Jak to wykonac?

ziga88 · Post napisał: **ziga88** » 28 maja 2009, 22:18

Witam,

mam pytanie, jak ułożyc technologie dla o to takiego przykladu. Poprzednik prubowal toczyc to na srednice 552 a nastepnie nozem z okragla plytka o promieniu r7 toczyc linie srubowa, jednak zbyt duze opory toczenia zatrzmywaly nam wrzeciono(pasek klinowy z napedu objezdzal)? Ma ktos pomysl jak cos takiego wykonac innym sposobem? Obrazek

CNCRob · Post napisał: **CNCRob** » 28 maja 2009, 23:00

hehe wiec teraz wy to robicie, jak jeszcze w polsce pracowałem to robiliśmy takie detale, nawet nie wiem czy nie te. ale mala kasa była a zabawy duzo. nie jest to będen do wyciągarki?

tym nożem z promieniem to na raz probujecie zbierać?

ziga88 · Post napisał: **ziga88** » 29 maja 2009, 08:42

W sumie to nasze produkty, a wczesniej wychodzily na zewn., I jest to tak jak mowisz, beben do wciagarki, mamy tego kilka modeli o rożnych wielkosciach. Nozem prubowalismy na kilka przejsc, ale albo peka noz od wibracji, albo pasek objezdza itp itd. Moze powiedz, jak to u was robili, i jak to mocowaliscie?

CNCRob · Post napisał: **CNCRob** » 29 maja 2009, 10:48

u nas było robione na mocnych maszynach wiec szło bez problemu. ja bym poradził spróbować to zrobić małym sposobem. a mianowicie nacinasz najpierw nakałek na srodku tego potrzebnego ale innym nożem, jakimś mniejszym nacinakiem. później zostaje jeszcze to poprawić nożem kształtowym ale ten już będzie miał lżej bo tylko zebrać boki. nie wiem czy zrozumiałeś dobrze co mam na myśli. na jakich obrotach to robicie?

ziga88 · Post napisał: **ziga88** » 29 maja 2009, 15:47

g96 s80 g92 s50. W sumie bylo to juz naciete nozem fi6 a pozniej dopiero ta 14-stka, ale cos nie bardzo szlo. Mysle zeby w kilku miejscach ponacinac tym mniejszym nozem a tym wiekszym tylko wygladzic. A jak to mocowaliscie? mielisice jakies szczeki do tego?, i najwazniejsze , czy robiliscie to w zespole czy tylko sama rure?. U nas z jednej strony to chwytali szczekami od wewnatrz, a z drugiej strony takim "deklem" to podbieralismy i na nakielku.

pozdrawiam

CNCRob · Post napisał: **CNCRob** » 29 maja 2009, 16:45

u nas jajpierw był zataczany otwór na obu końcach, poźniej szczekami od wewnatrz a z drugiej strony plansza zabierakowa pok kieł. przetoczyć górę na odpowiednią średnicę a poźniej gwint. skoro macie słabą maszynę to może najpierw grzybkowym fi6, później powiedzmy fi10 lub 12 i tym na gotowo?

ziga88 · Post napisał: **ziga88** » 29 maja 2009, 18:17

obecnie jest domowiony jeszcze noz fi8, ale podejzewam ze to i tak jeszccze bedzie malo, i bedzie 10 i 12 tez potrzebna. Moze daloby rade tym grybkowym na kilka przejazdow zrobic, najpierw na glebokosc, i potem rozbic na boki, a dopiero tym wykanczajacym, moze obeszlo by sie bez kupna kolejnych nozy

CNCRob · Post napisał: **CNCRob** » 29 maja 2009, 18:40

możesz popróbować, powinno dać rade z tym rozbijaniem.

jasiu... · Post napisał: **jasiu...** » 29 maja 2009, 20:00

jeśli robicie to na maszynie ze sterowaniem CNC, to nóż

powinien rozwiązać problem - po prostu kilka przejść i bez problemu masz zrobione.

Jeśli nie, to podobny nóż (może spasuje z kątem 60 stopni) i najpierw tym nożem, na końcową głębokość, a później wykańczasz płytką okrągłą.

ziga88 · Post napisał: **ziga88** » 29 maja 2009, 22:18

maszyna CNC, i nawet taki noz mamy. Powiedz mi tylko, jakie te przejscia bys widzial by otrzymac taki ksztalt bez poprawiania nozem z ta okragla plytka? Moze jakis przyklad? Przy linii srubowej raczej ciezko tylko tym jednym nozem to wykonac, jednak mogę sie mylic...

Jak to wykonac?

Jak to wykonac?

Koło stałe metal-guma szara 3052 - 50x17 - nośność 25 kg

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Jak to wykonac?

Jak to wykonac?

Koło stałe metal-guma szara 3052 - 50x17 - nośność 25 kg

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej