Moja pierwsza frezarka cnc Sklejka 18mm

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 18 wrz 2014, 12:32

Rób z 18-tki, wtedy łatwiej poskręcać konstrukcję, bo można wpuścić wkręty na sztorc w płytę. Sklejka 8mm to może na drukarkę 3D się nadaje, ale we frezarce jej nie widzę - chyba, że jako jakieś żebra usztywniające wnętrza skrzynek. Natomiast potwierdzam, że deski są krzywe i musisz wszędzie stosować żebra, żeby je wyprostować.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 18 wrz 2014, 13:30

Jak już napisałem, konstrukcja skrzynkowa. Inaczej to się mija z celem bez względu na użytą sklejkę.

pawlak42 · Post napisał: **pawlak42** » 18 wrz 2014, 14:34

syntetyczny pisze:Jak już napisałem, konstrukcja skrzynkowa. Inaczej to się mija z celem bez względu na użytą sklejkę.

Zgadzam się w 100%, i taka konstrukcja będzie:-)
Czy ktoś jest w stanie odpowiedzieć mi na moje pytania, konstrukcje jestem w stanie zaprojektować tak żeby była sztywna.

Reszta moich pytań:

1. jaki najtańszy zestwa sterowania zastosować?
2. Czy śruby trapezowe tr 18x4 dla osi Z i X mogą być?
3. Czy dla osi Y mogę zastosować listwy zębate? Jakie dadzą radę?
4. Czy rozstawy prowadzeń mają sens?
5. Może ktoś będzie potrafił mi powiedzić jakie siły powinna wytrzymywać konstrukcja w osiach - będę mógł w ten sposób zasymulować sobie odkształcenia w programie.

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 18 wrz 2014, 14:36

Skrzynka owszem, ale sztywność pojedynczej płyty też ma znaczenie, jeżeli nie chcesz wstawiać żeber co 5cm.

[ Dodano: 2014-09-18, 14:43 ]
Ad 1. Nie szukaj najtańszego, bo okaże się drogi. Kup ZELRP, wyjdzie względnie tanio (ok. 300-400zł za 3 osiowy sterownik; do tego tylko kabel LPT i transformator do zasilania - zasilacz jest wbudowany w sterownik).
Ad. 2. 16x4 wystarczą w zupełności. 18 to nawet za dużo.
Ad. 3. Można, ale będzie zabawa z kasowaniem luzu + potrzebna jest przekładnia, żeby uzyskać sensowną rozdzielczość i siłę. Możesz też zastosować napęd pasowy z pasem przyczepionym do stołu albo coś w stylu ServoBelt.
Ad 4. Mają. Może rozstaw łożysk stołu powinien być ciut większy dla tak dużej długości.
Ad. 5. 100N w każdą stronę w XY przyłożone między stołem i frezem, 300N nacisku zetki na stół, 100N przyłożone do końca stołu przy maksymalnym wysięgu (ma się wtedy nie przewrócić!!!)

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 18 wrz 2014, 16:10

ursus_arctos pisze:Skrzynka owszem, ale sztywność pojedynczej płyty też ma znaczenie, jeżeli nie chcesz wstawiać żeber co 5cm.

Dobrze, że samoloty o tym nie wiedzą, bo by rozpadały się w locie

pawlak42 · Post napisał: **pawlak42** » 18 wrz 2014, 16:15

Dziekuję bardzo za odpowiedź:-)
A jakie konkretnie silniki powinienem zastosować? może są jakieś sensowne gotowe zestawy?
ok, zatem będą pasy na Y bo w przekładnie nie chcę się bawić - jaki pas powinienem zastosować?
Rozstaw na Y zrobie 350mm tylko kurcze obszar roboczy mi zmaleje:-((

Jeszcze raz dzięki za konkretne odpowiedzi.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 18 wrz 2014, 16:24

Pasy htd3m szerokość max10mm, silniki 1.25Nm starczą w zupełności. Na pasach można spokojnie zrobić dużo większe pole robocze.

pawlak42 · Post napisał: **pawlak42** » 18 wrz 2014, 22:58

A czy do napedu paskowego musze stosować jakieś przekladnie?
Chciałbym tym po frezowac spokojnie sklejke 18mm.
Czy w ogóle na napędzie pasowy dla osi Y (może tez dla osi x) i silnikach 1.25Nm jest sens mażyć o frezowaniu w czymś twardszym?:-) czy pasy szerokości do 18mm to nie za mało?

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 18 wrz 2014, 23:42

1. Napęd bramy/stołu przy tak dużej szerokości musi być dwustronny - czyli będą 2 pasy.
2. Napęd pasowy wymaga przekładni, podobnie, jak listwy zębate - nie wymaga natomiast uciążliwego kasowania luzu i jest dużo odporniejszy nie niedokładność montażu.
3. Jeżeli chcesz lecieć w aluminium, zastosuj raczej pasy 15 lub 25mm. Pas do przekładni może być węższy (do 10mm).

Dobrze, że samoloty o tym nie wiedzą, bo by rozpadały się w locie

Jak samolot się wygnie o 1mm na metrze długości, to nie ma tragedii. Jak się frezarka wygnie o 1mm, to sam chyba wiesz, co się stanie.

Krako · Post napisał: **Krako** » 19 wrz 2014, 16:07

ursus_arctos pisze: Ad 1. Nie szukaj najtańszego, bo okaże się drogi. Kup ZELRP, wyjdzie względnie tanio (ok. 300-400zł za 3 osiowy sterownik; do tego tylko kabel LPT i transformator do zasilania - zasilacz jest wbudowany w sterownik).

Oj tak polecam ten sterownik.
silniki działają idealnie.
a co do serwisu, w razie awarii to błyskawiczna naprawa.
w 3-4dni zostaje naprawiony.
w wtorek wysłałem, w piątek miałem sprawny sterownik
Co do awarii to mogłem mieć pecha - bo padł podczas burzy...

[ Dodano: 2014-09-19, 16:22 ]
ursus_arctos pisze:
Dobrze, że samoloty o tym nie wiedzą, bo by rozpadały się w locie
Jak samolot się wygnie o 1mm na metrze długości, to nie ma tragedii. Jak się frezarka wygnie o 1mm, to sam chyba wiesz, co się stanie.
samoloty mają latać, frezarki frezować, trochę o kant du** rozbić porównanie.

Moja pierwsza frezarka cnc Sklejka 18mm

Koło zębate HTD 40-5M-15/2F do pasa szerokości 15mm, koło z defektem flanszy, OUTLET

4-osiowy kontroler CNC DDCSV + pendrive 4GB gratis

Moja pierwsza frezarka cnc Sklejka 18mm

Koło zębate HTD 40-5M-15/2F do pasa szerokości 15mm, koło z defektem flanszy, OUTLET

4-osiowy kontroler CNC DDCSV + pendrive 4GB gratis

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej