Dokładność cięcia laserowego

Czy ktoś z fachowców w dziedzinie może mnie oświecić co mają na myśli firmy od ciecia laserem, podając dokładność cięcia +/- 0,1 mm?

Pytam tu, bo szukałem w google i wysłałem zapytania do kilku firm, ale bez odpowiedzi. Może to zbyt lamerskie pytanie i goście pokładali się ze śmiechu nie mając już siły na odpowiedź.

Jak to ugryźć? Te 0,1 to na jakiej długości: 1 m czy może stołu? A może to wynika z rozdzielczości pozycjonowania?

O dokładność cięcia czy pozycjonowania koledze chodzi?

Ja chciałbym wiedzieć na jaką dokładność mogę liczyć przy cięciu laserowym. Pytam więc co oznacza dokładność cięcia +/- 0,1 mm i "gdybam", że chodzi o rozdzielczość pozycjonowania. Bo nie chce mi się wierzyć, że laser ma precyzję +/- 0,1 mm na dowolnym odcinku - tzn. np. taką samą na 10 mm i na 3000 mm (+/- 0,1 mm na 10 mm to raczej marnie, ale na 3 m ...). Jak naprawdę jest tego nie wiem?

raczej pozycjonowanie

Witam

To może trochę torii, ponieważ w praktyce to jest różnie. Uzyskana dokładność uzależniona jest od wielu czynników, oczywiście jak już wspomniał przedmówca inna będzie tolerancja wyciętego detalu, który ma 100 mm i takiego który ma 3000 mm długości.
TRUMPF określa dokładność według normy VDI/DGQ 3441, w której długość pomiarowa to 1 m. Wartości te są następujące:
- najmniejszy programowalny wymiar drogi - 0.001 mm
- odchylenie położenia - 0.05 mm
- Średnia szerokość rozrzutu pozycji - 0.03 mm

Bystronic w jednym z swoich opracowań poświęconych technologii cięcia laserem omawia zagadnienia związane z uzyskiwanymi dokładnościami bardzo szczegółowo zaznaczając jednak na wstępie, że podane tolerancje są wartości doświadczalnymi, a mechaniczna dokładność urządzenia jest o wiele większa, nie ma jednak informacji czy wartości które niżej przytoczę dotyczą każdej maszyny, czy tylko wybranej grupy. Aby uzyskać takie dokładności należy:
- Dobrać optymalne parametry pracy maszyny, ze szczególnym uwzględnieniem wartości kompensacji wiązki
- Blacha powinna być odpowiedniego gatunku, najlepiej jeśli będzie to specjalnie przystosowana do cięcia laserem. Z pewnością inną dokładność będzie miał detal wypalony z arkusza blachy z kręgu, w którym bardzo często są duże naprężenia. Arkusz nie może być pofalowany, jego płaskość zdaje się że określa norma.
- Pomiary mogą być wykonane tylko na detalach, które mają czystą krawędź, a chropowatość powierzchni nie może wpływać wynik pomiaru
- Do uzyskania najwyższych dokładności wymagany jest doskonały stan techniczny maszyny, łącznie z elementami optyki
- Istotne wpływ ma również temperatura, a więc wielkość w tym przypadku ma znaczenie. Jeśli na arkuszu będzie dużo małych detali z otworami arkusz w czasie palenia nagrzeje się zdecydowanie bardziej niż w przypadku palenia dużych detali bez otworów.

W prospektach reklamowych dokładności wypalonych detali, które deklaruje Bystronic również według normy VDI/DGQ 3441 maszyny to:
- Odchylenie pozycji +/-0,1mm
- Rozrzut pozycji +/-0,05mm
- Dokładność wykrawania krawędzi +/-0,5mm

W innym dokumencie deklarowana dokładność była uzależniona była od grubości arkusza i wielkości detalu, przykładowo do grubości 2,9 mm dokładność wynosiła +/-0,1mm dla detalu do 100 mm, natomiast o długości do 3000 mm wzrastała do wartości +/-0,4mm.
W przypadku grubszych blach wartości te odpowiednio rosły przykładowo do grubości 9,9 mm wynosiły +/-0,2mm i +/-0,5mm. W przypadku blach grubych (20 – 25 mm) wartości te przedstawiają się następująco +/-0,35mm i +/-0,7mm.

Tyle więc teorii, a rzeczywista dokładność... Ta jak już wspomniałem na początku jest ona uzależniona od kilku czynników.

Pozdrawiam

Dzięki, o to właśnie mi chodziło.

Mogę potwierdzić to, co napisał ganzi.

Generalnie, zakładając dobry stan techniczny urządzenia i optymalną jakość ciętego materiału, dokładność cięcia będzie zależała od grubości i gatunku ciętego materiału oraz gabarytów wycinanych detali.

To co poradzicie z punktu widzenia precyzji? Ciąć blachę 8 mm, czy może składać elementy z 2x 4mm?

W zakresie grubości 3-9,9mm powinieneś uzyskać tą samą dokładność. Tolerancja wynosi tu +/- 0,2 mm dla gabarytów o rozmiarach 0-300mm i stopniowo rośnie do +/- 0,6 mm przy gabarytach 3000-4000mm. Wszystko na podstawie DIN 2310.

Zakładamy oczywiście dobrą jakość cięcia!

To w sumie nie jest to specjalnie duża dokładność przy małych detalach. Myślałem, że skoro nie ma tu kontaktu z materiałem precyzja jest dużo lepsza, a tu wychodzi jak na amatorskim cnc.