Budowa pierwszej wypalarki CNC

2000x1000

Dyskusje na temat przecinarek plazmowych i gazowych sterowanych numerycznie.

Autor tematu
lobudek
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 18
Posty: 228
Rejestracja: 13 cze 2013, 15:54
Lokalizacja: Bydgoszcz

Budowa pierwszej wypalarki CNC

#1

Post napisał: lobudek » 21 lut 2023, 18:29

Witam. Już kilka razy przymierzałem się do budowy jednak nigdy nie podjąłem tematu. Obecnie bardzo by mi się przydała nieduża wypalarka plazmowa CNC. Chciałbym ją zbudować nie za dużym kosztem, ale z wykorzystaniem prowadnic liniowych podpartych. Myślałem o prowadnicach sbr20 o długości 2200mm na bramie i sbr25 1200mm jako prowadzenie bramy. Konstrukcję planuję z profilu 80x80x4, a samą bramę z 120x80x4. Ktoś pomoże w doborze silników i elektroniki? Jakie napędy zastosować by było dobrze i względnie tanio?




Lenta
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 1
Posty: 35
Rejestracja: 04 lip 2019, 18:43

Re: Budowa pierwszej wypalarki CNC

#2

Post napisał: Lenta » 22 lut 2023, 09:06

Jak dla mnie profil stalowy 120x80x4 to trochę za dużo jak na bramę, chodzi mi przede wszystkim o ciężar, w plazmie nie ma jakiś dużych oporów ruchu, za to ważna jest szybkość i niska bezwładność bramy. U siebie zastosowałem profil 100x100x3 z aluminium i daje radę.


Autor tematu
lobudek
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 18
Posty: 228
Rejestracja: 13 cze 2013, 15:54
Lokalizacja: Bydgoszcz

Re: Budowa pierwszej wypalarki CNC

#3

Post napisał: lobudek » 26 lut 2023, 14:38

Znalazłem fajne prowadnice liniowe hgr20 1700mm w zestawie z śrubami kulowymi i wszystkim co potrzeba w wydaje mi się fajnych pieniądzach. Zamówiłem 2 komplety. Pole robocze wyjdzie coś pewnie w granicy 1300-1400mm w kwadracie, ale to w zupełności mi wystarczy. Teraz pytanie czy jeśli napęd bramy zrobię z 1 strony za pomocą śruby kulowej to nie będzie problemu? Jakich silników szukać? 3/4Nm wystarczą?
Obrazek


Autor tematu
lobudek
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 18
Posty: 228
Rejestracja: 13 cze 2013, 15:54
Lokalizacja: Bydgoszcz

Re: Budowa pierwszej wypalarki CNC

#4

Post napisał: lobudek » 01 mar 2023, 09:40

Znalazłem silniki nema23 3Nm i szukam teraz sterowników. Czy popularne chińskie dm556 za ok.80zł będą ok. czy szukać czegoś innego?


ProfesjonalnyAmator
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 150
Rejestracja: 19 wrz 2020, 20:33
Lokalizacja: Miechów

Re: Budowa pierwszej wypalarki CNC

#5

Post napisał: ProfesjonalnyAmator » 01 mar 2023, 10:27

Śruby kulowe nie zdadzą egzaminu w wypalarce cnc chyba że chcesz poruszać się z bardzo małymi prędkościami , pasy zębate albo listwa zębatą musisz zastosować , możesz dać z jednej strony ale musisz ją bardzo usztywnić żeby nie kosiło bramy i kup silnik nema34 przynajmniej 4 Nm i do tego przełożenie 1:3

Awatar użytkownika

tuxcnc
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 7859
Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
Lokalizacja: mazowieckie

Re: Budowa pierwszej wypalarki CNC

#6

Post napisał: tuxcnc » 01 mar 2023, 12:27

lobudek pisze:
26 lut 2023, 14:38
Znalazłem fajne prowadnice liniowe hgr20 1700mm w zestawie z śrubami kulowymi i wszystkim co potrzeba w wydaje mi się fajnych pieniądzach. Zamówiłem 2 komplety.
Odłóż je na półkę, kiedyś do czegoś Ci się przydadzą...
Wypalarka plazmowa ma cechy, które przekreślają sens stosowania takich podzespołów.
Pierwszą i mniej ważną cechą jest dokładność.
Przy złym układzie gwiazd i planet, detal wycięty na zupełnie przyzwoitej maszynie może się różnić o milimetr od projektu...
Taki urok tej technologii...
Po co więc stosować śruby kulowe, skoro paski czy listwy zębate w zupełności wystarczą?
Drugą i dużo ważniejszą cechą jest podatność na zanieczyszczenia.
Zwykłe zużycie dyszy może spowodować, że palnik zamiast ciąć zacznie chlapać stopionym metalem na wszystkie strony...
Oczywiście, że wszystko da się zabudować osłonami, tylko to będzie jak z socjalizmem, który dzielnie zwalczał problemy nigdzie indziej nie znane...


Autor tematu
lobudek
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 18
Posty: 228
Rejestracja: 13 cze 2013, 15:54
Lokalizacja: Bydgoszcz

Re: Budowa pierwszej wypalarki CNC

#7

Post napisał: lobudek » 01 mar 2023, 13:53

tuxcnc pisze:
01 mar 2023, 12:27
Odłóż je na półkę, kiedyś do czegoś Ci się przydadzą...
Wypalarka plazmowa ma cechy, które przekreślają sens stosowania takich podzespołów.
Pierwszą i mniej ważną cechą jest dokładność.
Przy złym układzie gwiazd i planet, detal wycięty na zupełnie przyzwoitej maszynie może się różnić o milimetr od projektu...
Taki urok tej technologii...
Po co więc stosować śruby kulowe, skoro paski czy listwy zębate w zupełności wystarczą?
Drugą i dużo ważniejszą cechą jest podatność na zanieczyszczenia.
Zwykłe zużycie dyszy może spowodować, że palnik zamiast ciąć zacznie chlapać stopionym metalem na wszystkie strony...
Oczywiście, że wszystko da się zabudować osłonami, tylko to będzie jak z socjalizmem, który dzielnie zwalczał problemy nigdzie indziej nie znane...
No właśnie udało mi się kupić 4 listwy hgr20 1700mm z 8 wózkami i 2 śrubami kulowymi 1700mm z nakrętką i zestawem łożysk czyli wszystkim co trzeba za 1300zł. Wiem, że plazma bywa niedokładna, ale z kolei hypertherm dobrze ustawiony tnie w jakości prawie laserowej. Jeśli lepiej wykorzystać paski bądź listwy to nie szkodzi, kupię bo drogie nie są.
ProfesjonalnyAmator pisze:
01 mar 2023, 10:27
Śruby kulowe nie zdadzą egzaminu w wypalarce cnc chyba że chcesz poruszać się z bardzo małymi prędkościami , pasy zębate albo listwa zębatą musisz zastosować , możesz dać z jednej strony ale musisz ją bardzo usztywnić żeby nie kosiło bramy i kup silnik nema34 przynajmniej 4 Nm i do tego przełożenie 1:3
Rozumiem, tak jak wyżej napisałem kupiłem to względnie tanio. Myślisz że potrzeba aż 4Nm? Na osi Y i tak muszę raczej zastosować 2 sztuki... A wypalarka raczej będzie niewielka.


ProfesjonalnyAmator
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 3
Posty: 150
Rejestracja: 19 wrz 2020, 20:33
Lokalizacja: Miechów

Re: Budowa pierwszej wypalarki CNC

#8

Post napisał: ProfesjonalnyAmator » 01 mar 2023, 18:12

No 4 Nm bo przy prędkościach koło 3000 mm/min może byc problem przy nawrotach osi bo może gubić kroki jak zrobisz zbyć ciężka oś.


atom1477
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2784
Rejestracja: 21 kwie 2011, 10:58
Lokalizacja: ::

Re: Budowa pierwszej wypalarki CNC

#9

Post napisał: atom1477 » 01 mar 2023, 19:57

Już kupiłeś prowadnice, ale powiem dla potomnych.
W jednej firmowej wypalarce (obszar roboczy ze 3x6m) widziałem że są użyte wałki bez podpór.
Ale nie że wiszące :D
Tylko po prostu nie miały podpór.
No ale jak?!! Ano były ścięte od spodu na płasko, i przykręcone na płask do powierzchni bazowych (do ramy z jakichś profili kwadratowych, zabielonych w miejscu pod prowadnice).
Otwarte łożyska liniowe musiały oczywiście być ścięte mocniej niż zwykle, i trzymały się jedynie górnej strony wałka. Czyli dało by się je podnieść do góry (razem z bramą). Normalnie więc trzymało się to tylko dzięki sile ciężkości.
Dopiero oś X miała normalne łożyska trzymające na około. Choć oczywiście były to łożyska otwarte. No ale przynajmniej kąt opasania kulkami był większy niż 180°.
Napędy na listwach zębatych. Ruchy może nie za szybkie, ale ze 2000 mm/min na pewno było.


Autor tematu
lobudek
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 18
Posty: 228
Rejestracja: 13 cze 2013, 15:54
Lokalizacja: Bydgoszcz

Re: Budowa pierwszej wypalarki CNC

#10

Post napisał: lobudek » 01 mar 2023, 20:18

Ok. w głowie już mam pewien zarys. Wykorzystam prowadnice, które już zakupiłem. Ramę wykonam z profili stalowych 60x60x3mm i do tego przykręcę profil aluminiowy konstrukcyjny 30x60. Do profili alu z boku za pomocą nakrętek młoteczkowych przymocuję szyny HGR20. Bramę wykonam również z profilu aluminiowego jednak 40x80 i do tego przykręcę 1 szynę HGR20 ( wydaje mi się, że w zupełności wystarczy, jeśli nie to napiszcie jednak gdzieś widziałem takie rozwiązanie). Do napędów silniki nema24, sterowniki DM556, a same przeniesienie napędu na pasku 25mm. Będzie to grało?

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa”