projekt ramy frezarki cnc do oceny
-
Autor tematu - Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
- Posty w temacie: 4
- Posty: 6
- Rejestracja: 24 wrz 2009, 16:03
- Lokalizacja: bolszewo
projekt ramy frezarki cnc do oceny
Witam szanowne grono forumowiczów .
Przed przystąpieniem do dalszych prac projektowych i wykonawczych chciałbym zasięgnąć porady na temat zaprojektowanej konstrukcji frezarki , gdyż na tym etapie jeszcze wszystko mogę pozmieniać i dopasować tak żeby współgrało ze sobą jak należy
rendery i rys. przedstawiają ową konstrukcję .
opiszę co zastosowałem i zaprojektowałem
baza:
front i tył - blacha 10mm
profile 80x60x5
płaskowniki pod prowadnice o przekroju 60x10mm
płaskowniki mocowania bramy o przekrju 60x10mm
brama:
belka osi x - 140x80x5
nogi bramy - 100x60x5mm
plaskowniki pod prowadnice o przekroju 50x8mm
plaskowniki mocowania nog o przekroju 60x10mm
założenia projektowe :
pole pracy : y-250mm x-350mm z-120mm
rozstaw osi y-220mm x-100mm z-100mm
napęd - śruby kulowe 1605 , silniki krokowe 2nm
prowadnice - fi 16
wrzeciono - kress
uwagi:
zastanawiam się też nad tym czy nie wykonać osobno belki i nóg , ale nie wiem jak później będzie z ustawieniem prostopadłości maszyny i ogólnym skręcaniem całości
pochylam się nad wami drodzy forumowicze i proszę o krytykę i wszelkie opinie , oraz propozycje jak poprawić co się da
pozdrawiam Łukasz
Przed przystąpieniem do dalszych prac projektowych i wykonawczych chciałbym zasięgnąć porady na temat zaprojektowanej konstrukcji frezarki , gdyż na tym etapie jeszcze wszystko mogę pozmieniać i dopasować tak żeby współgrało ze sobą jak należy
rendery i rys. przedstawiają ową konstrukcję .
opiszę co zastosowałem i zaprojektowałem
baza:
front i tył - blacha 10mm
profile 80x60x5
płaskowniki pod prowadnice o przekroju 60x10mm
płaskowniki mocowania bramy o przekrju 60x10mm
brama:
belka osi x - 140x80x5
nogi bramy - 100x60x5mm
plaskowniki pod prowadnice o przekroju 50x8mm
plaskowniki mocowania nog o przekroju 60x10mm
założenia projektowe :
pole pracy : y-250mm x-350mm z-120mm
rozstaw osi y-220mm x-100mm z-100mm
napęd - śruby kulowe 1605 , silniki krokowe 2nm
prowadnice - fi 16
wrzeciono - kress
uwagi:
zastanawiam się też nad tym czy nie wykonać osobno belki i nóg , ale nie wiem jak później będzie z ustawieniem prostopadłości maszyny i ogólnym skręcaniem całości
pochylam się nad wami drodzy forumowicze i proszę o krytykę i wszelkie opinie , oraz propozycje jak poprawić co się da
pozdrawiam Łukasz
Tagi:
-
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 35
- Rejestracja: 12 lis 2012, 12:21
- Lokalizacja: InProMech
-
- Specjalista poziom 3 (min. 600)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 842
- Rejestracja: 02 gru 2013, 19:21
- Lokalizacja: Częstochowa
Co się tak tych wałków uczepiliście... Najlepiej szyny i wrzeciono ze stożkiem i ATC. Ja tylko radziłbym dozbierać do fi20, chociaż jeśli faktycznie będziesz tylko sporadycznie obrabiał aluminium, a w większości tworzywa to i 16 starczą. Ja na 20 wałkach z (jak dla mnie) zadowalającymi parametrami mogę obrabiać stal i żeliwo.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 566
- Rejestracja: 23 gru 2009, 17:11
- Lokalizacja: Ostrołęka
-
- ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 1350
- Rejestracja: 07 sty 2009, 18:42
- Lokalizacja: Pabianice
Zaprojektuj najpierw krzyzak i pomierz odsadzenie osi wrzeciona. Żeby Ci potem nie wyszło wrzeciono w jakimś dziwnym miejscu, co ograniczy Ci obszar roboczy. Po drodze wyjdzie jeszcze kilka innych rzeczy - na ta chwile nie masz gdzie zamontować silnikow, bloków łożyskowych. Ja wychodze z założenia, że najpierw projekt od a do z i dopiero robota.