CNC3018 MAX 500W

Fakt, niski prześwit i małe pole robocze pozostanie. Ale znowuż on nie zapłacił nic za maszynkę, a taka ciut lepsza Z-ka do małej maszynki kosztuje grosze:
https://pl.aliexpress.com/item/10050020 ... pt=glo2pol

Strzelanie z armaty do muchy...
Dla kogos grosze a dla kogos innego to zbyt duzo... Nie mozna mierzyc wszystkich swoja miara... To, ze kupujesz jakies wodotryski do swojego projektu nie znaczy, ze ktos bedzie wkladal w maszynke warta 500zl trzy razy tyle ile jest warta. Ta os nic nie zmieni zalozona na ta bramke z profili 30mm przykreconych na sztorc.. Ogolnie szkoda hajsu w to wkladac. Ja w swojej biurkowej smieciarce kasowanie zrobilem z 2 nakretek brazowych skrecanych ze soba srubami. Wiadomo, ze za jakis czas luz znowu sie pojawi i ze nie da sie tego skrecac w nieskonczonosc ale jakos dziala. Co do 3018 to lepiej sie poduczyc na niej i puscic dalej w obieg, moze ktos inny tez sie czegos nauczy, a w miedzy czasie troche pooszczedzac i poskladac cos lepszego z uzywanych klamotow..

spairo pisze: ↑

17 mar 2023, 18:26

- ja tez grawerowałem maski UV laserem ale laser rozpuszcza żywice i potem trudno lutować.
- więc chcę wrócić do frezowania ale frezem V na sprężynce.
- no fakt że te twoje maski są za grube ja stosuje ramki z sitodrukiem i wtedy maska jest cienka.
- poniżej moje maski i testy laserem odslaniania pól lutowniczych.

Nie wiem czy dobrze zrozumiałem. Grawerowanie maski laserem/odsłanianie pół lutowniczych , tzn. wypalanie? Jeśli tak to ja tak nie robię, używam selektywne naświetlanie. Wypalanie laserem próbowałem, ale znalazłem dużo lepszą metodę.

To znaczy: laser naświetla pola gdzie ma być maska, a tam gdzie są pola lutownicze pomija. Potem zmywam po prostu nie naświetloną maskę i nie ma żadnych problemów z lutowaniem.

Na za grubą maskę mam rozwiązanie, ale szukam lepszego.

Problem z za grubą maską można rozwiązać podgrzewając pastę i rozsmarowując kartą plastikową na cieniej, lecz jest to manualny proces, który wymaga nieco wprawy i jak zrobię sobie przerwę z miesiąc czasu to potem muszę 3 razy to zrobić i zmyć żeby wyszło dobrze.

Wolałbym mieć coś prostego. Zastanawiam się nad zakupem rolki do nakładania kleju UV przy naprawie ekranów LCD. Tam jest potrzebna cienka i równa warstwa, więc może taka rolka to by było coś co wyjmuje z pudełka przeciągam raz po (umytej) płytce i gotowe. Mam super cienką warstwę soldermaski.

Z tymi ramkami do sitodruku, to używasz po prostu czystą ramkę, nakładasz pastę, i czym rozsmarowujesz? Masz do tego gumową rolkę? Mógłbyś zrobić zdjęcie makro z bardzo bliska żeby zobaczyć grubość tej soldermaski? No i jakie sito stosujesz?

- na ramkę z sitem nakładam pastę i od środka rozsmarowuje raklą 10cm z taka zieloną gumą.
- próbowałem z kartami bankomatowymi ale zostawiają puste miejsca na sicie, rakla działa super.
- próbowałem też metody sito na PCB, rozsmarowuje, na to folia PP i na folię szkło 4mm aby trochę docisnąć pastę, wychodzi za gruba maska.
- sito to 77T, 77 oczek chyba na cm kwadrat, wtedy maska ma grubość sita czyli mało.
- PCB z maska zrobiłem pod mikroskopem ale nie widać krawędzi, za to czuć pod paznokciem, czyli tak 100 - 150 um.
- teraz stosuję sklejkę 3mm, wycinam koła laserem i jest super, tylko trzeba dorobić coś co przytrzyma to koło wewnętrzne, mały zawias.

getbeterr pisze: ↑

18 mar 2023, 23:16

Strzelanie z armaty do muchy...
Dla kogos grosze a dla kogos innego to zbyt duzo... Nie mozna mierzyc wszystkich swoja miara... To, ze kupujesz jakies wodotryski do swojego projektu nie znaczy, ze ktos bedzie wkladal w maszynke warta 500zl trzy razy tyle ile jest warta. Ta os nic nie zmieni zalozona na ta bramke z profili 30mm przykreconych na sztorc.. Ogolnie szkoda hajsu w to wkladac. Ja w swojej biurkowej smieciarce kasowanie zrobilem z 2 nakretek brazowych skrecanych ze soba srubami. Wiadomo, ze za jakis czas luz znowu sie pojawi i ze nie da sie tego skrecac w nieskonczonosc ale jakos dziala. Co do 3018 to lepiej sie poduczyc na niej i puscic dalej w obieg, moze ktos inny tez sie czegos nauczy, a w miedzy czasie troche pooszczedzac i poskladac cos lepszego z uzywanych klamotow..

Mylisz maszynki. To jest 3018MAX i nie kosztuje 500 zł: https://a llegro.pl/oferta/frezarka-cnc-3018-max-500w-grawerka-alu-12174993678
To już w gestii autora, czy chce ją ulepszać, czy wymienić, ja tylko podaję jedno z wielu rozwiązań.

- ja bym ja chętnie ulepszył, pozbył się tych luzów , no w miarę technicznych możliwości i finansowych.
- tylko nie widzę całościowego rozwiązania problemu, kupie to "liniowy stół przesuwny śruba kulka prowadząca" do czego to przyczepić, co dalej wymieniać.
- czy ktoś to robił.

spairo pisze: ↑

19 mar 2023, 13:14

nie widzę całościowego rozwiązania

I chyba nikt nie widzi, bo tu trudno cokolwiek zobaczyć.
Gdybyś w pierwszym poście wkleił fotki swojej maszynki, to by nie było trzech stron o wszystkich oprócz twojej...
Ta maszynka występuje w wielu wersjach i podwersjach, a sama nazwa niczego nie określa jednoznacznie.
Tak, czy inaczej, dopóki będziesz miał luzy kasowane sprężynkami, to do frezowania nadawać się nie będzie.

Możesz skleić te sprężynki epoksydem("Klej epoksydowy bezbarwny 2x20 ml Technicqll").
Malujesz sprężynę po założeniu na śrubę tym klejem czekasz trochę i już luzów niema.
Tylko daj dosyć grubo a jak możesz to dodaj jakąś rurkę na górę jako zbrojenie.
Śrubę natłuść przed klejeniem inaczej może się przykleić do kleju.
Do pcb pewnie wystarczy.
Jak ci się wyrobi śruba/nakrętka wymieniasz obie naraz.

Pomysl z klejeniem sprezyny troche porabany zeby nie powiedziec, ze bezsensowny..

tuxcnc pisze: ↑

19 mar 2023, 13:38

spairo pisze: ↑

19 mar 2023, 13:14

nie widzę całościowego rozwiązania

I chyba nikt nie widzi, bo tu trudno cokolwiek zobaczyć.
Gdybyś w pierwszym poście wkleił fotki swojej maszynki, to by nie było trzech stron o wszystkich oprócz twojej...
Ta maszynka występuje w wielu wersjach i podwersjach, a sama nazwa niczego nie określa jednoznacznie.
Tak, czy inaczej, dopóki będziesz miał luzy kasowane sprężynkami, to do frezowania nadawać się nie będzie.

Zdjęcia by się zdecydowanie przydały. Ja w swoim cnc3018 nie grzebałem przy osiach od pierwszego złożenia i wszystko gra przy frezowaniu pcb (jak pisałem min odstęp 0.2, dokładność nie mierzyłem, ale sądząc po powtarzalności pozycjonowania to pewnie około 0.03mm co dla mnie wystarcza. Pozycjonowanie ustawiam z dotykowym "Z probe" tylko na wszystkich osiach na stalowym wałku wbitym w mdf (zakładam krokodylek z masą do testu).

Dodam że frezowanie inne niż ścieżki pcb, czyli np kontur pcb, wykonuje bardzo mała głębokością. Np przy frezie 2mm głębokość cięcia to 0.1mm.

Jesteś pewien że tam nie ma jakichś luzów na nie dokręconych śrubach przy silnikach, lub elementach obudowy? Jeśli nie to może śruba i nakretka na osi Y jest po prostu wyrobiona? Zajrzałem z ciekawości co znajduje się na osi Y w moim cnc3018 i zobaczyłem najzwyklejszą nakretkę. Nie wiem czy tam jest "sprężynka", wątpię. Tak wygląda z obu stron.
I dopuki się nie wytrze jest OK.. Mam zapas na wypadek wytarcia. Nakretka chyba kosztowała 8zl...