Nojleprze prowadnice

pit202 · Post napisał: **pit202** » 30 lip 2004, 11:49

heh, te wady to dla mnie nie wady

1/ bo sie przedmiot porusza ? prawie w kazdej frezarce sie rusza , mi to nie przeszkadza
2/ to juz zalezy od konstrukcji osi X - jak sie zrobi sztywną to i mozna ciężkie rzeczy obrabiac
3/ a tego nie rozumiem - silnik zawsze musi trzymac pozycje - oz Z jest gorsza bo ciagle grawitacja ciągnie ją w dół i nikt nie narzeka ;-/
4/ to zalezy jakie sie gabaryty maszyny zrobi - czy ktos bedzie frezował cos wieszego od A2 ?

najwazniejsze jednak są zalety :
1/ no nie wiem , zalezy jak kto dokladnosci oczekuje ? 0.1 , 0.01 , 0.001 ???
2/ tak to dla mnie najwazniejsze

sztywnosc !!

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 30 lip 2004, 12:31

sam niewiem no masz racje że konstrukcja jest sztywna a te wady to nie wady ... cały czas się zastanawim jki układ osi bedzie najleprzy dla mojej frezarki ty stawiasz na sztywność ale dużo ludzi wybiera poniższy układ osi a wnim trudno o sztywność wózka osi Y wieć wkońcu sam niewiem ....

ps. czekm na dalsze info. na temat prowadnic

rchobby · Post napisał: **rchobby** » 30 lip 2004, 13:08

pit202 pisze:heh, te wady to dla mnie nie wady
1/ bo sie przedmiot porusza ? prawie w kazdej frezarce sie rusza , mi to nie przeszkadza
2/ to juz zalezy od konstrukcji osi X - jak sie zrobi sztywną to i mozna ciężkie rzeczy obrabiac
3/ a tego nie rozumiem - silnik zawsze musi trzymac pozycje - oz Z jest gorsza bo ciagle grawitacja ciągnie ją w dół i nikt nie narzeka ;-/
4/ to zalezy jakie sie gabaryty maszyny zrobi - czy ktos bedzie frezował cos wieszego od A2 ?

W oryginale jest trochę inaczej poz. 2+3. nie możesz frezować ciężkich materiałów, ponieważ silnik krokowy musi je utrzymać w zadanej pozycji - przy sporej wadze materiału powstaną siły bezwładności które silnik nie będzie wstanie opanować i powstaną błędy, prędkość przesuwu nie będzie zbyt duża
ad 4. - pamiętaj że oś Y realizowana jest przesuwem stołu z materiałem, A2 420x600mm, przy umieszczeniu XZ na środku osi Y, ta musi mieć ruchomą część 2x większą od zakładanego rozmiaru roboczego - obróbka obu końców materiału.

ad. 1 - obecnie większość maszyn typu cnc ma ruchomą głowicę a materiał spoczywa na nieruchomym blacie roboczym i np. trzymany powietrzem, przesuw materiału spotykany w modernizacjach frezarek manualnych i w wykonaniu frezarek w wersji mikro lub mini

pit202 · Post napisał: **pit202** » 30 lip 2004, 15:59

> przy sporej wadze materiału powstaną siły bezwładności które silnik nie będzie wstanie opanować

hmmm, nie sadze, jesli ktos bedzie na swojej maszynie frezował bloki samochodowe ( kto chętny ?? )
ktore wazą okolo 50kg to nie da silników 0.5Nm , jesli chcesz przyjedz to pokaze ci co
potrafią małe silniczki 1.3Nm sterowane nawet nie połową takiego prądu jak powinny

> ta musi mieć ruchomą część 2x większą od zakładanego rozmiaru roboczego

tak , to jest wlasnie ten minus , lecz na bramówce tez nie jest różowo !!!
wysokosc ramienia osi Y jest duzo wyzsza niz szerokosc prowadnic

> obecnie większość maszyn typu cnc ma ruchomą głowic

wiekszosc maszyn jakie ja widzialem ma różną konstrukcje i takie i takie.
które lepsze ? pewnie zalezy od przypadku, kazdy niech wybierze dla siebie najlepszą.

adam Fx · Post napisał: **adam Fx** » 30 lip 2004, 19:52

widze że niema idealnej konstrukcji ... i tu jest mój problem niewiem jaki układ osi najleprzy i jakie prowadnicę ?? mi podoba sie układ jak ma rchobby lecz niewniem jkie prowadnice będom leprze myślałem zrobić coś samemu ......myślałem o wałkach i tulejkach z mosiądzy ale boję się zbyt dużego tarcia ... myślałem o wykożystaniu zwykłych łożysk poruszających się po płaskownikuale boję sie zbyt dużych luzów.....

dlatego zadałempytanie o wasze prowadnice

liczę na pomoc fachowców

anjak · Post napisał: **anjak** » 30 lip 2004, 21:29

1. Sprawdź ile możesz wydać kasy na prowadnice.
a. Masz dużo kasy - zamawiasz szlifowane prowadnice z łożyskami liniowymi.
b. Masz jeszcze więcej kasy- zamawiasz gotowe łoża
c. Szkoda ci kasy na pierwszą maszynę to czytaj pkt 2.
2. Zrób oszczędnie z materiałów ogólnie dostępnych (pręty, stare drukarki, rury etc. ).

Oszczędnie to np. skup złomu, w tych czasach wszystko (lub prawie) tam można znaleźć co inni zamienili na parę zł.

Zrób maszynę tak jak możesz najlepiej i tak ją będziesz modyfikował a jeśli nie, to szkoda każdego grosza na chwilowe zainteresowanie (bez urazy).

[ Dodano: 2004-07-30, 21:35 ]
Pisząc swoje "porady" nie widziałem jeszcze grafiki,
to jest mocna kostrukcja i wystarczą 3 łożyska 2 na górze i jedno na dole ale !
utrzyma to tylko w jednej osi ramę, wózek będzie się ślizgał na boki.
trzeba dodać jeszcze po miń. jednym łożysku z boku.

fanta · Post napisał: **fanta** » 31 lip 2004, 12:53

a co sadzicie o takiej konstrukcji.
niebieskie to stal zimnowalcowana 140x70x8, szare 70x30x4

moje podstawowe pytanie to to czy jedna sruba kulowa w osi X jest wystarczajaca? silnik jest naprawde mocny - o to sie nie martwie.

Obrazek

anjak · Post napisał: **anjak** » 31 lip 2004, 13:44

Wszystko zależy od długości, szerokości maszyny i oczywiście od materiału, który chcesz obrabiać.
Konstrukcja jest sztywna ale przypuszczam, że gdy zechcesz obrabiać materiały twarde to grubość 8mm prowadnic osi X może być zbyt mała, przy ruchu frezu w osi Y mogą pojawić się
odkształcenia (sprężystość materiału), które mogą być większe niż rozdzielczość mechaniki.
Gdybyś prowadnice osi X wzmocnił (wykonał je jako np. kątownik 50x20x8) konstrukcja będzie lżejsza i 140 bedziesz mógł zredukowac do 50. Lżej i sztywniej.
Jednak do obróbki np. drewna wystarczy i może te 140 to za dużo.

Moim zdaniem, duży plus za wykorzystanie szerokości i długości maszyny, typowe z ramą nie mogą obrabiac materiału szerszego niż rozstaw wsporników ramy, u ciebie możesz podawac materiał ze strony X i Y.

fanta · Post napisał: **fanta** » 31 lip 2004, 15:21

Wymiary osi to: 1400, 820, 350 mm
Prowadnice to THK 15 z podwojnymi wozkami.
Materialy ktore chce obrabiac to drewno, aluminium, w porywach miedz. Jeszcze nie skonczylem osi Z bo nie wiem jakie dostane prowadnice.

O jakim katowniku mowisz? W ktorym miejscu? Oczywiscie wzmocnienia jeszcze pewnie dojda. Wszystko okaze sie praktyce.

W razie czego dodanie drugiej sruby w osi X nie bedzie problemem - poza dodatkowym kosztem, ktory i tak juz mnie przeraza. Masa maszyny to jakies 200 kg. Cena mb rury 140x70x8 to 132 zł - dobra stal walcowana z duza dokladnoscia. Kontstrukcja bedzie spawana.

Tez mnie sie podoba ta koncepcja. Mozna obrabiac etapami naprawde duze materialy.

anjak · Post napisał: **anjak** » 31 lip 2004, 16:51

Jeśli prowadnice leżą na profilu zamkniętym o tych wymiarach ( x8 przyjełem to jako grubość płaskownika ) to nie poprawiaj nic.
Jest OK.
I jednak skoro metale masz zamiar obrabiać to druga śruba na X jest mocno wskazana.

Nojleprze prowadnice

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Nojleprze prowadnice

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Diament. Otrzymywanie i zastosowanie w obróbce skrawaniem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej