Skoro kolega proponuje zweryfikować to nic prostszego jak podjechać i sprawdzić na miejscu u Kimli.Jak kolega jeszcze nie ma prawa jazdy i samochodu to pozostaje PKS lub PKP.Osobista wizyta rozwieje wątpliwości a tak tylko bicie piany.przemo pisze:a oprawcafotografii to już oficjalnie jest dziobakiem kimla czy jeszcze udajemy że nie?
A teraz może wrócimy do pytań na które nie było odpowiedzi. Porównujemy dwa 4kW do 8 kW, na razie tylko gadaliśmy i proponuje to zweryfikować. Ale jak zwykle do tego nie dojdzie, dlaczego, bo nie dowiemy sie nic co pomoże nam to ustalić. Zresztą widząc jak kręcicie to dopóki nie będę widział jak maszyna to tnie z taką prędkością to nie będę brał tego za pewnik, dlatego ze na targach wszyscy dużo sobie obiecaliśmy a zobaczyliśmy wielkie G. Dodatkowo twierdzenie ze kiedy moc lasera jest dwukrotnie większa to prędkość ciecia też, jest tak samo prawdziwa jak to ze moc dwukrotnie większa pozwala ciąć dwa razy grubszy materiał.
.
5m/s 5G najszybszy laser Kimla
-
- Specjalista poziom 1 (min. 100)
- Posty w temacie: 2
- Posty: 137
- Rejestracja: 27 mar 2007, 22:22
- Lokalizacja: Tychy
Tagi:
-
Autor tematu - Posty w temacie: 77
Szanowny przedstawicielu wielkiego dinozaura,
Jeśli kolega nie potrafi korzystać z Internetu to może koledze zafundujemy jakiś kursik dla seniorów? Np. "Fora dla opornych"
Przy każdym wątku danego działu jest pokazana ilość wyświetleń i te cyferki mówią same za siebie. Oczywiście nie oznacza, że to sami "zakochani" ale jeśli zacietrzewiony nie może wytrzymać i musi przytrolować to zakładając że jest was tu trzech to stosunek zacietrzewionych do normalnych czytelników tego wątki jest jak 1:5000!
Firma Kimla instaluje laserów już tyle, że właśnie cykl instalacji jednego lasera na tydzień został przekroczony ponieważ ledwo ekipa wróciła z instalacji, a już znów jutro wyjeżdża.
Są nieźli w tym co robią ponieważ ostatni laser uruchomili u klienta w 18 godzin w 3 osoby.
Właściciel dziwił się jak to możliwe skoro poprzedni laser, który kupował od dinozaura instalowany był 3 tygodnie.
Proszę również mam w usta (czy raczej palce) nie wtykać nieprawdziwych informacji o których kolega pisze.
Przyrost mocy nie powoduje liniowego przyrostu grubości cięcia. I nadzieja szanownego kolegi, że podpiszemy się pod tę tezą kolegi jest płonna.
W przeciwieństwie do tego potwierdzam, że prędkość cięcia w azocie jest proporcjonalna do mocy. I choćby była ta informacja dla kolegi bardzo niewygodna każdemu zainteresowanemu możemy to praktycznie zademonstrować.
W sprawie wody to sami cięliście blachę 20mm na swoim laserze z prędkością niższą niż na waterjecie. Przebijanie trwało ze 3 minuty a jak laser zaczął ciąć to miałem wątpliwości czy on wciąż jedzie czy może się zatrzymał.
Zastosowana ogromna dysza powodowała, że ciśnienie azotu w wiązce znikało w oczach.
Zakładając, że to wasze cudo kosztuje jakieś 6 x więcej niż waterjet i przy cięciu takiej blachy zużywa gazu za setki zł/h to okazuje się że wycięcie detalu kosztuje kilkakrotnie więcej niż na waterjecie.
Oczywiście zmniejszając grubość cięcia coraz bardziej zwiększa się wydajność lasera i przy nierdzewce gdzieś w okolicach 10-12mm zaczyna być taniej i szybciej na laserze.
Idąc dalej w dół różnica zaczyna być ogromna na korzyść lasera ponieważ blachę 1.5mm laser tnie jakieś 15 razy szybciej niż waterjet.
Podsumowując: laser do cienkich, a water do grubych blach.
Te technologie doskonale się uzupełniają.
Jeśli ktoś chce mieć maszynę do jak największego zakresu grubości blach może zamiast kupować laser 4kW kupić w sumie za taką samą cenę laser 2kW i waterjet.
Wówczas nie będzie miał ograniczenia do 20mm i to tylko metali ale będzie ciął praktycznie wszystkie materiały do 200mm, zachowując przy tym bardzo dużą wydajność cięcia blach cienkich.
Jeśli kolega nie potrafi korzystać z Internetu to może koledze zafundujemy jakiś kursik dla seniorów? Np. "Fora dla opornych"
Przy każdym wątku danego działu jest pokazana ilość wyświetleń i te cyferki mówią same za siebie. Oczywiście nie oznacza, że to sami "zakochani" ale jeśli zacietrzewiony nie może wytrzymać i musi przytrolować to zakładając że jest was tu trzech to stosunek zacietrzewionych do normalnych czytelników tego wątki jest jak 1:5000!
Firma Kimla instaluje laserów już tyle, że właśnie cykl instalacji jednego lasera na tydzień został przekroczony ponieważ ledwo ekipa wróciła z instalacji, a już znów jutro wyjeżdża.
Są nieźli w tym co robią ponieważ ostatni laser uruchomili u klienta w 18 godzin w 3 osoby.
Właściciel dziwił się jak to możliwe skoro poprzedni laser, który kupował od dinozaura instalowany był 3 tygodnie.
Proszę również mam w usta (czy raczej palce) nie wtykać nieprawdziwych informacji o których kolega pisze.
Przyrost mocy nie powoduje liniowego przyrostu grubości cięcia. I nadzieja szanownego kolegi, że podpiszemy się pod tę tezą kolegi jest płonna.
W przeciwieństwie do tego potwierdzam, że prędkość cięcia w azocie jest proporcjonalna do mocy. I choćby była ta informacja dla kolegi bardzo niewygodna każdemu zainteresowanemu możemy to praktycznie zademonstrować.
W sprawie wody to sami cięliście blachę 20mm na swoim laserze z prędkością niższą niż na waterjecie. Przebijanie trwało ze 3 minuty a jak laser zaczął ciąć to miałem wątpliwości czy on wciąż jedzie czy może się zatrzymał.
Zastosowana ogromna dysza powodowała, że ciśnienie azotu w wiązce znikało w oczach.
Zakładając, że to wasze cudo kosztuje jakieś 6 x więcej niż waterjet i przy cięciu takiej blachy zużywa gazu za setki zł/h to okazuje się że wycięcie detalu kosztuje kilkakrotnie więcej niż na waterjecie.
Oczywiście zmniejszając grubość cięcia coraz bardziej zwiększa się wydajność lasera i przy nierdzewce gdzieś w okolicach 10-12mm zaczyna być taniej i szybciej na laserze.
Idąc dalej w dół różnica zaczyna być ogromna na korzyść lasera ponieważ blachę 1.5mm laser tnie jakieś 15 razy szybciej niż waterjet.
Podsumowując: laser do cienkich, a water do grubych blach.
Te technologie doskonale się uzupełniają.
Jeśli ktoś chce mieć maszynę do jak największego zakresu grubości blach może zamiast kupować laser 4kW kupić w sumie za taką samą cenę laser 2kW i waterjet.
Wówczas nie będzie miał ograniczenia do 20mm i to tylko metali ale będzie ciął praktycznie wszystkie materiały do 200mm, zachowując przy tym bardzo dużą wydajność cięcia blach cienkich.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 32
- Posty: 6354
- Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
- Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka
-
- Sympatyk forum poziom 2 (min. 50)
- Posty w temacie: 10
- Posty: 57
- Rejestracja: 17 paź 2006, 17:38
- Lokalizacja: Śląsk
oprawcafotografii mówisz że nie wiesz a jednak widzę że doskonale to wiesz.
Panie Kimla jak zwykle pańskie wyliczenia są godne podziwu, zakładając że mamy to i dodając tamto otrzymujemy to co sobie wymyśliłem bo tak uważam i tak jest.
Trzy tygodnie na instalacje to faktycznie długo, myślę iż wszystkie te firmy dinozaury powinny przyjść do pana na szkolenie jak instalować maszyny w ciągu kilku godzin.
Co do wkładania komuś coś w usta prosiłbym o przeczytanie ze zrozumieniem tego co napisałem a nie jak to jest w pana zwyczaju dokładanie sobie bardzo wygodnych teorii o których nie ma tu ani słowa.
Co do wody to jutro idę do szefa i chyba wywalimy wszystkie lasery, plazmę,wypalarki i przesiadamy się na wodę skoro jest tak wydajna.
Ale w miarę uściślenia, czy mógłbym prosić o maksymalne wartości prędkości z jakimi woda może ciąć powiedzmy blachę s235 o grubościach 20mm, 50mm, 100mm i 200mm. O ile nie znam prędkości cięcia wodą to cięcie innymi metodami znam doskonale ponieważ sam to robię od lat i chciałbym to zweryfikować.
Pozdrawiam
Panie Kimla jak zwykle pańskie wyliczenia są godne podziwu, zakładając że mamy to i dodając tamto otrzymujemy to co sobie wymyśliłem bo tak uważam i tak jest.
Trzy tygodnie na instalacje to faktycznie długo, myślę iż wszystkie te firmy dinozaury powinny przyjść do pana na szkolenie jak instalować maszyny w ciągu kilku godzin.
Co do wkładania komuś coś w usta prosiłbym o przeczytanie ze zrozumieniem tego co napisałem a nie jak to jest w pana zwyczaju dokładanie sobie bardzo wygodnych teorii o których nie ma tu ani słowa.
Co do wody to jutro idę do szefa i chyba wywalimy wszystkie lasery, plazmę,wypalarki i przesiadamy się na wodę skoro jest tak wydajna.
Ale w miarę uściślenia, czy mógłbym prosić o maksymalne wartości prędkości z jakimi woda może ciąć powiedzmy blachę s235 o grubościach 20mm, 50mm, 100mm i 200mm. O ile nie znam prędkości cięcia wodą to cięcie innymi metodami znam doskonale ponieważ sam to robię od lat i chciałbym to zweryfikować.
Pozdrawiam
TruTops Laser/Punch/Bend/Calculate/Fab
SolidWorks/AutoCad
SolidCam
Laser/Punch/Bend/milling
SolidWorks/AutoCad
SolidCam
Laser/Punch/Bend/milling
-
Autor tematu - Posty w temacie: 77
Czas instalacji maszyny przede wszystkim zależy od tego jak została zaprojektowana, ale dziękuję koledze za stwierdzenie, że jednak jest coś czego dinozaury mogą się nauczyć od Kimli.
Maksymalne prędkości cięcia waterjet:
Nierdzewka:
2mm 3900mm/min
3mm 2450mm/min
5mm 1350mm/min
10mm 600mm/min
15mm 380mm/min
20mm 270mm/min
50mm 93mm/min
100mm 42mm/min
Nie ma sensu porównywać stali czarnej ponieważ pisałem o absurdalnie niskiej prędkości cięcia laserem blachy nierdzewnej 20mm czy 25mm w azocie i tu waterjet tnie szybciej i taniej.
Aha no i jeszcze to przebijanie które u dinozaura trwało ze 3 minuty.
Waterjet przebija 25mm też w 3 ale sekundy.
Oczywiście poniżej 12mm laser bezdyskusyjnie wygrywa.
Ale ja wciąż przecież piszę, że te maszyny się uzupełniają a nie zastępują i nie sugeruje koledze jak to mi znów w usta wtyka że ma się pozbyć laserów i kupić wodę.
Lasery są super do cieńszych blach, a powyżej pewnej grubości lepiej radzą sobie waterjety i nawet stawanie przez kolegę na głowie tego nie zmieni.
Maksymalne prędkości cięcia waterjet:
Nierdzewka:
2mm 3900mm/min
3mm 2450mm/min
5mm 1350mm/min
10mm 600mm/min
15mm 380mm/min
20mm 270mm/min
50mm 93mm/min
100mm 42mm/min
Nie ma sensu porównywać stali czarnej ponieważ pisałem o absurdalnie niskiej prędkości cięcia laserem blachy nierdzewnej 20mm czy 25mm w azocie i tu waterjet tnie szybciej i taniej.
Aha no i jeszcze to przebijanie które u dinozaura trwało ze 3 minuty.
Waterjet przebija 25mm też w 3 ale sekundy.
Oczywiście poniżej 12mm laser bezdyskusyjnie wygrywa.
Ale ja wciąż przecież piszę, że te maszyny się uzupełniają a nie zastępują i nie sugeruje koledze jak to mi znów w usta wtyka że ma się pozbyć laserów i kupić wodę.
Lasery są super do cieńszych blach, a powyżej pewnej grubości lepiej radzą sobie waterjety i nawet stawanie przez kolegę na głowie tego nie zmieni.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 576
- Rejestracja: 23 gru 2009, 17:11
- Lokalizacja: Ostrołęka
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 4
- Posty: 7619
- Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
- Lokalizacja: LUBELSKIE
Chyba każdy to wiele razy przeczytał, ale jak widać co niektórzy są tak wyprowadzeni z równowagi psychicznej że nie potrafią zdrowo myśleć.www.kimla.pl_ pisze:Ale ja wciąż przecież piszę, że te maszyny się uzupełniają a nie zastępują i nie sugeruje koledze jak to mi znów w usta wtyka że ma się pozbyć laserów i kupić wodę.

Nie wiem w czym problem aby inni załozyli swój temat i w nim wychwalali zalety innych maszyn?
Mnie lasery nie interesują ale Kimla ma tak fajny pulpit sterowniczy że chyba zrobie sobie podobny, więc morał z tego powinien być taki że im więcej tematów na forum tym więcej ciekawostek dla każdego.

-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 32
- Posty: 6354
- Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
- Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka