Jak powielić taki detal?
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 21
- Rejestracja: 05 gru 2014, 11:49
- Lokalizacja: Piaseczno
Jak powielić taki detal?
Cześć,
mam takie sito do wykonania na CNC:
Każdy otwór jest pod innym kątem,
jak coś takiego powielić w jak najkrótszym czasie?
Oczywiście nie mam żadnego rysunku technicznego, modelu etc.
Pozdrawiam
mam takie sito do wykonania na CNC:
Każdy otwór jest pod innym kątem,
jak coś takiego powielić w jak najkrótszym czasie?
Oczywiście nie mam żadnego rysunku technicznego, modelu etc.
Pozdrawiam
Tagi:
-
- Posty w temacie: 3
Jesteś pewny, że każdy otwór jest pod innym kątem? Bo to wygląda raczej na złudzenie spowodowane robieniem zdjęcia z bliska.
To nie jest sitko z maszynki do mięsa? Jeśli tak to czemu miałoby służyć nachylenie otworów?
To jest do narysowania w cadzie w góra 10 minut- Dwa okręgi, dwa prostokątne wcięcia, szyk prostokątny i wyłączenie zbędnych elementów szyku.
To nie jest sitko z maszynki do mięsa? Jeśli tak to czemu miałoby służyć nachylenie otworów?
To jest do narysowania w cadzie w góra 10 minut- Dwa okręgi, dwa prostokątne wcięcia, szyk prostokątny i wyłączenie zbędnych elementów szyku.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 2688
- Rejestracja: 08 gru 2015, 12:23
- Lokalizacja: Lublin
- Kontakt:
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 7977
- Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
- Lokalizacja: Oława
Re: Jak powielić taki detal?
Więc ten temat przenoszę ...... , skaner 3D do tego sie nie nadaje.czk pisze:.... mam takie sito do wykonania na CNC:
....
Można w tym wypadku użyć jego do stworzenia dokumentacji / rysunku ..... , ale moim zdaniem to leka przesada.
Ty tak uważasz.... Każdy otwór jest pod innym kątem, ....
Wysil sie trochę , a przekonasz się , że te otwory są w szyku.
..... , przynajmniej mi sie tak zdaje.
To trzeba go sobie zrobić , jak chcesz ruszyć z tematem na maszynie..... Oczywiście nie mam żadnego rysunku technicznego, modelu etc.
....
Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki
HAAS - frezarki, tokarki
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 21
- Rejestracja: 05 gru 2014, 11:49
- Lokalizacja: Piaseczno
Na tym zdjęciu lepiej widać, jak wykonany jest detal:
https://imgur.com/S4leJtu
Panowie, gdybym nie był pewien, że każdy otwór ma inny kąt, nie trudziłbym się, aby tworzyć temat na forum.
Otwory są pod różnymi kątami, bo taki standard ma klient w swoich maszynach do mięsa (produkujemy części tnące dla masarni).
Do tej pory w firmie wykonywano te nachylone sitka na wiertarkach manualnych, ale jedno takie sitko zajmuje pracownikowi do kilkunastu godzin wiercenia.
Temat wrzuciłem do działu Skanowania 3D, ponieważ szukam metod, jak efektywnie wykonać model takiego sita, bez żmudnych pomiarów kątomierzem i suwmiarką.
Sit tego typu mamy około 20 modeli o różnych grubościach, kątach, wielkościach otworów etc.
Wiadomo, że czas w pracy jest mocno ograniczony, robi się wiele różnych rzeczy (ja pracuję jako operator i technolog 5 osiowej frezarki oraz dwóch elektrodrążarek), dlatego szukam sposobu, jak wykonać to szybko i przy jak najmniejszym moim zaangażowaniu.
Mam nadzieję, że teraz temat jest zrozumiały
https://imgur.com/S4leJtu
Panowie, gdybym nie był pewien, że każdy otwór ma inny kąt, nie trudziłbym się, aby tworzyć temat na forum.
Otwory są pod różnymi kątami, bo taki standard ma klient w swoich maszynach do mięsa (produkujemy części tnące dla masarni).
Do tej pory w firmie wykonywano te nachylone sitka na wiertarkach manualnych, ale jedno takie sitko zajmuje pracownikowi do kilkunastu godzin wiercenia.
Temat wrzuciłem do działu Skanowania 3D, ponieważ szukam metod, jak efektywnie wykonać model takiego sita, bez żmudnych pomiarów kątomierzem i suwmiarką.
Sit tego typu mamy około 20 modeli o różnych grubościach, kątach, wielkościach otworów etc.
Wiadomo, że czas w pracy jest mocno ograniczony, robi się wiele różnych rzeczy (ja pracuję jako operator i technolog 5 osiowej frezarki oraz dwóch elektrodrążarek), dlatego szukam sposobu, jak wykonać to szybko i przy jak najmniejszym moim zaangażowaniu.
Mam nadzieję, że teraz temat jest zrozumiały
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 7977
- Rejestracja: 01 sty 2009, 20:01
- Lokalizacja: Oława
Pierwszy przekaz był do bani , a my nie wróżki.czk pisze:Na tym zdjęciu lepiej widać, jak wykonany jest detal:
https://imgur.com/S4leJtu
Panowie, gdybym nie był pewien, że każdy otwór ma inny kąt, nie trudziłbym się, aby tworzyć temat na forum. ....
Zarobiony jesteś .....
Wiadomo, że czas w pracy jest mocno ograniczony, .... (ja pracuję jako operator i technolog 5 osiowej frezarki oraz dwóch elektrodrążarek), dlatego szukam sposobu, jak wykonać to szybko i przy jak najmniejszym moim zaangażowaniu.
Mam nadzieję, że teraz temat jest zrozumiały
Jak sam nie masz czasu tego pomierzyć to zleć to komu innemu.
Mariusz.
Pomagam w:
HAAS - frezarki, tokarki
HAAS - frezarki, tokarki
-
Autor tematu - Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 21
- Rejestracja: 05 gru 2014, 11:49
- Lokalizacja: Piaseczno
W pracy nie mam komu, dlatego szukam innych metod.WZOR pisze: Jak sam nie masz czasu tego pomierzyć to zleć to komu innemu.
Miałem nadzieję, że skanowanie 3d będzie dobrym rozwiązaniem, ale rozumiem, że technologia jest zbyt mało precyzyjna do tego typu detalu.
Napisałem na forum mając nadzieję, że są ewentualnie inne szybsze sposoby, o których nie wiem.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 3
- Posty: 7549
- Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
- Lokalizacja: LUBELSKIE
Przecież wystarczy włożyć w otwór wałeczek i zmierzyć kąt choćby kątomierzem. A znajac kat wystarczy sprawdzić czy wierconę są np. rzędami czy parami czy na obwodzie. Zwlaszcza ze masz frezarkę 5 osiową więc samo wiercenie to raczej banał. Raczej świat się nie zawali jak nawet zmierzysz żle kąt choćby o 1 stopień...
Co do braku czasu to nie do końca rozumiem w czym problem. Albo to zleć na zewnątrz albo zostań po godzinach.
Co do braku czasu to nie do końca rozumiem w czym problem. Albo to zleć na zewnątrz albo zostań po godzinach.
-
- Posty w temacie: 3
Jeżeli otwory są pod kątem, to tak jak koledzy piszą- są pochylone w odpowiednim szyku.
Jeżeli nie widzisz prawidłowości na oko, a marzy Ci się skanowanie to:
Skanujesz obydwie strony na skanerze do dokumentów, w programie graficznym zwiększasz kontrast.
Jedną stronę zostawiasz podciągniętą do czerni, drugiej zmieniasz barwę na np. czerwoną.
Nakładasz warstwy na siebie tak żeby zbazować je względem siebie używając tych prostokątnych wcięć na tarczy. W efekcie tam gdzie otwory się na siebie nie nałożą będziesz miał barwny ślad pokazujący kierunek w którym pochylone są otwory.
Teraz sam oceń czy to warto robić?
Na mój gust robisz z igły widły.
Jeżeli każdy otwór ma inny kąt to druga strona tego sita musi wyglądać zupełnie inaczej od tej ze zdjęcia, bo nie będzie zachowany równy szyk otworów. Jak to wygląda w rzeczywistości?
Jak zeskanujesz to sitko na skanerze do dokumentów, to zawsze możesz użyć Raster Design Autodesku- program rozpoznaje kształty i pomaga przekształcić np skanowany obraz w krzywe.
Jeżeli nie widzisz prawidłowości na oko, a marzy Ci się skanowanie to:
Skanujesz obydwie strony na skanerze do dokumentów, w programie graficznym zwiększasz kontrast.
Jedną stronę zostawiasz podciągniętą do czerni, drugiej zmieniasz barwę na np. czerwoną.
Nakładasz warstwy na siebie tak żeby zbazować je względem siebie używając tych prostokątnych wcięć na tarczy. W efekcie tam gdzie otwory się na siebie nie nałożą będziesz miał barwny ślad pokazujący kierunek w którym pochylone są otwory.
Teraz sam oceń czy to warto robić?
Na mój gust robisz z igły widły.
Jeżeli każdy otwór ma inny kąt to druga strona tego sita musi wyglądać zupełnie inaczej od tej ze zdjęcia, bo nie będzie zachowany równy szyk otworów. Jak to wygląda w rzeczywistości?
Jak zeskanujesz to sitko na skanerze do dokumentów, to zawsze możesz użyć Raster Design Autodesku- program rozpoznaje kształty i pomaga przekształcić np skanowany obraz w krzywe.