Czujnik krańcowy

Rozmowy na temat układów elektronicznych sterowania obrabiarek CNC
Awatar użytkownika

ottop
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 2
Posty: 346
Rejestracja: 07 cze 2004, 13:11
Lokalizacja: Bielsko-Biała
Kontakt:

#11

Post napisał: ottop » 29 sie 2005, 14:39

Rozwiązanie takie faktycznie daje nam 100% pewność, że zawsze zadziała, ale posiada również drobną wadę. Po najechaniu na krańcówkę nie pozostaje nam nic innego jak ręcznie z niej zjechać. W prostych amatorskich maszynach nie jest to wielkim utrudnieniem. Sprawa komplikuje się w momencie np. jakiegoś centrum obróbczego gdzie aby dostać się do silnika lub śruby trzeba zdemontować obudowę. Tak więc dobór i sposób realizacji wyłącznika końcowego zależy od wielu czynników. Na pewno na potrzeby naszych konstrukcji amatorskich napędzanych silnikami 0,5-1Nm wystarczą zwykłe mikrostyki.



Tagi:


anoda
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 468
Rejestracja: 06 gru 2004, 10:17
Lokalizacja: P?ock

#12

Post napisał: anoda » 30 sie 2005, 12:15

Nie koniecznie.
Wyłącznik krańcowy ogranicza ruch w jednym kierunku. A więc układ sterowania powinien pozwolić na ruch w kierunku przeciwnym. A przecież zawsze można dołożyć przycisk odłączający wyłącznik krańcowy i pozwalający na sterowanie ręczne ruchem przy niskich prędkośćiach. zależy tro wyłącznie od sposobu realizacji układu sterowania i odpowiedniego programu do obsługi. Samo stosowanie wyłączników krańcowych ma na celu ochronę maszyny przed samozniszczeniem np w przypodku przekroczenia parametrów pracy i " zgubienia " kroków.
Pozdrawiam

Cokolwiek Byś nie zrobił i tak Będziesz żałować - BROMBEL Liczy się suma kosztów globalnych.

Awatar użytkownika

chomikaaa
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 988
Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
Lokalizacja: lodz

#13

Post napisał: chomikaaa » 01 wrz 2005, 16:37

mozna by zrobic uklad na bramkach tak ze po najechaniu na krancowke zmienia nam stan sygnalu dir na przeciwny lecz wynikly by z tego inne problemy jesli ktos ma pomysl to mozna rozwinac temat jest to niestety uzaleznione od mozliwosci programu sterujacego....
tak aby zostalo wstrzymane wykonywanie kodu

[ Dodano: 2005-09-01, 16:39 ]
zreszta chyba nie ma sensu jak maszyna cnc jest zastzymana awaryjnie to detal sie wyrzuca i wykonuje sie nowy.....


anoda
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 468
Rejestracja: 06 gru 2004, 10:17
Lokalizacja: P?ock

#14

Post napisał: anoda » 01 wrz 2005, 18:04

Wydaje mi się, że wyłaczniki krańcowe mają ograniczyć ruch narzędzia, a nie powodować nieprzewidzianą zmianę trajektorii narzędzia. Na jechanie na wyłacznik krańcowy może mieć trzy zadnia:

1. zasygnalizować ( i jednocześnie zatrzymać ruch) skrajne położenie narzędzia
2. wyłaczyć urządzenie w przypadku wyjścia narzędzia poza obszar roboczy
3. określić punkt bazowy dla pozycjonowania narzędzia.

W żadnym z tych przypadków nie widzę konieczności zamiany kierunku ruchu na przeciwny ( bo np jak określić moment w którym powtórnie go zamienić).
Pozdrawiam

Cokolwiek Byś nie zrobił i tak Będziesz żałować - BROMBEL Liczy się suma kosztów globalnych.

Awatar użytkownika

chomikaaa
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 988
Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
Lokalizacja: lodz

#15

Post napisał: chomikaaa » 01 wrz 2005, 18:42

pisalem tylko ze mozna zmienic kierunek i odlaczyc zeby nie trzebabylo recznie z krancowki zjechac a detal i tak do wyrzucenia

Awatar użytkownika

triera
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1454
Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
Lokalizacja: Świecie

#16

Post napisał: triera » 06 sty 2006, 22:57

przy okazji trafiłem na temat:

do tej pory zwykle nie stosowałem krańcówek
1- lekkie plotery, niewielkie siły - nie ma zagrożenia tak dla mech jak dla obsługi,
budowa "na zapas"
2- ploter rozpoczyna i kończy pracę zawsze w środku pola roboczego
3- limity softwareowe - jeśli wyeksportowany element wystaje poza
krawędź zdefiniowanego pola roboczego, zostaje automatycznie obcięty
4- jedyny możliwy przypadek wyjazdu poza pole robocze to utrata
synchronizacji, czyli popularne "zgubienie kroków"
(ostatnio zdarzyło mi się to ponad rok temu....)

W następnych budowanych obecnie znajdą się w końcu krańcówki,
podłączone szeregowo - limit X i Y - zadziałanie powoduje wyłączenie
urządzenia (przekaźniki) wystąpił stan krytyczny - jest przecież soft limit!
Wyłączniki podłaczone jako n.z. - pewniejsze jest rozłączenie niż załączenie
- awaria wyłącznika uniemożliwia włączenie plotera.

Dyskusyjne jest zastosowanie wyłączników Home:
wystarczy przed włączeniem jeden rzut oka
na znaczniki - czy się pokrywają,
ale dokładam taką opcję do softu.


wojtek lato
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 10
Rejestracja: 17 gru 2005, 14:41
Lokalizacja: lublin

#17

Post napisał: wojtek lato » 17 sty 2006, 14:54

Witam! Wpadła mi w oko Twoja wypowiedz o wyłacznikach krancowych a mianowicie piszesz tam o podłaczeniu maszyny do lpt.Mam własnie takie zadanie-polączyc przetwornik liniowy z kompem i odczytywac przemieszczenia.Czy mógłbys udzielic mi jakichs wskazówek jak i za posrednictwem czego to zrobic?Bede wdzieczny za kazda podpowiedz>Pozdrawiam

Awatar użytkownika

luber
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
Posty w temacie: 1
Posty: 66
Rejestracja: 17 mar 2007, 17:33
Lokalizacja: Pomorskie

#18

Post napisał: luber » 10 maja 2007, 20:55

W niekturych maszynach numerycznych dochodzą jeszcze czujniki" wtargnięcia obcego ciała w obszar pracy ". ich zadziałanie powinno skutkować natychmiastowym wychamowaniem maszyny i STOPem wrzeciona lub innego użądzenia zagrażającemu w danej sytuacji.

Awatar użytkownika

triera
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1454
Rejestracja: 16 paź 2005, 01:26
Lokalizacja: Świecie

#19

Post napisał: triera » 10 maja 2007, 22:53

myślę obecnie nad czujnikiem stanu pracy narzędzia.
Jeśli nastąpi awaria wrzeciona i jego zatrzymanie,
następstwa mogą być katastrofalne dla wrzeciona,
materiału i maszyny...

wiele źródeł sygnałów może zostać połączonych szeregowo
- zmiana stanu dowolnego powoduje zatrzymanie urządzenia,
wycofanie narzędzia z materiału - sygnał awarii dla operatora
- oczekiwanie na reakcję
wszystko niezależnie od E-stopu


bob35
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 417
Rejestracja: 05 maja 2007, 10:23
Lokalizacja: Bielsko-Biała

#20

Post napisał: bob35 » 22 maja 2007, 21:51

pracuje na tokarce ruskiej sterowanej pronum towarzysze wymiślili to sobie tak krancówka jest zwarta po najechaniu się rozwiera jak najedziesz sobie na krańcówke to naciskasz przycis i można zjechać jeśli pomylisz sobie kierunek i pojedziesz sobie w inną srone najedziesz na 2 krańcówkę wtedy musisz zjechać mechanicznie oprucz tego w plc masz zapisaną maksymalną droge w z i x.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektronika CNC”