Frez zespolony

atlc · Post napisał: **atlc** » 10 lis 2020, 16:28

kamar pisze:Pewnie ( jak zwykle ) masz racje.

Nieee, co ja, małżonka?

kamar pisze:Ale komu by się chciało czytać gdzie łożyska i jak zrobiono

To chyba było tak:

kamar pisze:I to będzie darmo ? To zrobisz ? Za ile ?
Bawić to ja się mogę dla siebie. Na wynos to są roboczogodziny.

pavyan pisze:Atlc, ale Kamar pracuje i dojrzewa 25/24

A ja to nie? Zobacz moje posty z ostatnich 24 godzin

A dzień się jeszcze nie kończy

kamar · Post napisał: **kamar** » 10 lis 2020, 16:43

Dobra, pomysłów jest wiele ale gęsi mało

Każdy z nich ma swoje plusy dodatnie i ujemne.
Rozwiertak ma duzo zębów to plus dodatni a z ujemnych to płytki i się zapycha bo prosty.
Skośny frez ładnie wyrzuca wióra ale lubi zadygotać.
Składane chodziły najładniej ale mało wytrzymałe. A już każda kolizja (wpadła nakrętka M8

) to wszystkie do wymiany + dystanse..
Podsumowując, zostanie fi 22 6-ostrzy skośny. Łatwo dostępny (Fenes) da spokój na przyszłość a z powierzchną się powalczy.
Zaraz będzie wiadomo jak wyjdzie z podcięciami

.

atlc · Post napisał: **atlc** » 10 lis 2020, 16:47

Z powierzchnią problem jest z racji sztywności.
Coś bym podpowiedział ale nie chcę drażnić byka

kamar · Post napisał: **kamar** » 10 lis 2020, 16:48

Jeśli zmianę maszyny to uważaj

A serwo tez nic nie zmieni

Chyba ze chiński program sterujący ?
Juz się dałem podpuścić na Fatka, wystarczy.

atlc · Post napisał: **atlc** » 10 lis 2020, 17:15

I nie jesteś zadowolony z fateka?

Serwo nic nie da, to nie drutówka. Jak kiedyś będziesz chciał się dowiedzieć czemu krytykuję krokowce w drutówce chociaż sam posiadam to powiem.

Kamar, łożysko na końcu, rdzeń freza zaszlifować na okrągło i podeprzeć półpanewką z brązu na środku.
Takie rozwiązanie stosuje się w niektórych maszynach drukarskich.

kamar · Post napisał: **kamar** » 10 lis 2020, 17:22

atlc pisze: ↑
10 lis 2020, 17:15
Kamar, łożysko na końcu, rdzeń freza zaszlifować na okrągło i podeprzeć półpanewką z brązu na środku.
Takie rozwiązanie stosuje się w niektórych maszynach drukarskich.

No weź mnie nie rozśmieszaj

Jeśli myślisz , że to drga frez to jesteś w mylnym błędzie

Tam dygocze wszystko, od szczek zacisku poczynając. Fajnie to widać jak w czasie frezowania siłownik dalej zaciska

Głowica i frez to są najsztywniejsze elementy w tym układzie.

atlc · Post napisał: **atlc** » 10 lis 2020, 17:27

Skąd mam wiedzieć co Ci drga?

frez też drży.
Nie wiem co masz z zrobić w tej maszynce. Czy ma jakoś być, czy masz usprawnić żeby było super.

Co do podparcia - oprawę tego frezu (walec), położyć na boku, wyciąć prostokątne okienka.
Wpuścić w nie płaskowniki z brązu z półokrągłym nacięciem pod rdzeń freza, tak żeby obejmować frez z 3 stron (Ty masz model więc zobaczysz jak daleko się da). Regulację pozycji zrobić na śrubkach. Lać chłodziwo z dużą ilością emulgolu i nic się nie zatrze.
Rdzeń freza jest twardy, z brązem będzie idealna para ślizgowa.

kamar · Post napisał: **kamar** » 10 lis 2020, 18:00

To które rowki mam podpierać bo w środku nie ma ?

Oba środkowe czy wszystkie ?

Będzie kłopot z chłodziwem bo nie przewidziane , mgiełka może nie wydolić choć olej z pierwszego tłoczenia.
Dobra, bez jaj , frezik wyszedł obiecująco, prawie naprzemianskośny

.

Avalyah · Post napisał: **Avalyah** » 10 lis 2020, 19:22

Jak rozumiem te kawałki freza są odcinane na drutówce, tak? Ile czasu trwa wyżłobienie czegoś takiego?

kamar · Post napisał: **kamar** » 10 lis 2020, 19:25

Około 3 godzin.

Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Re: Frez zespolony

Lampa rurowa LPM-210 10W 230V 274mm

Adapter przedłużka ER20-ER20

Lampa rurowa LPM-210 10W 230V 274mm

Adapter przedłużka ER20-ER20

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej