ploter z ruchomą bramką.

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
pit
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 311
Rejestracja: 23 cze 2006, 08:02
Lokalizacja: wawa

ploter z ruchomą bramką.

#1

Post napisał: pit » 23 lut 2010, 20:15

Witam,
skoro już liznąłem trochę tematu i poczyniłem:
https://www.cnc.info.pl/topics58/ploter ... vt6480.htm
i to działa to teraz przyszła pora aby zmienić "buty" na stalowe:
Więc tak wszystko co jest w dużym drewniaczku przekładam do stalowej konstrukcji i zwężam pole pracy do ok 500x1000
Rama pospawana z profili 80x80x5, 80x40x3, oraz blachy grubości 8-10mm. jak na zdjęciach. Proszę o opinie na temat samej podstawy ponieważ widoczna brama jest jeszcze nie dokończona.
Załączniki
rama.jpg
rama.jpg (96.16 KiB) Przejrzano 1336 razy
rama1.jpg
rama1.jpg (59.95 KiB) Przejrzano 1281 razy
rama2.jpg
rama2.jpg (45.54 KiB) Przejrzano 1305 razy



Tagi:

Awatar użytkownika

podrzeźbi
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 1
Posty: 512
Rejestracja: 17 sty 2009, 00:46
Lokalizacja: Mielec

#2

Post napisał: podrzeźbi » 24 lut 2010, 00:37

Nie wiem czy wykorzystanie wałków podpartych zamiast szyn na wózkach wyjdzie na dłuższą metę taniej. Samo wywiercenie otworów w wałkach - idealnie w jednej płaszczyźnie, przebicie się przez warstwę utwardzoną a na koniec nagwintowanie tego wszystkiego. I następnie szybciej pojawiające się luzy.

Awatar użytkownika

zacharius
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 2560
Rejestracja: 04 paź 2007, 01:32
Lokalizacja: Kraków
Kontakt:

#3

Post napisał: zacharius » 24 lut 2010, 07:55

hehe jakaś do bólu znajomo wyglądająca konstrukcja :). walki można kupić gotowe z podporami. na "plecy" dałbym cala blachę zamiast pasków pod walkami
Nie otrzymasz koni wyścigowych krzyżując dwa osły


Autor tematu
pit
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 311
Rejestracja: 23 cze 2006, 08:02
Lokalizacja: wawa

#4

Post napisał: pit » 24 lut 2010, 10:05

Wałki,śruby, łożyska, nakrętki, bloki łożyskowe, silniki 4,5Nm na M542, i co tam jeszcz trzeba już mam w drewnie(https://www.cnc.info.pl/album_pic.htm?pic_id=2546) chcę to tylko przełożyć do stali - z niewielkimi modyfikacjami.



Te paski pod wałkami to profile alu do których są przykręcoe podpory ale to jeszcze nie koniec bo itak chcę dać kawałwk blachy w celu usztywniwnia.


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 6108
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#5

Post napisał: oprawcafotografii » 24 lut 2010, 10:40

pit pisze:Wałki,śruby, łożyska, nakrętki, bloki łożyskowe, silniki 4,5Nm na M542, i co tam jeszcz trzeba już mam w drewnie(https://www.cnc.info.pl/album_pic.htm?pic_id=2546) chcę to tylko przełożyć do stali - z niewielkimi modyfikacjami.



Te paski pod wałkami to profile alu do których są przykręcoe podpory ale to jeszcze nie koniec bo itak chcę dać kawałwk blachy w celu usztywniwnia.
Czego spodziewasz sie po przekladce, poza kosztami? ;)

J.


Autor tematu
pit
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 311
Rejestracja: 23 cze 2006, 08:02
Lokalizacja: wawa

#6

Post napisał: pit » 24 lut 2010, 10:48

większej sztywności, a co za tym idzie i większej dokładności.


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 6108
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#7

Post napisał: oprawcafotografii » 24 lut 2010, 10:49

pit pisze:większej sztywności, a co za tym idzie i większej dokładności.
Stwierdziles jakies braki dokladnosci przy drewniaku?

J.


Autor tematu
pit
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 311
Rejestracja: 23 cze 2006, 08:02
Lokalizacja: wawa

#8

Post napisał: pit » 24 lut 2010, 11:06

Oczywiście ze niewystarczająca sztywność bramy przy napędzie jedną śrubą, dlatego drastycznie zawęże pole pracy z 850 do 500 a może i ciut mniej przy rozstawie łożysk ok 400


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 7
Posty: 6108
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#9

Post napisał: oprawcafotografii » 24 lut 2010, 11:10

pit pisze:Oczywiście ze niewystarczająca sztywność bramy przy napędzie jedną śrubą, dlatego drastycznie zawęże pole pracy z 850 do 500 a może i ciut mniej przy rozstawie łożysk ok 400
Nie widze dokladnie konstrukcji tego duzego drewniaka, ale moze lepszym
pomyslem jest poprawa konstrukcji bramy i dolozenie drugiej sruby?
Napewno mniej roboty.

Chyba, ze chcesz dolaczyc zlomiaka do kolekcji ;)

Brama z tego metalowego projektu nie wyglada na sztywna -
sam material nie czyni jeszcze konstrukcji.
Zdecydowanie belka ramy powinna byc przestrzenna,
a nie z dwoch niezwiazanych, cienkich profili.

Pamietaj, ze rura wykonana z tej samej ilosci materialu
co pret jest sporo sztywniejsza :)

Ps. Zrob brame z czterech plaskownikow:
Obrazek

Lub po prostu zlec komus przyciecie zamknietego profilu,
wspawanie gwintow montarzowych i przefrezowanie koncow.

J.
Ostatnio zmieniony 24 lut 2010, 11:18 przez oprawcafotografii, łącznie zmieniany 1 raz.


Autor tematu
pit
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 9
Posty: 311
Rejestracja: 23 cze 2006, 08:02
Lokalizacja: wawa

#10

Post napisał: pit » 24 lut 2010, 11:17

Proszę dokładnie czytać.
I jszcze raz przeczytać ostatnie zdanie z postu nr1. :lol:

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”