W instrukcji nie masz podstaw? wow, poszukaj jakie sa osnaczenia poszczegolnych osi, pozniej co oznacze G1, G0.

sprobuj czy offsetu wiekszego niz 1 nie mozesz wpisac na kilka razy, tzn jesli masz do dodania powiedzmy 1,6mm to podziel i wpisz na dwa razy po polowie, prawdopodobnie to przejdzie a to zabezpiecznie jest dobre i moze wielokrotnie uchronic przed pomylka.

sie obudziles z odpowiedzia po 3 latach hehe

chlodzenia nie masz zadnego?

RomanJ4 pisze:powinny być dużo mniejsze, takie aby nie szczerbić płytki

akurat plytka tu jest najmniejszym problemem...

Odgrzebie temat mam plaster stali, raczej st3, wyciety gazem z reki o wymiarach 50x130, tokarka mala, wazaca ok 60kg Jakie dac obroty do obrobki zgrubnej? czy przy 650 to mi nie odleci? bo na razie tylko takie mam minimalne. moze byc troche ciezko... wszystko zalezy jak zamocujesz detal i jak zakot...

robert7807 pisze:Po włączeniu tej funkcji tokarka zmienia C na Y. Czyli zamiast X , Z i C mamy X,Y,Z.

cos mi tu nie pasuje, jakim cudem masz os Y zamiast C? czy masz wymienione prowadnice o dodana os Y?

robert7807 pisze:Chciałbym sfrezować wałek na klucz.

do tego wystarczy jedynie os C w maszynie i narzedzia napedzane...

teraz rozumiem, więc gwint jest nacinany w sposób tradycyjny a jedynie później na jego wierzchołku robione jest radełko?
Nie robiłem tego nigdy ale spotykałem się z tym, wydaje mi się, że ma na celu zapobieganie samoczynnemu odkręcaniu się połączenia.

zer0 pisze:gwint jest "radełkowany"

jesteś tego pewien? może łuszczony lub wygniatany? nie ma radełka do gwintów...

ja stosuje w sinumeriku dwa sposoby, jeden to:
T0101 gdzie pierwsze dwie cyfry to numer miejsca glowicy a dwie ostatnie numer korektora
sposob drugi to:
T01
M6

[ Dodano: 2010-06-30, 05:54 ]
ps. Czsami musialem zastosowac zapisek: T1 D1