WZÓR pisze: ↑

27 lut 2020, 05:55

grzeszko pisze: ↑

26 lut 2020, 23:12

nic nie poradze, szef tego wymaga a maszyna na gwarancji więc niech idzie aż wyzionie ducha.
obecnie te sama robote robimy na starej wysłużonej VF5 i idzie mniej, na 90% wiec widać różnice.

Innej , mniej inwazyjnej technologii nie znacie , tylko wiercenie ?

Mariusz.

co ty mi tu za morały prawisz jak mamy dobierać technologie.
wiertłem wierce 2 minuty a co mam frezować pół godziny jak to ma na siebie zarabiać?

na filmiku macie maszyne doosan, wiertło D95, posłuchajcie jak stabilnie, mimo iż przyrząd nie jest stabilny. maszyna jest pro, obciązenie wrzeciona 110-120% i też żółte pole.
my tak pracujemy lata i z maszynami nic sie nie dzieje mimo różnych waszych filozofii.


tu macie filmik z doosanahttps://youtu.be/as0tlJvjm78

nic nie poradze, szef tego wymaga a maszyna na gwarancji więc niech idzie aż wyzionie ducha.
obecnie te sama robote robimy na starej wysłużonej VF5 i idzie mniej, na 90% wiec widać różnice.

Butler pisze: ↑

24 lut 2020, 15:21

D95 na VF3? Jakie masz parametry i jakie wrzeciono? Jakiś otwór masz wcześniej zrobiony?

wiercimy w pełnym materiale w 42crMo4 takze twarde, obroty jakoś 450lub 500 F45 lub 65, nie pamietam dokladnie
obciązenie jest pod czerwone pole, tam sie chyba zaczyna od 140%, u nas jedzie na 130% tj żółte a wiercimy 2 otwory na 65mm


wytaczamy wytaczakami z wolhauper, które są przestawione i wytaczamy po 15mm i też idzie na 120% i maszyna to ciągnie

my wiercimy na vf3 wiertłem płytkowym D95 i leci maszyna na 130% i nic jej nie jest

ja robie na vf5 i są sztywne, orają aż miło.