Frezarka CNC / ploter laserowy - pierwsza maszyna

Maszyny wykonane z drewna, płyt meblowych itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

pablo0187
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 14
Rejestracja: 13 lut 2013, 11:23
Lokalizacja: Olsztyn

#21

Post napisał: pablo0187 » 08 kwie 2014, 09:09

W jakimś konkretnym celu dałeś uchwyt wrzeciona tak nisko względem łożysk? Jak tak go zamontujesz to może Ci się odginać poza tym musisz zrobić wyższą bramę, a co za tym idzie, sztywność układu będzie mniejsza. Ten sam efekt możesz osiągnąć mocując uchwyt wyżej na prowadnicach osi Z i zmniejszyć wysokość bramy. Wysokość robocza nie zmieni Ci się, a zyskasz na sztywności. To jest tylko moje osobiste zdanie. Jak piszę jakieś głupoty to proszę bardziej doświadczonych kolegów o sprostowanie



Tagi:


Autor tematu
scythe1123
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 15
Posty: 30
Rejestracja: 03 maja 2013, 00:00
Lokalizacja: Gda

#22

Post napisał: scythe1123 » 08 kwie 2014, 16:17

Pewnie by było lepiej ale muszę wtedy bardziej wysunąć oś Z, bo mocowanie silnika blokuje ruch do góry.
Obrazek


Xprot
Znawca tematu (min. 80)
Znawca tematu (min. 80)
Posty w temacie: 1
Posty: 97
Rejestracja: 24 gru 2008, 14:08
Lokalizacja: Wrocław

#23

Post napisał: Xprot » 08 kwie 2014, 18:58

pojedz na maksa do gory i zrob screena od przodu i tylu maszyny


Autor tematu
scythe1123
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 15
Posty: 30
Rejestracja: 03 maja 2013, 00:00
Lokalizacja: Gda

#24

Post napisał: scythe1123 » 08 kwie 2014, 19:17

Obrazek


pablo0187
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 14
Rejestracja: 13 lut 2013, 11:23
Lokalizacja: Olsztyn

#25

Post napisał: pablo0187 » 09 kwie 2014, 09:09

Zawsze możesz zastosować odwrotne mocowanie osi Z. Wtedy silnik ze śrubą masz w pakiecie z uchwytem wrzeciona i nie masz ograniczenia wysokości w postaci uchwytu silnika.


Autor tematu
scythe1123
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 15
Posty: 30
Rejestracja: 03 maja 2013, 00:00
Lokalizacja: Gda

#26

Post napisał: scythe1123 » 09 kwie 2014, 16:17

zastanawiam się czy nie zamocować silnika na kątowniku, wtedy bym mógł go trochę cofnać i prawdopodobnie na z pójdzie śruba 10x2 (będzie krótka 26cm)


pablo0187
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 3
Posty: 14
Rejestracja: 13 lut 2013, 11:23
Lokalizacja: Olsztyn

#27

Post napisał: pablo0187 » 09 kwie 2014, 19:42

Jest jeszcze jedno rozwiązanie. Możesz zmienić rodzaj przeniesienia napędu. Jakbyś połączył śrubę za pomocą przekładni pasowej to nie musisz dawać silnika w osi ze śrubą. Chociaż przeglądając maszyny na forum to częściej spotykam się z rozwiązaniem ze sprzęgłem.


Autor tematu
scythe1123
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 15
Posty: 30
Rejestracja: 03 maja 2013, 00:00
Lokalizacja: Gda

#28

Post napisał: scythe1123 » 12 kwie 2014, 21:12

Jeśli chodzi o oś Z zostaje tak jak jest, przymocowanie "stołu" osi z z prowadnicami po środku tego stołu spowoduje niepoprawne działanie tego wszystkiego, bo nawet jeżeli cofnę stoł to prowadnice będą wchodziły w materiał.

Zastanawiam się czy nie kupić łożysk w obudowach, 190zł więcej mnie to będzie kosztowało ale i tak jeżeli wezmę bez obudów to będę musiał trochę wydać na obudowy do nich, a tak mam solidnie wykonane z dobrze nawierconymi otworami montażowymi.

[ Dodano: 2014-04-13, 16:27 ]
Co sądzicie o zamianie prowadnic liniowych 20mm na prowadnice 16mm ale podparte?


Autor tematu
scythe1123
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 15
Posty: 30
Rejestracja: 03 maja 2013, 00:00
Lokalizacja: Gda

#29

Post napisał: scythe1123 » 14 kwie 2014, 12:47

Wałki podparte na osi X to chyba dobry pomysł, ze względu jak położę jakiś cięższy detal to żeby się nie ugięło wszystko.

Oś X wałek 16mm podparty, śruba 16x4
Oś Y wałek 20mm, śruba 16x4
Oś Z wałek 16mm, śruba 10x2

Obrazek
Doszedłem do 600zł za części na prowadnice i elementy napędu.
Co sądzicie o tym rozwiązaniu?


Jaki materiał (drewno) byście mi doradzili?
Myślałem o jakiejś płycie MDF, może sklejka.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja drewniana”