#15
Post
napisał: kolec7 » 20 cze 2023, 09:04
1) W gatunku C45 żeby nie pogięło w zwykłym hartowaniu - to będzie cud jakiś.
2) Sam gatunek C45 jest przewidziany do wysokiego odpuszczania po hartowaniu (czyli razem do ulepszenia cieplnego w celu uzyskania struktur sorbitu i trustytu). Co za tym idzie po całym procesie obróbki cieplnej dostaniesz detal, którego twardość będzie w okolicach 28...34HRC. Co za tym idzie da się rozwiercać otwory w tolerancje H7 pod kolki ustalające w tolerancji m6, bez większych problemów.
3) Nawet jeśli się uprzesz, że chcesz C45 zostawić po hartowaniu bez odpuszczania, to po pierwsze udarność takiego detalu jest porównywalna z porcelaną, a sama próba wbicia kołka może spowodować pęknięcie. Po drugie przy zawartości węgla na poziomie 0.4% twardość detalu i tak nie będzie oszałamiająca (maksymalnie 48HRC - przy zastosowaniu ekstremalnie szybkich chłodziw, jak woda z solą - a wtedy ryzyko pęknięcia w czasie gaszenia będzie duże i odkształcenia także znaczne). 48...50HRC, da się rozwiercić na H7, ale już tak łatwo nie pójdzie. Natomiast nie są, to twardości w okolicach 62HRC, jak z narzędziówek, bo wtedy rozwiercanie, to już raczej......nooo
"W życiu piękne są tylko chwile...."