Witam. Standardowo wodą lub laserem wycina się elementy z blach natomiast czy dało by się wyciąć wypływkę po kuciu nie z blachy tylko właśnie z przedmiotu kutego
detal który byłby wycinany wygladałby jak na rysunku.
-zielona linia to jest miejsce promienia lasera tnącego
-oprócz wycięcia wypływki należało by wyciąć otwór o średni 5 mm (0/+0,1 mm)
- z tym że odpadł tzn wypływka nie miałaby kształtu prostokątnego tylko nieregularny przypominający bardziej
oczywiście dolna część byłaby w przybliżeniu idealnie płaska. Materiał stal 316L grubość w miejscu cięcia 3 mm
załączam miejsce pewnego przekroju
Laser powinien się z tym bez problemu uporać ale czy nie było by z mocowaniem tego elementu ?
Re: CIECIE LASEREM -NIETYPOWY KSZTAŁT
: 14 mar 2021, 14:17
autor: Zienek
Musiałbyś podjechać z tym tematem do firmy z laserem, która ma czas, żeby się w coś takiego pobawić.
Jeśli masz dxf na cały odlew wraz z krawędzią do cięcia, to taka firma może wyciąć w jakimś odpadzie prostokąt na cały odlew, żeby następnie wyciąć detal dookoła.
Blachę ryflowaną tnie się ryflem na dole, tak, że zmniejsza się ryzyko kolizji dyszy z łezką. Laser ma ustaloną stabilną wysokość nad arkuszem.
Bardzo istotne jest to, żeby materiał był czysty. Nie wiem, jakiego typu to jest odlew. Masz jakieś zdjęcie?
Re: CIECIE LASEREM -NIETYPOWY KSZTAŁT
: 14 mar 2021, 14:28
autor: CwaniakzPKSU
ale to nie jest odlew, detal jest kuty, wszystkie obrazki przedstawiaja detal kuty, z czystoscia NIE MA PROBLEMU odkuwki beda gladkie po procesie kucia. pytanie czy da sie to zamocowac i wyciac czy nie ? Ilosc sztuk 30 000 rocznie , wiec zarobek jakis bylby dla firmy tnacej laserem.
Ja dostarczam odkuwke z wyplywką a firma tylko wyciąć to i to wszystko. Powierzchnia dolna jest PŁASKA jakby kto pytał.
Re: CIECIE LASEREM -NIETYPOWY KSZTAŁT
: 14 mar 2021, 14:50
autor: Zienek
Proszę o więcej danych na [email protected]
Chętnie zapoznam się dokładniej z tematem.
Witam. Standardowo wodą lub laserem wycina się elementy z blach natomiast czy dało by się wyciąć wypływkę po kuciu nie z blachy tylko właśnie z przedmiotu kutego
(...)
Laser powinien się z tym bez problemu uporać ale czy nie było by z mocowaniem tego elementu ?
Może odezwij się do firm, mających usługowo laser 3d, przy takiej ilości sztuk nie powinni mieć problemów z motywacją
Re: CIECIE LASEREM -NIETYPOWY KSZTAŁT
: 14 mar 2021, 15:33
autor: CwaniakzPKSU
Nie wiedziałem że są firmy które MASOWO produkują przy użyciu lasera 3D (spodziewałem się tylko prototypowania). Dziękuje za info. Odezwe się także na [email protected]
Nie wiedziałem że są firmy które MASOWO produkują przy użyciu lasera 3D (spodziewałem się tylko prototypowania). Dziękuje za info. Odezwe się także na [email protected]
Cały przemysł motoryzacyjny i obróbka wytłoczek stalowych jest na tym oparta. Takie firmy właśnie są nastawione na masówkę, dla 10szt nie opłacałoby się robić przyrządów.
Albo opłacałoby się - dla tej firmy, nie dla klienta
Re: CIECIE LASEREM -NIETYPOWY KSZTAŁT
: 14 mar 2021, 16:08
autor: CwaniakzPKSU
wiecej produkuje się urzadzen laserowych ktore wycinaja poruszaja sie w tylko w dwoch kierunkach niz urzadzen laserowych ktore poruszaja sie w 3 kierunkach , a przynajmniej czesciej widze te pierwsze.
Re: CIECIE LASEREM -NIETYPOWY KSZTAŁT
: 14 mar 2021, 16:32
autor: harma
Oczywiście że tak.
Przemysłowy laser 3D to kilka milionów złotych, więc firma go posiadająca nie ma portfelu zamówień na cięcie tylko na tydzień wprzód. Zakup takiej maszyny wiąże się z załatwianiem kontraktów na duże ilości seryjnych detali, żeby się to opłacało i nie utopiło firmy.
Albo z drugiej strony – może się taka nietypową robotą zając równie dobrze ktoś myślący nieszablonowo i mający doświadczenie np. w prototypowaniu . Na upartego dałoby radę wyciąć to na płaskim laserze. Kwestia odpowiedniego przyrządu i przede wszystkim dokładności, jaką chcesz uzyskać.
Re: CIECIE LASEREM -NIETYPOWY KSZTAŁT
: 14 mar 2021, 18:59
autor: Zienek
Prototypy i kombinatorstwo to moja domena, więc zapewne damy radę na płasko maszyną za tylko półtora miliona
Ale 100% pewności da model pełnej odkuwki + dxf na linię cięcia.