Napęd stołu roboczego

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

ezbig
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2103
Rejestracja: 07 lip 2006, 00:31
Lokalizacja: mazowieckie

#11

Post napisał: ezbig » 24 sty 2011, 08:25

KuchateK pisze:Lejecie wode. Tu chodzi o tą maszynę!
No cóż, jakby autor zamieścił choć strzęp rysunku ("Ze szkiców które znalazłem...") to by było wiadomo od razu o co chdzi ;)



Tagi:


Autor tematu
jaca200
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 7
Posty: 24
Rejestracja: 30 lip 2009, 10:34
Lokalizacja: ustka

#12

Post napisał: jaca200 » 24 sty 2011, 13:19

Rzeczywiście są zdjęcia jak zbudowany jest napęd stołu. Na amerykańskim forum znalazłem nawet zdjęcia jak rozwiązane jest kasowanie luzu nakrętki. Czy to jest dobre rozwiązanie z takim napędem czy lepiej zastosować nieruchomy wspornik silnika mocowany do ramy i nakrętkę mocować do stołu.


KuchateK
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 3
Posty: 46
Rejestracja: 27 paź 2006, 21:02
Lokalizacja: NY, USA

#13

Post napisał: KuchateK » 24 sty 2011, 17:20

jaca200 pisze:Czy to jest dobre rozwiązanie z takim napędem czy lepiej zastosować nieruchomy wspornik silnika mocowany do ramy i nakrętkę mocować do stołu.
Ale po co komplikować? Masz klasyczny układ stołu maszyny z nieruchomą bramą odwrócony do góry nogami, dzięki czemu maszyna w spoczynku jest dużo krótsza i można oszczędzić na długich prowadnicach. Do tego masz wózki/łożyska cały czas pod frezem, więc odpada ryzyko uginania stołu, co znowu pozwala oszczędzić na mocniejszych/cięższych materiałach.

Taki sam układ jest bardzo często stosowany w osi Z i nic złego się nie dzieje, mimo że silnik podróżuje w dwóch (a przy ruchomej bramie trzech) osiach. Pierwszy przykład z brzegu to ploter do wszystkiego kolegi (któremu wielu pewnie zazdrości dzieła) Piotrjub.
https://www.cnc.info.pl/topics60/ploter ... -vt737.htm


Autor tematu
jaca200
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 7
Posty: 24
Rejestracja: 30 lip 2009, 10:34
Lokalizacja: ustka

#14

Post napisał: jaca200 » 24 sty 2011, 18:44

Na forum jest mnóstwo informacji o stosowaniu odpowiedniego łożyska od strony napędowej. W chińczyku Sable 2015/2016 widać na zdjęciach że nie ma żadnego łożyska od strony silnika. jest tylko łożysko podtrzymujące z drugiej strony. Chińczyk poszedł na łatwiznę czy takie rozwiązania się stosuje?

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 4
Posty: 2696
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#15

Post napisał: syntetyczny » 24 sty 2011, 18:46

Chińczyk chciał zaoszczędzić z niewiadomego powodu na łożyskach.

[ Dodano: 2011-01-24, 18:53 ]
I tak być nie powinno z wielu powodów. Jest to zły przykład do naśladowania.
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot


ezbig
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2103
Rejestracja: 07 lip 2006, 00:31
Lokalizacja: mazowieckie

#16

Post napisał: ezbig » 24 sty 2011, 19:52

Musisz zdecydować czy taniej jest założyć łożysko, czy narażać się na wymianę silnika za jakiś czas :)


KuchateK
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 3
Posty: 46
Rejestracja: 27 paź 2006, 21:02
Lokalizacja: NY, USA

#17

Post napisał: KuchateK » 25 sty 2011, 02:36

Nie wnikając w chińczyki, bo tam pewnie dali byle co byle taniej :lol:

W tak małej maszynie śrubę można równie skutecznie zablokować wzdłużnie łożyskiem przy silniku jak i po drugiej stronie śruby. Wtedy, nawet przy braku podparcia śruby od strony silnika, łożysko w nim przenosi tylko normalne obciążenia poprzeczne. Biorąc pod uwagę, że rozpatrujemy miniaturową maszynę o polu 200x200mm do plastików nie wydaje mi się to problemem.


ezbig
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2103
Rejestracja: 07 lip 2006, 00:31
Lokalizacja: mazowieckie

#18

Post napisał: ezbig » 25 sty 2011, 09:31

W sumie nie jest powiedziane, że łożyska skośne muszą być po stronie napędowej. Mam śrubę kulową wraz z całym osprzętem i łożysko blokujące ruch wzdłużny nie jest tam po stronie napędowej (i nie jest to chińska myśl techniczna). Jeśli tak właśnie chińczyk to rozwiązał to faktycznie druga strona może od biedy i na osi silnika się oprzeć.


Autor tematu
jaca200
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 7
Posty: 24
Rejestracja: 30 lip 2009, 10:34
Lokalizacja: ustka

#19

Post napisał: jaca200 » 25 sty 2011, 09:49

Załączam fotkę z amerykańskiego forum wraz z komentarzem użytkownika maszynyObrazek


ezbig
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 2103
Rejestracja: 07 lip 2006, 00:31
Lokalizacja: mazowieckie

#20

Post napisał: ezbig » 25 sty 2011, 13:16

Myślę, że z drugiej strony mamy parę łożysk, takie rozwiązanie ujdzie w małej maszynie. Komentarz dotyczy luźnej, ale solidnej nakrętki, którą potraktowano klejem.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”