Modernizacja ploterka plazmowego do przyzwoitego frezowania.

• Cytuj
• Cytuj

#221

Post napisał: kamar » 27 cze 2012, 16:00

Ploterek zasłużył na lepszy stolik ale musi sam se zrobić.

• Cytuj
• Cytuj

#222

Post napisał: gaspar » 27 cze 2012, 18:01

• Cytuj
• Cytuj

#223

Post napisał: kamar » 27 cze 2012, 18:13

Nie tak długo. 8 frezik po 2mm , posuw 300 i na sucho całkiem niezle idzie, gorzej że freza do kanałków nie widzę i zanim dojedzie to chwile opóźni.

[ Dodano: 2012-06-27, 18:48 ]




Kanałek spustowy 33x16x1050 troche ponad trzy godziny. Może bez szaleństwa ale i bez dozoru Do meczu wydłubie drugi.

• Cytuj
• Cytuj

#224

Post napisał: gaspar » 27 cze 2012, 19:36

Też planuję w moim stole porobić kanały odprowadzające chłodziwo do okoła i parę w środku, tak by było 6 pól prostokątnych. Robiłeś ten kanalik z jakimś spadkiem? Ja mam zaprojektowane spadki aby chłodziwo spływało grawitacyjnie, ale zastanawiam się czy warto się w to bawić czy po prostu po robocie pędzelkiem pchnąć coby sobie popłynęło
U mnie tak to wygląda po wierceniu i gwintowaniu. Nie zdecydowałem się na rowki teowe, gdyż po pierwsze nie mam freza takiego, po drugie słabe wrzeciono a po trzecie takie mocowanie materiału jest również bardzo wygodne a dodatkowo po wkręceniu kilku śrub w odpowiednie miejsca mam gotowe bazy

• Cytuj
• Cytuj

#225

Post napisał: kamar » 27 cze 2012, 19:48

gaspar pisze: jest również bardzo wygodne a dodatkowo po wkręceniu kilku śrub w odpowiednie miejsca mam gotowe bazy

tez tak miałem owiercone 100x100 i nie bardzo mi się podobało. Poza tym wiercone było na wylot. Spadków żadnych nie robię. Co zostanie to odkurzacz wciągnie.

[ Dodano: 2012-06-27, 19:53 ]

gaspar pisze: po drugie słabe wrzeciono

Słabe wrzeciono ? Widzę mokrego chińczyka Moje Elte ma 1 kW.

• Cytuj
• Cytuj

#226

Post napisał: gaspar » 27 cze 2012, 20:44

No jest to chińczyk 2,2kW. Możesz mi przybliżyć technikę wybierania rowka teowego? Słyszałem tylko, że jest to czasochłonne, ale nie za bardzo wiem jaki posuw, obroty i naddatek przy wybieraniu takiego rowka. Logicznym wydaje mi się najpierw zwykły rowek a potem wybieranie frezem teowym lewą i prawą stronę rowka. Ponadto zastanawia mnie jaki frez do takiego chinola zastosować by go nie zajechać

U mnie otwory nie są przelotowe, tylko na 75% głębokości, bo nie chciałem by chłodziwo mi spitalało przez otwory, a pod stołem nie było miejsca na wannę.

• Cytuj
• Cytuj

#227

Post napisał: kamar » 27 cze 2012, 21:17

Tez jeszcze nie robiłem wysokoobrotowym wrzecionem, sie zobaczy, sie powie

• Cytuj
• Cytuj

#228

Post napisał: jacek-1210 » 27 cze 2012, 22:12

gaspar pisze:Ponadto zastanawia mnie jaki frez do takiego chinola zastosować by go nie zajechać

Eeee, prędzej frez zajedziesz . Ja trochę chechłałem frezem 6mm 2-piórowym powleczonym tytanem z czymś tam, 3600 obr, dziś na spróbowanie założyłem zwykłego, przedłużonego VISa 8mm 4-pióra. Żeby chińczyk pociągnął przy wejściu w materiał, musiałem podnieść obroty do 6000 (może jakby dać podwyższone napięcie z falownika to dałby radę na mniejszych obrotach). Hałas był dużo większy, ale amplituda drgań dużo mniejsza, generalnie lepiej. Niestety, nie mam jeszcze chłodzenia, już pod koniec pierwszej dziury, jak płaskownik był cieniutki, zaiskrzyło, frez zaświecił no i finito. Znowu jadę pierwszym frezem, ale wanna już się robi

A Kamarowi się dziwię, że chce Mu się tak ganiać za klawiaturą tam i z powrotem - w nagłym przypadku może być problem żeby palcem w ESC trafić

Jeśli moja rada Ci nie zaszkodziła, to może trochę POMOGŁa ?

• Cytuj
• Cytuj

#229

Post napisał: gaspar » 27 cze 2012, 23:23

jacek-1210 pisze:Eeee, prędzej frez zajedziesz

Z frezami palcowymi 1-4 piórowymi wiem jak postępować, problemem jest dla mnie frez T-owy i tak jak Kamar napisał, wrzeciono wysokoobrotowe

• Cytuj
• Cytuj

#230

Post napisał: kamar » 27 cze 2012, 23:39