Podłączenie masy przy wyjściach z PikoCNC

januszs0 · Post napisał: **januszs0** » 02 paź 2012, 07:24

Witam Kolegów

Jestem na etapie podłączania elektryki w mojej maszynie. Mam zasilacz z centrali telefonicznej do którego planuje zamontować 3szt M545 oraz płytkę sterownika. Z PikoCNC mamy 18 wyjść na krańcówki i inne sygnały które należy podłączyć do maszyny. Zastanawiam się czy do tych sygnałów zastosować jeden ewentualnie 2 przewody masy czy do każdego sygnału podłączać oddzielna masę. Podpowiedzcie koledzy jak zrobiliście to w swoich maszynach. Połączenie między zasilaczem a maszyną będzie krótkie z zastosowaniem złączki SUB-D lub złączki samochodowej w zależności od ilości zastosowanych mas.

Pozdrawiam Janusz

ElSor · Post napisał: **ElSor** » 02 paź 2012, 11:01

U mnie kazda masa idzie osobno i wiekszosc jest w ekranie. Lepiej dolozyc troszke grosza niz pozniej walczyc z zakloceniami.

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 02 paź 2012, 12:20

masa w gwiazdę.. zbiega się do centralnego punktu uziemienia (PE)
wtedy we wzmacniaczu audio będzie mniejszy przydźwięk sieci

(zamiast głośników u nas będą silniki)

piotr_olbrysz · Post napisał: **piotr_olbrysz** » 02 paź 2012, 14:27

Witam

zakłócenia mogą dodać się do sygnału w następujący sposób:

- pojemności pomiędzy przewodami sygnałowymi a przewodami silników
ochrona: ekranujemy kable, a ekrany łączymy w jednym miejscu ( gwiazda),
oddalamy przewody sygnałowe od zasilających silniki,itd

- sprzężenie magnetyczne pomiędzy przewodami sygnałowymi a przewodami silników
transformatorem, itd.
ochrona: w maszynie dajemy skrętki tak do krańcówek, jak i do silników ( każda cewka oddzielna skrętka).

- spadki napięć na wspólnych przewodach
ochrona: od każdego czujnika, krańcówki prowadzimy oddzielne skręcone przewody

W mojej maszynce z PikoCNC, zastosowałem skrętki i nie mam żadnych problemów z zakłóceniami. Skrętki wykonuje przy pomocy wkrętarki .

januszs0 · Post napisał: **januszs0** » 02 paź 2012, 20:33

Witam Kolegów

Dziękuję za wszystkie odpowiedzi. U mnie zasilanie silników planuję rozwiązać w następujący sposób. M545 będzie zasilany z zasilacza impulsowego 40V o wydajności 4,5A. Dla każdego sterownika mam oddzielny zasilacz. W obudowie są 3 niezależne zasilacze o napięciu wyjściowym 54V. Napięcie zmniejszę o ok 40V a na wyjście zasilacza planuję dodać kondensatory elektrolityczne oraz transile na 51V jako zabezpieczenie nadnapięciowe. Silniki będą więc miały własne przewody wyjściowe i będą prowadzone oddzielną wiązką do maszyny. Drugą wiązkę planuję zrobić do krańcówek i innych wyjść i o te masy własnie pytałem bo w dostępnej wtyczce mam 32 piny. Czytając porady kolegów dochodzę do wniosku że muszę zastosować wtyczkę 50 pinów. Oprócz standardowych wyjść z Piko muszę mieć jeszcze kilka pinów na dalmierz. Do zasilania sterownika planuję dodatkowy zasilacz ok 24V i 2A który dodatkowo zasili dalmierz. Czytając wasze porady zrobię do każdego wyjścia skrętkę a całość owinę taśmą taką jak stosuje się w samochodach. Jeśli macie Koledzy jeszcze jakieś uwagi odnośnie mojego pomysłu to proszę o info.

Pozdrawiam Janusz

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 02 paź 2012, 22:26

januszs0 pisze: 51V jako zabezpieczenie nadnapięciowe

dla M545 można dać wyższe napięcie
tranzystory w końcówce są zazwyczaj na 100V, a zabezpieczenie sterownika działa przy 63V-68V, elektrolit sterowniku jest na 63V...

więc transil może być na 60V (lub coś w pobliżu)

do wyjścia każdego zasilacza impulsowego (dla M545) dodał bym jakiś duży kondensator (np. 10000uf)

piotr_olbrysz · Post napisał: **piotr_olbrysz** » 08 paź 2012, 14:48

Witam
Właśnie składam maszynkę na PikoCnc. Całość elektroniki będzie z tyłu w obudowie której jeszcze nie ma. Dzięki takiemu rozwiązaniu wszystkie kabelki mogę prowadzić po jak najkrótszych trasach. Z zewnątrz dochodzi tylko USB i zasilanie. W obudowie będą gniazda dla Kress i pompki do chłodziwa.

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 08 paź 2012, 15:13

ja bym sterowniki bardziej rozsunął (one potrzebują miejsca na promieniowanie ciepła)
a płyta pico -- tyle miejsca nie potrzebuje (może być pod kątem prostym)

piotr_olbrysz · Post napisał: **piotr_olbrysz** » 08 paź 2012, 16:01

markcomp77 pisze:ja bym sterowniki bardziej rozsunął (one potrzebują miejsca na promieniowanie ciepła)
a płyta pico -- tyle miejsca nie potrzebuje (może być pod kątem prostym)

W temperaturze pokojowej nic się nie dzieje, ledwo ciepłe.
Jeden to sterownik M542 dugi i trzeci to M543 ( zresztą od Pana) oraz trzy silniki 1.9Nm
Sterowniki ustawione na 3.76A
Ale zgodnie z sugestią podłączę czujniki temperatury i sprawdzę gdzie faktycznie jest chłodniej i ile a wykresy umieszczę na forum, ale dzieki za uwagi , rutyna jest zabójcą mózgu.

Tak to wygląda bo koniecznie chciałem się pobawić, więc wziąłem płytę PCV . Ale w przyszłości sterowniki będą przykręcone do blachy obudowy.

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 08 paź 2012, 16:23

teraz są ledwie ciepłe... ale kiedyś mogą chcieć oddać trochę ciepła
i nie będzie jak

dlatego, odstęp między radiatorem i następnym "czymś" niech będzie cm lub dwa...

piotr_olbrysz pisze: sugestią podłączę czujniki temperatury i sprawdzę gdzie faktycznie jest chłodniej i ile a wykresy umieszczę na forum

hehe
trzeba zastosować kamerę termowizyjną

Podłączenie masy przy wyjściach z PikoCNC