Frezarka bramowa - 3500 X 2200 X 500

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
jazzi
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 16
Posty: 23
Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:29
Lokalizacja: Wroclaw
Kontakt:

#11

Post napisał: jazzi » 04 maja 2010, 20:46

Jakie dobrać podpory dla śrub na osi X - długość śruby to ok 3800 mm, jednostronne dwustronne, podwójnie łożyskowane?

[ Dodano: 2010-05-04, 20:52 ]
Jednostronne i dwustronne - miałem na myśli podparcie wzdłużne lub jedna strona pływająca



Tagi:


cnc3d
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 635
Rejestracja: 29 mar 2008, 16:48
Lokalizacja: laski

#12

Post napisał: cnc3d » 04 maja 2010, 21:17

Jaki skok tej śruby, jaka średnica i jaka chcesz uzyskać prędkość posuwu?
Te profile na ramę główna jaką mają grubość ścianki?
I co ta maszyna ma robić?


Autor tematu
jazzi
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 16
Posty: 23
Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:29
Lokalizacja: Wroclaw
Kontakt:

#13

Post napisał: jazzi » 04 maja 2010, 22:59

Śruba 40x20 serwo jakie mam ma 4500 obrotów, profile 4mm, obróbka aluminium


cnc3d
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 635
Rejestracja: 29 mar 2008, 16:48
Lokalizacja: laski

#14

Post napisał: cnc3d » 05 maja 2010, 23:12

1. Te profile ze ścianką 4mm na długości ponad 3m jak się baaaaaardzo postarasz to będą proste do 1mm po zebraniu 2mm na części profilu, tak aby pozostała baza boczna do przykręcenia prowadnicy będą miały ledwie 1mm na gwint od śrubek. Czy to na pewno tak ma być?

2. Czy śruba ma być napędzana 1:1 czy przez jakąś przekładnie?

3. Jaka jest moc serwonapędu mającego napędzać tą śrubę?

4. Czy ty już tą śrubę masz czy będziesz kupował?


Autor tematu
jazzi
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 16
Posty: 23
Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:29
Lokalizacja: Wroclaw
Kontakt:

#15

Post napisał: jazzi » 06 maja 2010, 10:15

No właśnie, pod szyny będą przyspawane płaskowniki z gwintowanymi otworami grubości 20mm na każdą stronę,
więc profil nie będzie ruszony. Wyczaiłem że Fablok ma profesjonalną wielką frezarkę do obróbki części lokomotyw i wszelkiego taboru kolejowego.
Dowiedziałem się też że zrobią mi to z dokładnością 0,1mm na tej długości więc nie wyjdzie za bardzo tak / \.
Z serwa chcę dać przekładnię planetarną ( na osi 4 metrowej) dedykowaną do tych serw 4:1 serwo ma 8 Nm ciągłego momentu i 12,5 chwilowego, jeśli dołożę chłodzenie korpusu to mogę mieć 12,5 Nm stałego, z przekładnią to będę mieć 42Nm na wyjściu i jakieś 1100 obr/min (max) i na śrubie ze skokiem 20mm wychodzi mi że to będzie jakieś 370mm/sek, przy wolnych przebiegach - teoretycznie,
Śruby jeszcze nie mam serwa tak z enkoderem absolutnym wieloobrotowym 512 x 213 = 4.194.304 bits of information / revolution, System accuracy ± 0.5 angular minutes
Dokładność 43 200 punktów na obrót plus przekładnia 4:1 to dokładność teoretyczna i na pewno nie do wykorzystania.


cnc3d
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 4
Posty: 635
Rejestracja: 29 mar 2008, 16:48
Lokalizacja: laski

#16

Post napisał: cnc3d » 06 maja 2010, 13:09

Z tymi nakładkami to zupełnie inna sprawa.

Śruba o tej długości z najlepszym podparciem z obu stron ma prędkość krytyczną ok 500 obr/min.


Autor tematu
jazzi
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 16
Posty: 23
Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:29
Lokalizacja: Wroclaw
Kontakt:

#17

Post napisał: jazzi » 06 maja 2010, 13:53

Dzięki wielkie, ale jakie podparcie jest to najlepsze
z innego źródła wiem że jakieś 800 - 900 obr/min


DCPL
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 1
Posty: 6
Rejestracja: 24 lis 2009, 11:03
Lokalizacja: tam

#18

Post napisał: DCPL » 06 maja 2010, 15:16

Te 900obr/min to na wyrost. Max 800 przy sztywnym mocowaniu 2 końców ale teoria teorią a praktyka swoje czyli i przy 800 obr może drgać.


Seemann
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 2
Posty: 277
Rejestracja: 21 lis 2006, 12:22
Lokalizacja: Polkowice

#19

Post napisał: Seemann » 06 maja 2010, 20:46

Rama jest składana z dwóch części? na zdjęciach widze jakieś łączenia.


Autor tematu
jazzi
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Czytelnik forum poziom 2 (min. 20)
Posty w temacie: 16
Posty: 23
Rejestracja: 02 wrz 2009, 18:29
Lokalizacja: Wroclaw
Kontakt:

#20

Post napisał: jazzi » 06 maja 2010, 20:55

Tak jest składana z 2 części,
technologicznie i logistycznie ułatwia to wszelakie manewry, moim zdaniem

[ Dodano: 2010-05-06, 21:02 ]
Ponadto przy krótszych profilach, łączonych mechanicznie za pomocą śrub, istnieje o połowę mniejsze prawdopodobieństwo udziału naprężeń wewnętrznych

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”