Budowa "dziurawca" CNC

Niestety @atlc ma rację. Na suporcie dałem ciała i na rysunku do zlecenia krawędzi referencyjnej nie naniosłem.
Będzie gimnastyka ale to jak szyny Z ustawię - wrócę do sprawy.
Na razie przytargałem listwę granitową 4x18x160 i będę z rzadkiej żywicy liniał do płaskości robił bo bez tego szyn nie ustawię, a nie mam
skąd pożyczyć czegoś takiego.

@prm_ex, udało Ci się rozwiązać problem braku baz pod prowadnice? Właśnie znalazłem ten wątek, a mam podobny kłopot. Pomysł @atlc wygląda ciekawie - i czasochłonnie

Całe szczęście bazy pod prowadnice podłużne mam wyfrezowane.
Problem dotyczył prowadnic X, a że są one krótkie to mozolną pracą, z wieloma poprawkami, przy zainwestowaniu w porządny przymiar, za pomocą czujnika zegarowego - myślę że ustawiłem. Najpierw prostoliniowość, wzajemną równoległość i w miarę prostopadłość do Z, a następnie na śrubach suport-wózki dopieściłem prostopadłość do Z-ki. Przynajmniej mam takie wrażenie, a wyjdzie wszystko jak pierwszy detal będzie obrabiany.
Nie wyobrażam sobie abym coś takiego miał robić na Z-kach 1,5m długości.
Pomysł z wałeczkami dobry choć czasochłonny (tak jak i moje ustawianie wielokrotne) ale póki co zrobiłem pod przymiar.

Pewnie dużo też zależy od rozmiaru szyn i ich jakości. Ja mam 25-tki INA i muszę powiedzieć że są proste. Nie siłowałem się z nimi aby je prostować. Na pewno bardzo duże znaczenie miało też to że otwory na śruby do przykręcenia prowadnic miałem robione na frezarce i są idealnie w linii. Gdybym wiercił "z ręki" byłaby duża groźba że nie byłbym w stanie w ogóle ustawić.

Jest chwila czasu to mała aktualizacja.

Osie X i Z ustawione wstępnie prostopadle.


Suport poprzeczny zamontowany


Falownik i pasek zamontowany (przymiarka)


Prototypowy, tymczasowy panel operatorski


Pierwsze uruchomienie wrzeciona
https://youtu.be/rbcyiTtyuRM

Ponieważ często będę owiercał rury promieniowo po obwodzie, w między czasie spłodziłem przystawkę wiertarsko-frezerską, która docelowo będzie montowana w imaku, prostopadle do osi Z.

https://youtu.be/t1mHNhu7hAg

Aktualnie składam skrzynkę elektroniki.
Rozmyślam też nad docelowym panelem operatorskim. Mam w pudełku trochę klamotów


I zastanawiam się co warto byłoby na takim panelu mieć.
Na pewno będę miał przełącznik L-0-P, panel falownika, potencjometr obrotów, wyświetlacz rzeczywistych obrotów (z enkodera).
Czy z posiadanych przycisków zaplanować coś użytecznego? Np jogging lub uruchamianie programu itp?

Nie zapomnij o "E-stop"

Yes Sir!
Oczywiste ale fakt - nie wspomniałem.

Ciekawe to wrzecionko. Myślisz, że poradzi sobie z frezowaniem w stali z imaka? Jakie parametry ma zastosowany silnik?

Pozdrawiam.

Silniczek to 795
Głównie będę owiercał i frezowal otwory rurach alu. Czy da radę lizać w stali nie mam pojęcia. Okaże się.