Materiał na ściągacz

melonmelon · Post napisał: **melonmelon** » 01 paź 2010, 10:49

odpuść sobie narzędziówki, wziałeś taką co jest skłonna do rozrostu ziarna i nie wiem jak u niej z kruchoscią 500
szukaj jakiejś konstrukcyjnej
ilośc węgla 0,3-0,5%max
im wiecej literek na końcu tym lepiej (składników stopowych), H, M, N to ładne literki są dla cię
literka A na samym końcu to cymes
http://www.ekspresstal.com.pl/?stal-sto ... 0h-40hm,30
ulepsz na 40 hrc i powinno byc oki
jak się bedzie gieło
znajdź cos co ma wegla 0,45 i ulepsz na 45hrc

pozdro

ali23 · Post napisał: **ali23** » 01 paź 2010, 15:28

melonmelon pisze:literka A na samym końcu to cymes

ale kolego namieszałeś...

jest taka stal o oznaczeniu 18G2A ma "A" na końcu, a nie zrobił bym z niej nawet śrubokręta

fakt jest taki że węgla ma od 0,2 ale kto będzie szukał składu jeżeli napisałeś że jak ma "A" na końcu to jest już cymes

melonmelon · Post napisał: **melonmelon** » 01 paź 2010, 18:09

a dziękuję
mam tak od kolan

litera A oznacza stal czystszą, wyższej jakości od tej bez A
to poszukaj jeszcze stali 18g2 jest gorsza od 18G2A
a skład wg starych PN to się z oznaczenia odczytuje
18- 0,18%C
G2- do 2%Mn
jakbyś koledze młodemu nie wierzył
http://www.multistal.pl/go.live.php/PL- ... 10562.html
http://webcache.googleusercontent.com/s ... pl&ct=clnk

aaaa
z tej stali robi się bardzo ciekawe narzędzi tnące, jak się wie jak

pozdro

ali23 · Post napisał: **ali23** » 01 paź 2010, 23:35

melonmelon pisze:jakbyś koledze młodemu nie wierzył

ale wiara tu nie ma nic do rzeczy...

po prostu wiem że ta stal nadaje się na budowę, ewentualnie na jakieś poważniejsze konstrukcje w których z uwagi na masę stosuje się mniejsze przekroje i wymagana jest wyższa wytrzymałość niż posiada St5

na jakiekolwiek przyrządy nigdy (chyba że na wyraźne życzenie klienta) bym jej nie zastosował z uwagi na zbliżoną cenę do gat.45 który i tak na tego typu elementy jak w temacie się słabo nadaje gdyż wolał bym mieć wytrzymałości w zapasie niż powtarzać

acetylenek · Post napisał: **acetylenek** » 03 paź 2010, 10:08

odpuść sobie narzędziówki, wziałeś taką co jest skłonna do rozrostu ziarna i nie wiem jak u niej z kruchoscią 500

Problem z użyciem narzędziówki jako konstrukcyjnej polega na tym że nigdzie nie ma danych o takim wykorzystaniu i trzeba by eksperymentować i domyślać się a używając stali do ulepszania mamy gotowca i wszystko czarno na białym. Wiadomo co można uzyskać i na jakie problemy można się natknąć.

Już wiem po co po odpuszczaniu chłodzić w oleju lub w wodzie. Zapobiega to kruchości odpuszczania w stalach które zawierają Cr, Cr-Mn, Cr-Ni, Cr-V (powstaje poprzez zbyt powolne chłodzenie w zakresie 600-400st. C). Sprawę można rozwiązać używając stali z dodatkiem molibdenu które nie mają tendencji do kruchości odpuszczania.
(Takiej odpowiedzi się spodziewałem pytając po co się chłodzi w oleju po odpuszczaniu)

Typuje następujące stale 30H2N2M, 40H2MF, 40HM w zależności którą będzie łatwiej kupić.
Najbardziej pasowałaby 30H2N2M Rm-110-130 kg/mm2 Re-90 kg/mm2 (jednostki stare ale takież źródło) to ok 3 razy więcej niż "zwykła stal". Wszystkie mają w składzie molibden więc z kruchością o. nie ma problemu.

Dziękuję za dyskusję, kiedy już zrobię ten ściągacz pochwalę się wynikami.

Post napisał: **WZÓR** » 03 paź 2010, 10:24

acetylenek pisze:Ma ktoś jakieś doświadczenia dotyczące doboru stali do budowy ściągacza....

Zastosuj stal do nawęglania , np; 16HG , 20HG , 18HGM , 18HGT , 18H2N2 , 15HN.
.... jest trochę tego.

ali23 · Post napisał: **ali23** » 04 paź 2010, 23:51

acetylenek pisze:(Takiej odpowiedzi się spodziewałem pytając po co się chłodzi w oleju po odpuszczaniu)

a ja nie spodziewałem się takiej dociekliwości, po twoim pytaniu udzieliłem ci odpowiedzi która w mojej ocenie wystarczyła do zrobienia profesjonalnego ściągacza

40HM również się nadaje 850*c->olej->550/3h i jak zauważyłeś nie trzeba go studzić

WZÓR pisze:Zastosuj stal do nawęglania

aż tak

acetylenek · Post napisał: **acetylenek** » 05 paź 2010, 21:17

Z tym nawęglaniem to chyba nie za bardzo. Nawęglanie się stosuje kiedy chcemy mieć twardy element na wierzchu i stosunkowo miękki środek. Ja chcę mieć wytrzymały element o skomplikowanym kształcie i nie zależy mi na twardej powierzchni. Utwardzana powierzchnia przydaje się w elementach narażonych na zmęczenie materiału tu nie ma to miejsca i tylko by komplikowało technologię wykonania. Proszę mnie poprawić jeśli się mylę może w tym nawęglaniu jest jakiś myk o którym nie wiem.

a ja nie spodziewałem się takiej dociekliwości, po twoim pytaniu udzieliłem ci odpowiedzi która w mojej ocenie wystarczyła do zrobienia profesjonalnego ściągacza

Jestem na początku mojej podróży po zakamarkach hartowania i ulepszania więc jestem bardzo dociekliwy

Post napisał: **WZÓR** » 07 paź 2010, 10:59

acetylenek pisze:Ściągacz można wykonać z wałka fi 50mm i takiego będę szukać więc sprężynowa raczej nie podejdzie. ....

dlaczego nie , jak jest dostępna na rynku ?

http://www.multistal.pl/go.live.php/PL- ... 18159.html

p.s.
Nie chcesz zrobić ściągacza ze stali do nawęglania to nie.

,

...dodano:
Chyba NZ3 będzie dobra.

Moim zdaniem NZ3 też zdałaby egzamin - można ją zahartować do ok.50HRC ... i nie jest krucha.

Materiał na ściągacz

materiał

mieszanie

Re: Materiał na ściągacz

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Materiał na ściągacz

materiał

mieszanie

Re: Materiał na ściągacz

Szyna liniowa HIWIN MGNR12 0069 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej