prośba o pomoc czym pociąć dokładnie bez topienia plexe itp

max10 · Post napisał: **max10** » 03 maja 2010, 22:31

Witam kolegów może jesteście wstanie mi pomóc buduje frezarkę CNC i chce na niej ciąć taki materiał jak plexa lub hips w taki sposób by materiał się nie topił arkusze w rozmiarach 2x3m , czego użyć lasera a może wystarczy jakaś piła itp - z góry dziękuje wam za pomoc

Bri · Post napisał: **Bri** » 04 maja 2010, 08:10

Moim zdaniem laser nie, sugerowałbym wodą ciąć.

andryjan · Post napisał: **andryjan** » 04 maja 2010, 14:40

Bri pisze:Moim zdaniem laser nie, sugerowałbym wodą ciąć.

Ja również wybrałbym cięcie wodne.

AndrzejJS · Post napisał: **AndrzejJS** » 04 maja 2010, 15:14

Witam, dlaczego nie mozna tego robic frezem?
Cena budowy frezarki jest o wiele wiele nizsza od ceny budowy maszyn do ciecia woda czy laserem i frezarka daje, bez porownania, wiecej mozliwosci niz te ostatnie.

Pozdrawiam

AndrzejJS

andryjan · Post napisał: **andryjan** » 04 maja 2010, 19:08

AndrzejJS pisze:Witam, dlaczego nie mozna tego robic frezem?
Cena budowy frezarki jest o wiele wiele nizsza od ceny budowy maszyn do ciecia woda czy laserem i frezarka daje, bez porownania, wiecej mozliwosci niz te ostatnie.

Pozdrawiam

AndrzejJS

Co do ceny to racja - na pewno wyjdzie drożej, natomiast wydaje mi się (mogę się mylić), że cięcie frezem takiego materiału może być nieco kłopotliwe.

zacharius · Post napisał: **zacharius** » 04 maja 2010, 19:09

też bym był za frezem chyba że to jednorazowa sprawa no to na wodę dać żeby pocięli

max10 · Post napisał: **max10** » 04 maja 2010, 23:59

A czy ktoś tu na forum podejmował się już budowy takiego urządzenia do ciecia wodą ? w sumie cala mechanikę zrobiłbym coś na podstawie frezarki ale potrzebny jest ten element tnący jak on jest zbudowany a może da się go kupić , czy ktoś wie jak to sie fachowo nazywa ?

AndrzejJS · Post napisał: **AndrzejJS** » 05 maja 2010, 07:16

Jesli idzie o ciecie akrylu (pleksa, plexiglas, perspex itd.) to wszystko zalezy od rodzaju detali ktore maja byc wycinane.

Jesli to proste dzielenie plyt na mniejsze kawalki to wystarczy dobra pila tarczowa z odpowiednio naostrzona tarcza i ruchomym stolem, szybkosc pracy bezkonkurencyjna.

Jesli to jakies ksztaltowe wycinania to frezarka i odpowiedni frez a nastepnie, jesli krawedzie maja byc polerowane, wykonczenie krawedzi frezem z ostrzem diamentowym (monokrysztal). Krawedzie sa wtedy doskonale proste i wypolerowane. Predkosc frezowania to zwykle okolo 4 do 8 metrow na minute a polerowanie diamentem nieco wolniej. Zaleta frezarki jest mozliwosc profilowania cietych krawedzi, np. fazowanie i zaokraglenie no i uzycie jej do wielu innych zadan ktore sa poza zasiegiem lasera czy tez ciecia woda.

Jesli idzie o ksztaltowe wycinanie detali i zalezy nam na ladnych krawedziach a nie trzeba ich fazowac albo zaokraglac to nieco silniejszy laser dziala swietnie. Kiedys na wystawie ogladalem maszyne tnaca laserem akryl o grubosci 12 mm. Szybkosc ciecia wynosila okolo 3 m na minute a rezyltat byl wspanialy. Maszyna nazywala sie Eurolaser, o ile dobrze pamietam i miala moc 120 W.

Ciecie woda ma ogromne zalety zwlaszcza jesli idzie o materialy ceramiczne i inne bardzo twarde albo porowate o delikatnej strukturze, wtedy ciecie woda jest bezkonkurencyjne. Jescze jedna zaleta jest brak temperatury ktora zmienia strukture materialu albo go nadpala.

Pare razy, z roznych przyczyn, zamawialem detale wycinane woda w akrylu i aluminium i byly OK ale powierzchnia materialu blisko linii ciecia byla matowa na szerokosci okolo 1 mm a sama krawedz byla lekko prazkowana, tak jakby strumien wody wedrowal na boki podczas pracy.

Przypuszczam ze najlepiej jest zlecic wykonanie paru detali przy pomocy kazdej z tych metod i porownac ceny i jakosc. Frezarka musi miec konstrukcje o wiele sztywniejsza od pozostalych maszyn ale jest bardziej wszechstronna od nich.

Pozdrawiam

AndrzejJS

andryjan · Post napisał: **andryjan** » 05 maja 2010, 07:42

max10 pisze:A czy ktoś tu na forum podejmował się już budowy takiego urządzenia do ciecia wodą ? w sumie cala mechanikę zrobiłbym coś na podstawie frezarki ale potrzebny jest ten element tnący jak on jest zbudowany a może da się go kupić , czy ktoś wie jak to sie fachowo nazywa ?

Jeszcze się nie podejmowałem budowy, ale używam takiej maszyny na co dzień. Element tnący to krótko mówiąc głowica tnąca zakończona dyszą ścierniwa, z której wylatuje mieszanka wody i ścierniwa pod dużym ciśnieniem (możemy te elementy kupić).

Ścierniwo podawane jest wcześniej pneumatycznie ze zbiornika (do którego wsypujesz worki piachu), poprzez system węży, aż do zbiorniczka montowanego na suporcie, w którym znajduje się dławik (regulacja ilości podawanego ścierniwa w zależności od rodzaju i grubości materiału), dalej otwierany jest tylko zwykły zawór i ścierniwo spada grawitacyjnie końcowym wężykiem dodatkowo wciągane podciśnieniem do głowicy.

Woda pod ciśnieniem (od pompy) wpada przez kryzę diamentową do głowicy, gdzie miesza się właśnie z piaskiem i uderza w materiał wylatując z końcowej dyszy ścierniwa - strumień np. o średnicy 1,1mm (różne średnice tych dysz) - przecinając np. stal o grubości 200mm lub też inną pleksi

.

Tak to mniej więcej w skrócie wygląda

.

max10 · Post napisał: **max10** » 05 maja 2010, 23:10

a pod jakim hasłem można znaleźć coś bardziej szczegółowego o budowie tego urządzenia straszeni intryguje mnie jego budowa , z chęcią zbudowałbym sobie coś podobnego na własny użytek

prośba o pomoc czym pociąć dokładnie bez topienia plexe itp