemu z uzyskaniem rownoleglosci prowadnic i takim ich ustawieniem, zeby zmiescic sie w +/-0,02 (tak jak napisales wczesniej).

Bez rowka tak jak napisałeś jest to ciężko ustawić ale jest to realne do ustawienia - sporo czasu pochłania .Tutaj wyfrezowanie rowka pod taką prowadnice jest też kłopotliwe .Zobaczymy po ostatecznych pomiarach .

yach35 · Post napisał: **yach35** » 02 cze 2009, 08:55

a mnie interesuje koszt servomotorów i sterowników -jeśli to ni e tajemnica
sam przymierzam się do zamiany moich krokowców tylko czy 250w poradzą sobie z gabarytami 2000x1500???? oto jest pytanie

Post napisał: **gmaro** » 02 cze 2009, 09:01

yach35 pisze:sam przymierzam się do zamiany moich krokowców tylko czy 250w poradzą sobie z gabarytami 2000x1500???? oto jest pytanie

Koszt serwo sterowników jest ogólnie znany i można je kupić tak jak na pisałem są to Whale 3

http://www.google.pl/search?hl=pl&q=Wha ... Szukaj&lr=

Co do serw to są serwa jakie użyłem kiedyś do budowy pancernika firmy Serva firmy Electro Craft zasilanie 70 volt .

Tutaj czy wystarcza czy nie w Twoim wypadku to ciężko powiedzieć nie wiem jaka konstrukcji jak waga jakie śruby ? Znając te podstawowe parametry można zastanowić się nad wielkością serw i samego sterowania

yach35 · Post napisał: **yach35** » 02 cze 2009, 09:17

no tak pokalkulowałem sobie
a ten stolik to można gdzieś dostac czy to kolegi własny wytwór??

Post napisał: **gmaro** » 02 cze 2009, 09:22

yach35 pisze:no tak pokalkulowałem sobie

Kwota lekko przytłoczyła pewnie

yach35 pisze:a ten stolik to można gdzieś dostac czy to kolegi własny wytwór??

Własny wytwór

Frezarko-Ploter 600x300 - kolejne podejście ...

Koło stałe metal-guma szara 3052 - 50x17 - nośność 25 kg

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Frezarko-Ploter 600x300 - kolejne podejście ...

Koło stałe metal-guma szara 3052 - 50x17 - nośność 25 kg

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej