Kolejna metalowa konstrukcja własna od zera

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
MagisterPW
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 23
Posty: 23
Rejestracja: 18 mar 2012, 16:43
Lokalizacja: Warszawa

#31

Post napisał: MagisterPW » 17 wrz 2013, 21:30

Ciekawa propozycja tylko nie daje dużych możliwości dobrania wielkości stoły pod własne potrzeby...
więc wie ktoś jak to jest z cenami takich profili jak w linku w poprzednim poście?



Tagi:


m.j.
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 687
Rejestracja: 30 lip 2009, 14:00
Lokalizacja: Świdnik

#32

Post napisał: m.j. » 18 wrz 2013, 07:55

MagisterPW pisze:Gdzieś trafiłem na coś takiego:
http://www.transpol.com.pl/katalogi/profile.pdf
typ PT 25. Wygląda dość solidnie. Można by nawet zestawić dwa takie obok siebie, gdyby chcieć zrobić szerszy stół. Tylko nie wiem ile to może kosztować? 300? 800?
Co prawda ceny w ojro ale jako taki pogląd na sytuację będziesz miał. Znając życie w Polsce drożej będzie :evil:
http://www.maschinen-werkzeuge.com/tnut ... 6_335.html
a na głównej stronie masz cały przegląd. Są i stalowe i aluminiowe i ceny też fajne co poniektórych :cool:
http://www.maschinen-werkzeuge.com/tnut ... -c-16.html

Ja nadal podtrzymuje swe zdanie. Płyta alu 300x400x30 z alu PA6 nie powinna wyjść drozej niż 200zł i to grubości 30mm. Grubość 20mm to około 130zł. Rozstaw otworów 20x20mm, gwint M8 i większość prac zrobisz. Jak powierzchnia ma być większa to kupisz większą płytę. Trochę otworów odejdzie na otwory montażowe do wózków itp, ale i tak IMO nic tańszego nie znajdziesz. Splanujesz jak założysz na maszynkę i problemu nie będzie. Oczuwiście zależy co chcesz robić i jakie obciążenia będą przenoszone na łapy, ale w konstrukcjach amatorskich myślę, że otwory M8 to już spokojnie wystarczą.
tokarka NARVIK "made in Taiwan", frezarka Hartford (klon Bridgeporta "made in Taiwan"), frezarka Bridgeport w takcie przeróbki na CNC, frezarka CNC DIY, trochę pomniejszych klamotów

Awatar użytkownika

MlKl
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3706
Rejestracja: 15 sie 2010, 13:44
Lokalizacja: Błonie
Kontakt:

#33

Post napisał: MlKl » 18 wrz 2013, 08:06

W płycie poza otworami w rzedach co 2 czy 2,5 cm w razie potrzeby po prostu wierci się kolejne. Stolika teowego szkoda.

Obrazek

Obrazek

Awatar użytkownika

zacharius
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 2555
Rejestracja: 04 paź 2007, 01:32
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

#34

Post napisał: zacharius » 18 wrz 2013, 10:02

M6 już spokojnie wystarcza, przecież to tylko ma dociskać materiał do stołu, dalej tarcie robi swoje.
Nie otrzymasz koni wyścigowych krzyżując dwa osły


m.j.
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 687
Rejestracja: 30 lip 2009, 14:00
Lokalizacja: Świdnik

#35

Post napisał: m.j. » 18 wrz 2013, 14:45

ooo... to tym bardziej. Moim zdaniem jeśli mamy ograniczony budżet to lepiej dołożyć na inne podzespoły, a w razie czego stół można zawsze zmienić.
tokarka NARVIK "made in Taiwan", frezarka Hartford (klon Bridgeporta "made in Taiwan"), frezarka Bridgeport w takcie przeróbki na CNC, frezarka CNC DIY, trochę pomniejszych klamotów


Autor tematu
MagisterPW
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 23
Posty: 23
Rejestracja: 18 mar 2012, 16:43
Lokalizacja: Warszawa

#36

Post napisał: MagisterPW » 19 wrz 2013, 20:16

Niech będzie, że zostałem skutecznie wyleczony ze stołu z rowkami T-owymi, to tak widzę, że pewnie trudno byłoby się zamknąć w 1500 PLN.
Jedna rada tylko nie do końca do mnie trafia, a mianowicie frezowanie stołu po zamontowaniu we frezarce. Wolałbym mieć stół nieco wykraczający nieco poza obszar roboczy głowicy i dlatego mam taki pomysł, żeby zrobić ramę o takiej wielkości, która wejdzie na frezarkę u kolegi (przejście około 900 na 600) obrobić powierzchnie pod wałki łożyskowe, a przy okazji splanować stół.
Na dziś mam zaplanowane zdecydowanie czy przy tej szerokości bramy (około 600mm) będę potrzebował jednej śruby czy dwóch, oraz czy napędzić to jednym silnikiem czy ewentualnie dwoma.


okonsilesia
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 6
Rejestracja: 12 maja 2011, 12:20
Lokalizacja: Bytom

#37

Post napisał: okonsilesia » 19 wrz 2013, 21:51

A nie proście było by zrobić taką podstawę stołu do której były by montowane wózki,nakrętki i cała reszta.
Podstawa ta stalowa lub ewentualnie alu o takich wymiarach zęby dało radę obrobić ą na twojej maszynie z przygotowanymi otworami do zamontowania właściwego stołu roboczego.
Wtedy zamawiając stół z alu wystarczy że będziesz go miał splanowany i z wykonanymi otworami do montażu w podstawie stołu.
Proście już się chyba nie da jeśli chcesz mieć stół wykraczający sporo poza pole robocze.

Pozdrawiam Adam


Autor tematu
MagisterPW
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 23
Posty: 23
Rejestracja: 18 mar 2012, 16:43
Lokalizacja: Warszawa

#38

Post napisał: MagisterPW » 20 wrz 2013, 00:12

Trochę to zakręciłeś okonsilesia, ale mniej więcej właśnie tak chcę zrobić :)


Autor tematu
MagisterPW
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 23
Posty: 23
Rejestracja: 18 mar 2012, 16:43
Lokalizacja: Warszawa

#39

Post napisał: MagisterPW » 25 wrz 2013, 07:39

Myślę, że 600mm bramę może pociągnąć jedna śruba umieszczona centranie pod stołem. Czy jest coś przeciwko umieszczaniu podpór wałków poziomo lub nawet do góry nogami?

Awatar użytkownika

noel20
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 1
Posty: 1394
Rejestracja: 02 lip 2010, 07:15
Lokalizacja: Białystok

#40

Post napisał: noel20 » 25 wrz 2013, 08:44

MagisterPW pisze:Czy jest coś przeciwko umieszczaniu podpór wałków poziomo lub nawet do góry nogami?
Podobno obudowy łożysk mogą się rozginać.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”