A może by tak konstrukcja własna od podstaw??

Dyskusje na temat elektrowrzecion do napędu narzędzi skrawających
Awatar użytkownika

chomikaaa
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 988
Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
Lokalizacja: lodz

#11

Post napisał: chomikaaa » 08 wrz 2005, 16:23

wywaza sie caly wirnik wraz z uchwytem bez stojana i lozysk robia to np na kazdej politechnice jak nie wywazysz to poleca lozyska w ciagu kilku dni



Tagi:


pukury
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 6967
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#12

Post napisał: pukury » 08 wrz 2005, 17:13

witam !! jak przez przekładnię pasową to chyba pas płaski ? ( zależy jakie obroty ) co do łożysk to obecnie bez problemu można kupić właściwie każde . a co do łożysk powietrznych lub ślizgowych to temat jest trudny ! . aby w łożysku ślizgowym wystąpilo tarcie płynne , tolerancje wykonania muszą być naprawdę ostre (osiowość,luzy itp. ) nie wspominając o pompie oleji reduktorach , akumulatorach ciśnienia ( co by się stało jak podczas pracy nagle łup ! i niema prądu ? ) trudna sprawa . pozdrawiam !!
Mane Tekel Fares

Awatar użytkownika

ALZ
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 3395
Rejestracja: 06 sie 2004, 01:42
Lokalizacja: Śląsk
Kontakt:

??

#13

Post napisał: ALZ » 08 wrz 2005, 17:35

Czytając posty dotyczące wrzecion i stawiane im wymagania chcę wtrącić swoje "dwa grosze".
Nie jest możliwe zbudowanie wrzeciona taniego, cichego i idealnie dokładnego.
Jeśli ma byc tanie i dokładne to sugeruję przeróbkę silnika od frezarki górnowrzecionowej do drewna. Przeróbka polegałaby na zmianie ułożyskowania na łożyska skośne do wrzecion z napięciem sprężystym i przeszlifowanie gniazda tulejki . Dla bardziej zamożnych proponuję rozejrzeć się za wrzecionami używanymi do obwodów drukowanych . Są starsze modele Precise 450W na 110V .Jeśli popytacie u producentów obwodów drukowanych napewno coś się znajdzie.


senior
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 181
Rejestracja: 14 wrz 2004, 22:55
Lokalizacja: Poznan

#14

Post napisał: senior » 08 wrz 2005, 20:14

Witam.

Ciekawe informacje na temat wrzecion :

http://www.mmsonline.com/articles/hsm9802.html

pozdrawiam.
Senior


Mariusz H.
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 241
Rejestracja: 15 cze 2004, 18:59
Lokalizacja: KrakĂłw/Bia?ystok

budowa wrzeciona

#15

Post napisał: Mariusz H. » 09 wrz 2005, 14:36

Co do taniego i dobrego wrzeciona to sprawa rozbija się tylko o prędkość obrotową.
Im wrzeciono jest szybsze tym będzie droższe do wykonania.
Przy wrzecionach do 6000 obr/min dało by się coś wykombinować w cenie poniżej 1000 zł. Ja osobiście kożystając po trochu ze złomu i allegro zrobiłem wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia i biciem promieniowym 0,015 mm, bicie osiowe jest dużo mniejsze i wynosi 0,005 mm. Niestety wadą mojej konstrukcji jest ograniczona prędkości obrotowa silnika 5000 obr/min i moc 500W. Naszczęście jeśli kiedyś będe miał zastrzyk gotówki i możliwości technologiczne to opracuje wersję silniejszą i znacznie szybszą.

Lepszą wersję foty zamieszczam w galerii

Pozdrawiam
Załączniki
frez1.JPG
frez1.JPG (30.18 KiB) Przejrzano 2049 razy


rmoteka
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 4
Posty: 33
Rejestracja: 17 cze 2004, 22:26
Lokalizacja: Zamo??

#16

Post napisał: rmoteka » 09 wrz 2005, 15:07

Mnie by satysfakcjonowała taka konstrukcja, jesteś w stanie podesłać rysunki?


Mariusz H.
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 241
Rejestracja: 15 cze 2004, 18:59
Lokalizacja: KrakĂłw/Bia?ystok

re rysunki

#17

Post napisał: Mariusz H. » 16 wrz 2005, 14:41

Niestety ale nie mogę przesłać rysunków gdyż całość jest obecnie w urzędzie patentowym i muszę poczekać na decyzję.
Dodam że mocowanie i odmocowywanie narzędzi jest całkowicie mechaniczne i realizowane po przez odpowiednie przejazdy głowicy.


yoyer
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 441
Rejestracja: 07 sie 2005, 18:22
Lokalizacja: WLKP

Re: budowa wrzeciona

#18

Post napisał: yoyer » 19 wrz 2005, 22:33

Mariusz H. pisze:
ciach ciach

Ja osobiście kożystając po trochu ze złomu i allegro zrobiłem wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzia i biciem promieniowym 0,015 mm, bicie osiowe jest dużo mniejsze i wynosi 0,005 mm.

ciach ciach
Korzystajac z okazji poglebie wiedze teoretyczna... czym jest bicie promieniowe a czym bicie osiowe? Prosze o w miare precyzyjne wytlumacznie :)

Awatar użytkownika

chomikaaa
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 2
Posty: 988
Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
Lokalizacja: lodz

#19

Post napisał: chomikaaa » 19 wrz 2005, 23:25

wzdluz osi i wzdluz promienia jak mniemam :D

Awatar użytkownika

Piotrjub
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 2
Posty: 1495
Rejestracja: 11 kwie 2005, 13:00
Lokalizacja: Gdansk

#20

Post napisał: Piotrjub » 22 wrz 2005, 19:12

Moze kogoś zainteresuje jak zbudowane jest wrzeciono w Frezarce
Załączniki
wrzeciono.jpg
wrzeciono.jpg (69.12 KiB) Przejrzano 2522 razy
PICT0044.jpg
PICT0044.jpg (148.59 KiB) Przejrzano 2507 razy
PICT0036.JPG
PICT0036.JPG (123.65 KiB) Przejrzano 2505 razy
PICT0034.JPG
PICT0034.JPG (98.97 KiB) Przejrzano 2501 razy
PICT0039.jpg
PICT0039.jpg (104.32 KiB) Przejrzano 2516 razy

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Elektrowrzeciono”